分析化学论文
在纺织品当中，纤维的含量和种类不但会对纺织品的性质产生影响，还与贸易双方的生产成本有着直接的关系。目前，对于纺织品的定量化学分析不断增加，因此也提出了更高的要求。而当前的定量化学分析方法已经无法满足现实的需求。
在我国混纺纱线的品种当中，涤棉混纺纱占有最大的比重，因此定量化学分析的要求也比较多，需要对分析方法进行改进，才能更好的满足实际需求。
1 相关因素的正交试验
由于试验当中，棉会被硫酸溶解，会受到水浴时间、水浴温度、硫酸用量等方面因素的影响。因此，应当选择涤棉混合均匀的品种进行试验，从而提高试验的可靠性和准确性。在涤棉混纺纱当中，可能会含有可溶性物质、盐、油质、糖分、蜡质等。
而在加工纺织品的时候，这些成分可能会受到一些影响，从而导致试验出现误差。因此在试验之前，应当对样品进行一定的预处理。
在试验过程中，选用DK-98-11A型2.2kW的电热恒温水浴锅，CU-6型纤维细度仪和SHB-Ⅲ型循环式多用真空泵。
首先对SPSS13.0统计分析软件进行利用，对样品的水浴水平、水浴时间、水浴温度、硫酸浓度进行正交试验。试验中采用100毫升的硫酸，直接热测量的称重方式，根据相关规定标准中的时间对样品进行烘干，以得到恒定质量为止。通过以上试验，就能够获得相关的测试结果[1].
2 正交试验的分析
通过正交试验的结果可以看出，在不同因素下，会得到不同误差范围的测试结果。由此可以得出，对于涤纶纤维含量的测试结果来说，样品的水浴时间、水浴温度、采用的硫酸浓度等，都会对其产生较大的影响。其中，硫酸浓度对试验结果的影响较小，样品的水浴时间对结构的影响稍大，而样品的水浴温度对结构的影响最为显着。因此，在对测试偏差进行修正的时候，对样品的水浴温度进行调节是最为有效的措施。
由于本次试验选取的涤棉混纺纱，其测试操作时间、选为混合均匀性等因素都存在着一定的不足，从而定量化学分析的结果产生了一定的影响[2].因此，在正常情况下，涤棉混纺纱定量化学分析的结果会是一个范围，具体的试验结果会在该范围当中进行取值。传统的定量化学分析方法虽然能够取得一定的效果，但同时也存在着一定的缺陷，例如耗时时间长、试剂量偏大、温度偏高、试验成本高等。
3 试验方案的修正
在保持其它试验结果不变的情况下，将水浴温度控制在15摄氏度和20摄氏度。相比于标准的测试方法，样品的水浴时间、水浴温度、硫酸浓度等存在着一定的差异，可能无法充分溶解棉纤维，难以完全抽滤棉纤维颗粒。所以，在试验当中，应当将样品尽量切碎。同时在样品水浴过程中，加大摇动玻璃烧瓶的频率和力度，使棉纤维能够被充分被硫酸溶解，从而使棉纤维的颗粒达到最小化，以便能够进行正常的抽滤操作。
将不同温度水浴后、纱线硫酸溶解前的样品烘干，然后进行纤维定性。通过测试可以得知，在纤维切片中，硫酸溶解前含有随机排列的棉纤维和涤纶纤维。在10分钟水浴时间、15摄氏度水浴温度的硫酸溶解后，纤维切片中的棉纤维含量大大减少，但仍有一定量的存在，并没有完全溶解[3].而在20摄氏度水浴温度的操作下，纤维切片中的棉纤维已经得到了充分的溶解，测试结果符合取值范围规定标准。因此可以看出，在20摄氏度的水浴温度下，无论采用75%浓度的硫酸，还是70%浓度的硫酸，棉纤维都能够溶解充分。
4 改进后的结果
通过以上的试验研究，在确保可靠、准确的测试结果的基础上，优化试验参数，控制在20摄氏度的水浴温度、10分钟的水浴时间、75%的硫酸浓度。一般来说，试验室当中的温度始终高于20摄氏度，因此，与标准试验进行相比较，将原来1小时的水浴时间控制到10分钟。将水浴温度加热至规定的标准温度，加热时间由过去的20分钟变为无需加热，使得试验的时效性大大增强。根据原有的规定标准，无论在南方还是北方的试验室，过去都应当将样品水浴温度加热到50摄氏度。而在改进之后，无需进行加热，还达到了降低能耗、节约成本的作用。
5 结语
涤棉混纺纱是当前纺织业当中的一种重要材料。对涤棉混纺纱进行定量化学分析，能够有效的掌握其中的涤棉混合比例，从而控制和调节纺织品中各成分的含量。在定量化学分析方法的改进过程中，应当注重水浴时间、水浴温度、硫酸浓度等几个参数，采取正确的正交试验方法，就能够实现对涤棉混纺纱定量化学分析方法的改进。
参考文献：
[1]韩岩君，田金家，刘晓玉。 再谈涤棉混纺纱定量化学分析方法的改进[J]. 棉纺织技术，2014,10（04）：34-37.