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空气深冷分离装置实操步骤与管理

来源:农家参谋 作者:王嘉龙;张虎
发布于:2019-10-21 共2310字

  摘    要: 在煤制甲醇的生产设施中空气深冷分离装置属于较为主要的一部分,主要是将空气作为原材料,充分利用循环与冷淡等方式把空气液化,再对其展开精馏操作后,将氮气、氧气等从其中分离出来。基于此,以下本文主要针对空气深冷分离装置的实训操作展开详细研究,进而探析了空气深冷分析装置的操作步骤与管理,旨在为相关企业起到微薄的参考帮助。

  关键词: 空气深冷分离; 装置实训; 操作过程;

  在空气深冷分离这种装置中有很多单元,例如:空气的压缩、净化、冷却、液化以及精馏等,相关企业为了能够有效提高相关人员对于这种装置的操作能力,除了让其熟练这种装置的实际操作以外,还需要定期展开专业培训。而且让相关人员熟悉空气深冷分离这种装置实训操作的话,不仅能够使其更加明确石笋操作的详细步骤与流程,还可以在生产时针对常见问题展开准确判断与有效处理,因此,就需要针对空气深冷分离装置的实训操作展开全面研究。
 

空气深冷分离装置实操步骤与管理
 

  1 、空气深冷分离装置实训操作的详细步骤

  1.1 、准备步骤

  在操作空气深冷分离装置时主要要点为:针对水、电、汽等系统展开全面检查,确定所有设备、程序、仪表的准备状况,在这些都做好启动的准备之后,就可以正式开启空气分离系统传送空气与净化,形成更加干净的空气,从而针对冷箱之中的设施、管线以及阀门展开吹扫,有效减少冷箱之中形成的灰尘与水蒸气[1]。操作这种装置的主要步骤是:开启冷却水、用户仪表空气、分子筛、压缩机、预冷等多种系统,并针对精馏系统之中的线路与设施展开加温与吹刷。详情如以下图1所示:

  图1 操作空气深冷分离装置的详细流程
图1 操作空气深冷分离装置的详细流程

  1.2、 冷却步骤

  在冷却阶段时操作的主要要点为:需要把冷却设施由常温调成能够将空气液化的实际温度,从而为液体的累积与氮气、氧气的分离提供相应的低温条件。在这个阶段的主要步骤:先开启膨胀机让其制冷,再根据冷却设施的流动线路降低装置的实际温度,最后到液体的出现为止。

  1.3、 调整步骤

  在这个阶段时操作的主要要点为:在所有精馏设施中构建液位,将相关装置调整到正常操作的运行状态下。主要步骤为:将换热器的实际温度调到与液化点相接近的范围,在空分塔中构建液位,对空分塔的实际状况展开调整。

  2、 空气深冷分离装置实训操作的主要管理

  2.1、 对正常操作的主要管理

  首先,在调节蒸发器的液位时,需要由膨胀机中的气量展开有效调节,确保在任何状况下,蒸发器的液位都能够固定在较为稳定的范围之内。其次,在控制精馏时,需要先全面掌控塔中的液位稳定,从而确保所有出塔的物料有着较为稳定的成分,所以在控制精馏时可以通过以下几点进行:第一,确保塔下位置的液位稳定,并把空气进塔的阀门投入到自动化控制中,从而来确保塔下位置的液位处于标准高度。第二,在对精馏展开控制的过程中,最为关键的控制环节就是液氮进塔的调节阀,如果这个阀门开的过大的话,就会导致液氮之中含有大量的氧,反之如果这个阀门开的过小,那么液氮之中就不会含有大量的氧。第三,气相取出量也会对产品的实际纯度造成直接影响,如果取出量有所提高的话,产品的实际纯度就会逐渐降低,反之如果取出量有所降低的话,产品的实际纯度就会逐渐上升。最后,在管理是否达到标准指标时,需要先将所有仪表都调成设定的标准值,再调整液氮进塔阀确保塔底与塔顶的浓度与纯度能够达到标准值。最终可以先选取一部分产品展开分析,按照分析所得结果来调整产品纯度,当纯度达到标准指标之后,就可以增加取出[2]。

  2.2、 对维修操作的主要管理

  1)对交换器的维修管理。在针对交换器展开维护操作时,一定要注意温度与压力方面的实际变化。如果交换器因为粉末、干冰等被堵塞时,就会严重增加换热器的各种阻力,从而对其在运行过程中的稳定造成影响,因此,就需要将装置保持在停车状态,增加装置的实际温度来将堵塞物消除。除此之外,还需要针对交换器的进口处与出口处展开检查,确保交换器中没有任何渗漏问题。2)对分子筛的维修管理。由于分子筛在日常运转时,需要对其展开程序的切换管理,因此,在分子筛的日常运转过程中,就需要对其展开定期检查,观察再生与冷却的阶段时,温度是否与标准温度相符,切换程序的详细时间是否与标准规定相符。如果在检查过程中发觉任何故障或是异常状况的话,就需要立即对故障与异常展开详细分析,最后有效将其解决。当分子筛的应用年份超过两年时,就需要对其的破碎状况展开检查,或是将分子筛取出清除其表面存在的粉末与颗粒,再根据标准规定对分子筛展开添加或更换。除此之外,分子筛一定要与产品生产的实际要求相符,从而确保吸附层可以与标准厚度相符。3)对空分塔的维修管理。在设计空分塔中的压差计时,一定要在精馏压降时对其展开测定,当首次开启空气深冷分离装置时,就需要将运转的实际状况记录下来,从而为日后的管理工作提供参考依据。如果这个压降逐渐降低的话,就表示其中可能存有渗漏问题,或是在塔顶的液位较低,反之如果这个压降逐渐上涨的话,就表示空分塔中的阻力较大,在这种情况下,就需要考虑是否应用填料来堵塞塔板。当确定好原因之后,就可以立即减少空分塔的负荷状况,但如果压降继续上涨的话,就需要立即增加精馏塔的温度,以此来彻底消除其中存在的堵塞问题。

  3、 结束语

  综上所述,如果想要全面做好空气深冷分离这种装置的实训操作的话,就一定要针对相应的流程与步骤展开深入了解,在此基础下就可以在实训操作的现场对相关设施与管线展开深入了解,这样就能够为生产过程提供一定程度的保障,并在提升相关装置的抗波动性能同时,确保生产产品的合格与质量。除此之外,在相关企业中的工作人员可以在实训过程中进行探索,从而在提高自身操作的实际能力同时,为相关企业的持续发展起到促进作用。

  参考文献

  [1]韩雅妮.空气深冷分离装置的实训操作[J].安徽化工,2017(5):141.
  [2]王静,丁玉峰.深冷分离法加膜分离法的空气分离装置分析[J].化工设计通讯,2017,43(9):208.

作者单位:连云港石化有限公司 伊泰煤制油有限责任公司
原文出处:王嘉龙,张虎.空气深冷分离装置的实训操作[J].农家参谋,2019(20):183.
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