化工设计论文第四篇：化工设计中管道材料的选用原则与策略
摘要：化工生产中的设计环节相当重要，为了能够全面提升后续化工生产的可靠性，需要围绕着化工设计过程中的各个环节不断细化，尽可能的避免因为某个环节出现问题而带来隐患，尤其是在管道材料选择过程中，更加需要引起重视，要切实的做好化工设计中的管道材料选择，防止之后的长期运行中管道出现破坏，给化工成产带来隐患。文章对化工设计过程中的管道材料选用进行了研究，对其选用原则进行了阐述。
关键词：化工设计; 管道材料; 选用原则;
随着我国当代化工行业的快速发展，涉及到的类型和领域不断增大，生产过程中容易受到的安全因素也不断增多，这就需要围绕着化工设计过程对化工生产流程进行全面的优化，全面提升其安全性，保证化工的安全生产。管道材料的选择作为其中最为重要的一环，需要根据相应的选择原则进行管道的选择，以此来提升后续化工生产的有序性，降低化工生产出现安全故障的概率。
1 化工设计中管道材料的选用原则
根据化工设计的实际情况进行管道材料选择的难度相当之大，当下的管道材料种类不断增多，在化工的生产和运输过程中表现出来极大的危险性，这就意味着要重点围绕管道材料选择进行全面控制，以此来保证化工生产的安全性。对于管道材料的选择，我国也出台了相应选择原则，主要表现在企业可以拥有自己的选择原则，并且检验方面的相关规定也可以根据不同的材料类型而做出改变，通常而言，管道材料选择需要遵循以下原则。
1.1 考虑化学产品特性原则
化学设计中管道材料的选择首先要围绕着化学生产的特性，并且能够保证化工生产后续的安全运输，避免因为化工生产物和管道材料发生反应，在此基础上进行化工产品的选择，能够极大的提升化工生产的流畅性。所以，必须要管道材料选用之前对化学产品进行研究和分析，并对后续的化学产品运输有一个系统的了解，这样就能根据化学产品的产品特性制定出管道材料的选用方案，避免在后续的应用当中对此造成较大不良干扰和发生反应。化学产品的特性方面需要进行多方面关注，不仅要考虑其温度、腐蚀性，还要充分考虑其稳定性等基础指标，对压力方面也需要严格注意，只有这样才能构建出管道材料的选择标准，为后续的应用打下良好的基础。这方面的管道材料选择是保证化工产品能够得到安全可靠生产的基础保障，需要材料的购选部门高度重视。
1.2 经济适用原则
化工设计当中选用的管道材料要经济，且实用，这是符合化工生产的基本条件。在以往化工生产过程中的管道选择人们更加注重生产中的安全性，因此也更加注重管道材料的性能，虽然这种注重性能的方式确实能够提升材料的安全性，但是也会带来一系列不良影响，其中最大的影响就是可能会对化工成产造价带来威胁，不能得到较好的经济可行性，按照这种方式选择造成的超预算现象很常见。所以，在化工管道材料的选择上，需要在保证其质量的前提下，保证其经济性，达到最大性价比，保证管道材料的选择能够达到理想效果。
1.3 环保节能原则
化工设计中的管道材料选择在保证性价比的基础上，还要考虑其环保节能性，这个方面对于化工生产而言同样重要，并且这也是未来节能环保型社会发展的基本要求。在管道材料的选择中必须要避免选择污染度高和危险性高的材料，因为这很有可能导致管道在后期的长期应用当中出现不良威胁，还需要另外采取方式对其进行规避预防，这不仅加大了工作量，还在此加重了经济成本。所以，在管道材料选择的入手处就对其严格筛选，就能够很大程度上避免上述事故的发生。另外，对于存在污染和耗能问题的化工产品，也需要对其加以约束，这样既能够极大的提升化工生产的效率，也能够降低化工产品对环境的污染，有助于管道材料的选择。
1.4 以管道设计流程为基础原则
在进行管道材料选择当中，务必要严格按照化工设计流程进行，只有保证管道材料的使用完全符合管道设计要求，才能从根本上保证管道的安全性，比如对于一些高危化工材料，就需要避免采用铁质材料，尽量选择钢质管道材料。
