本文着重阐述大型化工企业电能平衡测试的系统构成及优化思路，以提出符合企业生产情况的高、低压电动机电能利用率的测试办法为例子，探析大型化工企业电能平衡测试的优化方向。大家在相关论文写作时，可以参考这篇题目为“企业电能平衡测试系统构成与应用”的电气工程论文。
原标题：大型化工企业电能平衡测试的优化探析
摘要：文章着重阐述大型化工企业电能平衡测试的系统构成及优化思路，以提出符合企业生产情况的高、低压电动机电能利用率的测试办法为例子，探析大型化工企业电能平衡测试的优化方向。
关键词：大型化工企业；电能平衡测试；电能利用率
1概述
企业节电主要是指管理节电，而管理节电的一个重要实施手段是电能平衡测试。它是一项由普查、分析、测试、计算和整改等五个主要环节组成的复杂系统工程[1-2].电能平衡测试得出的电能利用率等数据，为企业管理节电成效验证的重要量化依据。文章具体讨论了大型化工企业的电能平衡测试，其阐述的原理和方法也可为其他行业的企业所参考。
2电能平衡测试系统构成
电能平衡测试是一项复杂的系统工程，是研究用电系统中电能的利用及分布规律的方法。电能平衡测试主体工程由普查、分析、测试、计算和整改等五个主要环节组成。
普查：摸清企业用电设备情况，建立设备台帐并绘制用电线路图。
分析：根据普查结果，制定各个用电设备的测试方案及测试计划。
测试：结合用电设备运行特点进行电数据测量，将数据记录汇总。
计算：按电平衡计算要求求出设备的电能利用率，出具测试报告。
整改：根据测试结果提出整改建议，协助企业制定实施整改方案。
为更好地确定企业的电能综合利用效率，除了进行普查、分析、测试、计算和整改这五项主体工程外，还必须做好先行工程和后续工程。
图1是电能平衡测试工程系统框架图，它大致描述了电能平衡测试主要环节和流程，对电能平衡测试有一定的参考意义。
3大型化工企业电能平衡测试实施中存在的问题及优化思路
自2007年起，我国就开始实施电能平衡测试，但在大型化工企业中，电能平衡测试没有得到普遍推广，具体原因如下：
大型化工企业电能平衡测试涉及面广，包括仪表、设备和工艺等多个方面，企业拥有数千台或以上的用电仪器设备的情况十分普遍，其中电动机设备数量占比很大。过往的电能平衡测试只是简单套用行业电能平衡测试方案，每台设备的用电情况都需要测试，测试人员工作量巨大，而且当中电动机设备的型号繁多，很容易导致测量误差及计算错误等情况发生。一般来说，要得到一个大型规模化工企业的电能平衡计算结果至少9-21个月，这将无疑是一个庞大的工程，在此期间势必导致工作量大，测试成本高等问题。
这是大型化工企业所不希望发生的情况，因此需要深入研究企业的设备和用电特点，制定出符合客观实际的简化测试方案来尽可能地缩短实施电能平衡测试所需要的周期，使电能平衡测试效率更高，帮助企业在短时间内达到节电的目的。
