公路工程结构物混凝土外观质量问题与控制措施

　　从实践角度出发，对公路混凝土结构物的外观质量问题进行研究，从多个方面提出有针对性的应对措施，意义重大。

　　1 公路工程混凝土外观质量简述

　　现如今，社会的迅速发展带动了公路工程的建设发展。在公路工程施工建造中，其技术水平正在不断提升。对于公路工程整体质量的评价标准也在发生着改变，除却应具备实用及经济性外，对于混凝土的外观质量也又有所要求。混凝土外观质量充分表现了公路施工方的管理及技术水准。通常的混凝土结构物下方设计主要为钻孔桩基础，而其上部则为预应力梁混凝土铺装。其中混凝土所采用的拌合及运输方式为集中式及灌车式。而振捣所采用的则为插入式的振捣棒施工作业方式。进行振捣操作的施工人员实践经验成为了影响整个结构物质量的重点因素。当然混凝土材料、拌合工艺、运输等因素也会对混凝土外观质量产生直接性的影响。在确保整个公路工程施工质量的基础之上对混凝土的外观质量进行科学控制提升，是现今公路工程施工中急需解决的一大问题。混凝土外观质量相关内容较多，对其进行较为全面的分析研究，具有极为重要的意义［1］。

　　2 公路工程结构物混凝土外观质量问题

　　2． 1 气泡问题

　　公路工程结构物混凝土外观存在的常见质量问题为气泡。现今的公路工程施工技术无法做到对此问题完全避免。气泡外观问题产生的主要原因为: 在混凝土的振捣中，施工力度偏弱，浇筑厚度缺乏科学合理性或是在进行拌合操作时，未对相应的坍落度进行有效控制。气泡外观问题作为混凝土外观问题中最为主要且常见的一大问题，对其实行必要有效的控制措施，极为重要且关键。

　　2． 2 粘膜问题

　　有部分公路工程在施工中，混凝土表面在完成粘膜施工后悔簇拥那种缺损问题。粘膜问题的产生对整个混凝土的外观质量造成了极为不利的影响，还可能会对整个结构物的内部结构质量产生不利影响。粘膜问题的产生原因为: 在对公路工程进行浇筑操作时，整个混凝土的下落距离未控制在科学范围内，存在过大的问题。从而致使混凝土在掉落至地面后，又反溅于模板之上。或是施工中机械设备存在故障，无法及时进行浇筑操作，或是中间暂停时间偏长，致使混凝土材料出现逐渐硬化的问题，最终导致粘膜问题产生。另外，公路工程施工作业时，整个气候环境较为恶劣，温度偏高，致使脱模在经过阳光直射后，在较短的时间内发散，继而出现粘膜问题。粘膜问题的产生因素多种多样，模板的表面光滑度问题也是一大影响因素。

　　2． 3 露筋问题

　　露筋问题主要是指混凝土结构物内部的受力筋未完全被混凝土所覆盖，出现外露问题，严重影响了钢筋与混凝土的握裹，无法将应力进行充分传递。极易导致钢筋因缺乏必要的混凝土保护而出现锈蚀问题，影响整个结构物的安全性及使用寿命。

　　露筋问题产生的主要原因为: 在进行混凝土浇筑施工时，振捣工具与钢筋相接触发生碰撞，整个钢筋垫受到影响而发生移位，在拆模后便出现露筋问题。结构物的断面太小，而钢筋的密集性又较高，一些石子卡于钢筋之上，混凝土泥浆无法充分覆盖整个钢筋周边，暴露区域便产生露筋问题。材料配合比失常致使混凝土内部发生离析显效，模板出现严重漏浆问题。

　　2． 4 表面裂纹

　　在结构物混凝土的表面出现一些成网状，较为浅细的裂缝，其花纹表现为六角形，具体深度范围为 5 ～ 10mm。裂纹外观质量问题产生的主要原因为: 在对混凝土实施灌注操作时，受到温度、阳光照射、湿度等气候环境变化因素的影响。或是整个公路工程地基出现不均匀的沉降问题，拆模操作实施时间过早等也会知识混凝土出现裂纹问题［2］。这些外观质量问题都是在公路工程施工中较为常见的问题，对其采取必要科学的控制措施，具有极为重要的意义。

