摘要：近年来, 我国石油化工产业的迅速发展极大促进了我国经济水平提高, 却也给环境造成严重污染。本文主要论述了石油化工业对环境造成的影响, 并对该影响提出了相关环保措施。
关键词：石油化工; 环境保护; 安全; 措施;
1 石油化工事故举例及原因简析
1992年休斯顿工艺装置安全论坛资料显示:近几十年来, 烃加工业导致的安全事故商量不断上升给世界各地造成了严重的影响。这些事故不仅与石化工业自身的因素有关, 如油化工装置的复杂性、制约因素多、设备集中等, 而且与经济管理等人为因素有关。
减少石化工业事故的措施如下: (1) 加强工厂装置; (2) 减少用地规模; (3) 改善工厂装备设施; (4) 对工厂设施进行及时维修; (5) 对工作人员进行技能培训提高工人的技能水平。
2 石油化工工程设计的相关研究
要对危险物和化工材料进行有效控制, 来确保工艺设计的安全, 主要从以下4方面来设计和研究:
2.1 在生产过程中要保持工艺参数的平衡性
要合理控制参数的变化范围, 维持其平衡性, 防止意外变化的发生, 且在该过程中要时刻观察并警惕有害反应的发生, 使用优化软件将生产过程控制在一个合理的范围内。要坚持做到2点: (1) 单元间安全衔接:单个的工艺操作进行有效组合可以形成完整的石化工业设备, 为了使石化装置更好地运行要实现单元间的安全衔接, 在装置发生故障时, 要进行有效的隔离, 尤其要在工艺系统设计上处理好衔接问题; (2) 密封及密封系统:为保护环境减少石化工业生产对环境的破坏, 在系统设计时应采用密封装置, 低沸点具有2大特点, 即可燃液体与有毒液体。工艺设计过程中密封装置材料应选用防腐物质来防止空气中的氧气和水发生化学反应。同时, 为防止其腐蚀应采用防腐工艺法。
2.2 仪表和自动控制设计要符合要求
操作员进行系统操作的时候会运用仪表, 装置系统利用自控系统来调节控制中枢。所以, 仪表和自动控制设计就在石油化工装置设计中起着非常重要的作用。也要做到2点: (1) 动力系统:动力系统包含事故电源和气源, 当发生事故时该系统可以保证有相对充足的时间对事故进行处理; (2) 有害气体监测:设施设置监测报警系统来控制一些有害气体场合。
2.3 设备可靠性设计要满足要求
工艺设备在工艺过程中十分重要, 特定设备操纵着所有单个操作过程, 因此, 设备的可靠性对装置安全生产十分关键。设备设计包含的内容有:制造材料、机械设计、制造工艺和过程控制系统, 如 (1) 选择材料:设备设计中要熟悉工艺过程、外部环境、故障模式等因素并采用耐腐蚀原料; (2) 机械设计:机械设计要满足高压条件下对设备产生的应力的要求。机械设计要满足高压条件下对设备产生的应力的要求。要选用具有较强的应力分析特点的高温高压热壁反应器。对大型往复压缩机管道进行计算和分析时选用规范压力脉动声学模拟系统。
2.4 电气安全设计
电力是装置生产的主要动力源, 持续的电力供应是生产的重要保障。具体要求如下: (1) 重要的连续生产过程, 应采用双电源供电; (2) 对突然停电引发爆炸、火灾的关键设备设置保安电源; (3) 火灾危险环境下应采用阻燃型设备; (4) 建筑设备, 做好防雷接地措施; (5) 将火灾报警、事故照明、疏散照明等地方设置保安电源来维持安全。
3 石油工业对环境污染采取的治理措施
3.1 对废水的治理措施
增强人们的环保意识;提高水的重复利用率;做好环境处理工作;合理划分排水系统;强化废水的处理确保达标排放。
3.2 对废气的处理方式
为了促进大气污染物质有组织地排放到高空, 同时为了减轻环境污染保护生态文明, 石化工业利用了高烟囱对废气进行扩散。使用高烟囱的排放应注意以下几个问题:合理确定排放烟囱的目标值;正确选择烟囱高度和出口内径;充分考虑高烟囱对周围建筑物的影响。
3.3 对固体废物的处理方式
以往我们用硫酸酸化碱渣, 并回收环烷酸、粗粉。这种措施虽有可实施性, 但由于酸化条件的难以控制, 操作难度很大。若加酸量超过一定数量, 排出的酸水会对操作设备造成腐蚀性, 也会造成不可挽回的后果, 这些都不利于工业的发展。为了更好地处理固体废物, 可以回收酸渣促进石化工业的发展。处理污水处理厂的污泥, 主要环节是脱水。
4 对环境保护的相关建议
我国应充分利用法律手段加强对现有资源的合理保护, 对滥用资源和破坏环境的不良企业进行法律制裁, 同时要加强公民的环保意识。利用一定的文化传媒介质, 积极引导公民树立正确的环保价值观。同时, 政府应充分发挥其职能, 加强流域的治理, 对河道进行改造。
参考文献
[1]宋亚平.石油化工生产中的环境保护问题探究[J].化工管理, 2018 (03) .