2 化工设计中常见管道材料的选择
根据当下化工生产中对于管道材料的需求，在设计当中需要注意对一些特殊管道布置，而其中特殊材料的类型包括以下几种：
2.1 耐腐蚀管道材料
对于化工生产而言，许多的化工材料都有着较强的腐蚀性，比如硫酸和盐酸等，这些化工产品都会对管道材料造成一定的影响，如果对于这些化工产品的管道材料选择不当，将会带来极大的管道腐蚀问题，最终造成管道损坏。所以，这就意味着要根据实际的化工产品进行管道的选择，并利用这些管道进行合适的设计布置。而要想根据实际情况进行管道选择，就需要对化工产品的基本特点有所了解，例如在硫酸产品的运输过程中，就需要全面了解关于硫酸的各项化学属性，然后按照这些化学属性，具有针对性的选择相应的管道材料，让硫酸能够得到安全运输，不会出现泄露的危险，最终带来不必要的安全隐患。
2.2 耐高温管道材料
化工生产当中还会涉及到许多高温材料的运输，这就需要在化工设计环节对高温管道材料有有效的设计，保证运输高温化学产品的管道具备一定的耐高温性，另外，还需要注意其抗氧化性，避免在高温条件下管道材料发生氧化反应，所以这方面的管道材料选择中全面考虑材料自身的稳定性，全面提升管道的整体价值。而对于这类管道材料的选用，可以在其表面添加一层氧化膜，保证其具备抗氧化特性，让其具备一定的保护功能，此外，利用钼元素和铬元素相结合也能增加管道的保护功能，这两种元素结合的方式也具备较为理想的抗氧化性，能够极大的提升管道的性能。
2.3 低温管道材料
低温管道材料的选择最主要就是根据温度进行分析，让其能够适应该条件下的温度，并和化工材料相一致，避免因为两者呈现出不同特征而对管道材料和化工材料造成不良损坏，例如对于-70℃以下的化学材料运输，就需要避免使用金属材料，需要采用符合该特征的管道材料，保证化学材料不会因为管道选择不当而失去原有的特性，进而出现变质的情况。
2.4 氧气运输材料的选用
化工生产中氧气也是运输较多的材料，氧气作为助燃气体，在很多方面都体现出较高的价值，为了能进一步提升氧气运输的可靠性，防止因为管道材料选择不当而出现的爆炸隐患，需要对管道的致密性进行严格的把关，控制好管道材料的各项性能指标，杜绝其中氧气和一些其他气体混合而发生的爆炸。此外，还需要注意管道材料的抗压能力，保证管道不会因为压力过大而导致管道破裂，最终导致其中的氧气溢出，带来巨大的爆炸危险。
2.5 其他特殊材料运输的管道选择
化工生产中还会涉及到一些其他特殊材料的运输，这些特殊材料由于其不同的化学性质而呈现出不同的安全隐患，具有较大的差异性，所以对于这些材料的管道选择一定要十分谨慎，让这些管道的选择具有一定的针对性，符合化学材料的运输条件。比如一些非金属材料的应用，非金属管道材料应用是当下比较主要的发展方向，因为在其应用中体现出了极强的作用和价值，不仅能够保证化学材料的稳定性，还能预防因为化工材料巨大的压力或者高温带来的隐患，另外，这些非金属材料的选择也同要需要考虑其是否会和运输的化学材料发生反应。
3 结语
总而言之，在当下的化工生产和化学材料运输当中，需要严格注意管道材料的选择，一方面要注意其经济实用性，其次还要保证其环保性，这些因素是化工管道材料选择中需要首先考虑的。在化工设计方案中，需要根据不同的化学材料选取不同的管道材料，并进行科学合理的管道布置设计，全面保证化工设计能够具备较强的实效性，避免因为管道的使用不当而对化工的后期生产带来安全隐患，给化工企业带来较大的经济损失的同时，还会增大化工生产的危险性。
参考文献
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