　　3 公路工程结构物混凝土外观质量控制措施

　　3． 1 气泡问题的控制措施

　　在选取相关拌合设备时应尽可能地选取具有自动计量装置的设备。在拌合操作前，对设备的计量装置进行实验认证，确保其计量准确性。对外加剂进行计量时，应选取小台秤，并提前进行称重操作。对混凝土的坍落度进行严格控制。如在进行拌制施工时，需依照砂料的含水量对水灰比进行调整，从而有效减少气泡产生。在拌制及浇筑施工地点进行坍落度的检查，及时运用拌合物，避免延长其停放时间，从容有效减少坍落度损失。

　　3． 2 模板问题的控制措施

　　在进行模板选择时，选取一些富有丰富经验及较强实力的厂家进行加工操作。在模板进场前对其进行严格检验，对钢板的尺寸、焊缝平整度拼缝精度等进行严格控制。依照结构物的尺寸大小进行模板设计，运用钢模替代木模。在装模操作前，可运用小砂轮对其进行除锈处理，擦净后涂抹机油。整个模板内部应保证不存在杂物或是污点。确保模板的牢固性，对其接缝的拼装严密性进行严格检查，接缝应保持在2mm 上下，运用双面型泡膜胶完全密封操作，避免出现漏浆问题。新模板还需对其进行打磨处理。对于模板材料的运用应尽遵循随立随用原则，避免其产生不必要的砂线、锈斑。

　　3． 3 露筋问题的控制措施

　　对垫块进行稳固处理，在水泥砂浆垫上放入铁丝，将其绑于钢筋之上，从而有效避免位移现象出现。在振捣操作中避免振捣棒与钢筋发生碰撞。对于石子的选择，应确保其粒径大小应保持在整个结构物截面最小尺寸的四分之一以内及钢筋净距的四分之三以内。对于一些存在严重露筋问题的部位，需指定专业方案对其进行修补。通常所采取的修补方法为: 将露筋上的混凝土残留物及锈迹清除，运用水对其实行冲润操作，之后再运用 1∶ 2 或是 1∶ 2. 5 的泥浆进行平抹操作，对其进行养护。

　　3． 4 裂纹问题的控制措施

　　针对裂纹问题采取的措施主要为加强混凝土的养护。对于已浇灌完的混凝土进行早期完善的养护，避免出现干缩问题。在冬季进行施工时，加强养护操作避免冷缩型裂缝的产生。进一步加强施工管理工作力度，结合实际施工条件采取科学的施工措施。针对一些细小裂缝，可在冲洗后，采用泥浆进行平抹修补; 如为大面积裂缝，可在将其薄弱区域凿除之后，在进行冲洗及泥浆平抹操作。

　　3． 5 施工材料及相关配合比的质量控制

　　在进行混凝土施工操作时，需对其原材料的质量及骨料的粗细量进行科学严格的控制［3］。在进行原材料的选取时，需选取一些完全符合科学配合比标准的材料，对不符合相关标准的材料进行筛除处理。依规范进行混凝土的材料配合比实验，尽可能地选取出完全符合规范的合理级配，从而为骨料的粗细度合理配比提供保障。在进行水灰比的明确时，应将多次实验的结果作为基础依据。在进行了反复对比研究之后，选取其中最为优质的比例方案。如果在一些气候环境恶劣条件下进行工程的施工作业，还需对气候因素给予混凝土外观质量的影响进行全面充分的考量，尽可能地将不利影响降到最低。较为科学的配合比选择是: 采用施工现场实际运用的材料进行混凝土的配合比设计。而所选取的混凝土材料，在保证其质量的前提下，尽可能地选取一些色泽度较为同等的砂、石、水泥。

　　4 结语

　　混凝土外观质量问题在对整个结构物美观度造成不利影响的同时还会对其安全性及使用寿命带来极为不利的影响。对外观质量问题进行分析研究，制定出有针对性的解决措施，才能够帮助提升整个增强公路工程的质量及美观度。

　　参考文献

　　［1］冀德云． 混凝土结构物外观质量控制探讨［J］． 科技视界，2012( 09) : 140 －141．

　　［2］何玉柒，杨道明． 公路工程水泥混凝土外观质量通病治理探讨［J］．工程与建设，2013( 02) : 253 －255．

　　［3］张勇． 公路工程结构物混凝土外观质量控制探讨［J］． 交通标准化，2013( 20)：32-34.