机电一体化论文3000字范文参考(3)

《机电一体化在煤矿工程机械控制中的运用研究》

　　摘要:机电一体化技术可以提高生产效率、降低能源损耗以及人力资源的消耗等等。本文简单介绍了机电一体化技术在煤矿工程中应用的作用与意义以及机电一体化技术在煤矿工程中的具体运用。

　　关键词:机电一体化;煤矿工程;机械控制;运用

　　1、煤矿工程中机电一体化技术的作用及意义

　　1．1、机电一体化技术在煤矿工程中的作用

　　(1)在当前市场经济、科学技术的作用下，机电一体化可以推进煤矿工程同附近行业进行共同的发展，形成一个产业链，进而对区域经济产生一定的影响，形成良性循环。

　　(2)可以改变煤矿的生产方式，将自动化技术、微处理技术应用于煤矿工程中，可以提高作业效率，提高产品的质量。

　　(3)可以在一定程度上确保工作的安全性，对煤炭的运输、挖掘等均具有积极的影响，同时还能减小煤矿工人体力的消耗和工作的危险性，进而减小煤矿安全事故的发生，为煤矿工程的安全性提供一定的保障。

　　(4)可以在线实时监控工程的流程，当部分机械设备发生故障时，可以进行自动报警、自诊、自检、自查，进而大大降低了因机械故障而导致的时间浪费。

　　1．2、机电一体化技术在煤矿工程中的意义

　　(1)降低所需的工作人员，节约人力资源，并且对施工的条件、环境有所改善。

　　(2)降低施工成本，具有明显的经济优势。

　　(3)工程机械的性能明显提高，工程寿命得到延长，其可靠性、安全性也会大幅增加。

　　(4)可以提高煤矿工程机械的自动化水平，尽可能地利用简单的操作来完成较为复杂的工作，与此同时，还能提高施工的质量与准确度。

　　(5)可以提高煤矿工程机械的工作效率，并降低能量的损耗。

　　(6)可以对工程机械应用性能进行相应的改良，使其工作性能更加持久、更加坚固，特别是在维修故障时，尽量使成本较低、程序简单［1］。

　　2、煤矿工程中机电一体化的主要技术

　　2．1、信息处理技术

　　机电一体化产品可以充分利用机械与电子技术便捷、快速处理信息的优势，提高施工的效率，所以，工程机械施工人员应当充分利用信息处理技术。而信息处理技术是以计算机为基础的，计算机是由软件、硬件共同组成的，所以，相关人员应当不断研发、创新信息处理技术软件，进而实现设备的信息化与自动化，降低作业人员的负担。

　　2．2、集成技术

　　该技术能够将自动控制技术、信息化与机械化有机地结合在一起，属于一种复合技术，多种操作功能均实现了自动化。该集成技术是从系统方面进行的，能够集成、分解各种技术。因此，在煤矿工程中应用该技术，应当做到以下几点:①全面认识并了解该集成系统;②由于集成技术强调的是整体，所以，应当全面把握该系统的整体性、全面性;③随着时代的不断进步，推动了各种技术的发展，对集成技术提出了更高的要求，所以，应当做到与时俱进，对系统进行及时的更新，进而提高工作效率。

　　2．3、传感技术

　　该技术主要是通过控制机械电子设备的软件，经过传感器对信息进行收集和反馈。在机电一体化产品的信息采集、质量控制中，该技术是非常重要的一个环节。在煤矿开采作业中，利用机电一体化技术要求相关人员对信息进行采集、检测，并得出相关的数据资料，进而为作业人员提供可靠的决策根据，提高施工的质量。

　　2．4、自动控制技术

　　矿井具有空气湿度大、地方狭小等特点，施工环境非常恶劣，存在瓦斯爆炸、粉尘爆炸、酸性水等安全隐患，所以，在煤矿工程中使用的自动化技术应当具备防腐、防尘以及防爆等功能。如此一来，矿工应当按照自动化系统的工作原理、结构形式以及控制器类型等，制定相应的控制措施，一般情况下的控制措施主要有比例控制、微分控制以及积分控制等等，通常是不能改变被控制目标的动态性的，然而，为了确保施工的质量和效果，矿工应当全面掌控各种控制方式及其特点，选择合理的控制器和控制方式，提高作业效率［2］。

　　3、机电一体化技术在煤矿工程中的具体运用

　　3．1、应用于带式传输机中

　　在煤矿的开采作业中，会频繁使用到带式输送机，该种机械设备具有长距离、运输量大、连续运输等特点，实现了煤矿工程的自动化，也是自动化生产中的关键技术与主要设备。为了提高煤矿作业的效率和效果，在煤矿工程中应用机电一体化技术，可以将多种功能集于一身。另外，利用一些特定的可编程控制器可以将操作变得更加简单，并且可以提高抵抗外界干扰的能力，在恶劣、复杂的环境中可以用于长期作业。

　　3．2、应用于矿井安全生产监测中

　　在煤矿工程中，安全生产检测包括故障自诊、自动报警以及在线监控等，也就是监控液压系统、制动系统、工作装置、传动系统、电动机等的在线运行状态，以便及时发现故障并进行报警，找出故障位置，进行自动修复。我国当前的煤矿工程中，机械设备的安全生产监测系统发挥了非常大的作用，对煤矿工程的经营管理、安全管理做出了非常大的贡献;与此同时，还改善了施工条件、提高了工作效率、降低了机械维修费用，实现了作业效率的提高。

　　3．3、应用于支护设备中

　　液压支架是煤矿工程中的支护设备，正在向着“电液控制”这一方向进行发展，并实现了液压控制、计算机技术的有机结合，可以预防对支架、顶板等产生的冲击载荷。乳化液泵站可以为液压支护设备提供相应的高压液体，大流量的供液能力、高压能力非常强;此外，还可以根据液压支护设备所用的液量，来自动调节供液量。

　　3．4、应用于矿井提升机中

　　在煤矿工程中，全数字化的矿井提升机是一种机电一体化的重要大型设备，特别是“内装式提升机”。就结构而言，该设备将驱动与滚筒整合成了一个有机的整体，大大简化了该机械设备的结构，提高了使用性能，并完美呈现了“自动控制－计算机－电力电子－机械”的有机结合。此外，这一矿井提升机具有非常高的可靠性，在故障寻址中可以连续、重复进行，还可以对设备进行完整的自诊、诊断;另外，该矿井提升机可以和外界进行快速、简单的交流通信，具有非常高的兼容性，有利于控制与启动的进行［3］。

　　4、结语

　　随着科技的不断发展与创新，机电一体化技术由于具有“高水平、高质量、高效率”等特点而被广泛应用于各个行业。在煤矿工程中，工程机械和机电一体化密切相关，在工程机械中应用机电一体化技术可以实现多种功能，并促进煤矿工程的发展。

　　参考文献:
　　［1］叶俊平．煤矿工程机械控制中机电一体化的运用［J］．技术与市场，2016，07:237．
　　［2］徐伟民，等．煤矿工程机械中机电一体化的科学运用［J］．科技创新与应用，2014，27:126．