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矿山机械设备中机电一体化数控技术的运用探讨

来源:石河子科技 作者:王亚男
发布于:2021-04-15 共2752字

  摘要:在机械化水平不断发展背景下,我国矿山开采开始进一步加强,机械化操作主要是在近年来开始实施,虽然起步较晚,但发展之势十分迅猛,直至今天为止,我国各矿山开采环节已经广泛应用机械设备。值得注意的是,在矿山机械化发展过程中,仍然有一系列问题随之逐渐凸显,如缺乏得当的设备维护及管理工作,设备使用过程能耗较大且具有一定污染性等,受这些问题影响,会极大程度缩短机械设备使用寿命,也会导致矿山开采过程的成本投入逐渐增多。而基于机电一体化数控技术应用的矿山机械,确保上述问题得到有效解决,高效、便捷等优势作用的充分发挥,能够有效监督和控制整个矿山开采的各个环节。

  关键词:机电一体化; 数控技术; 矿山机械; 应用;

  我国的国土面积十分广袤,具有十分丰富的矿物资源,分布于各地的矿物资源,为我国经济发展带来了极大促进作用。时代进步发展背景下,矿山资源开采的难度逐渐增加,此时落后的传统开采方式及技术等难以保障当前矿山资源开采要求,同时矿山资源开采的精度及安全性等也难以得到基本保障。基于此,在矿山资源开展过程中,要在矿山机械设备中融入机电一体化数控技术,借此确保矿山机械设备性能得以逐步提升,对多样化及负载化地质环境进行良好应对,使得人工工作强度逐渐降低的同时,为专业化、科学化等方向发展的矿山机械提供促进作用。本文具体探讨机电一体化数控技术在矿山机械中的应用,希望能够为矿山机械开采水平的不断提高提供可参考意见,进而以各种各样的矿山资源科学有效开采为基础,保障我国经济持续增长。

机电一体化

  1 机电一体化数控技术

  电子机械工学中的重要组成内容之一就是机电一体化,其包含的学科有自动控制技术及机械技术等,而通过众多学科的交叉与融合发展逐渐实现了机电一体化数控技术。当今社会背景下,发展之势十分迅猛的互联网及计算机等技术,给矿山机械的优化与更新指明了全新发展方向,在矿山机械中融入现代化技术的背景下,能够确保机械生产效率得以有效提升,比如说在微电子技术融入矿山机械中时,针对矿山的实时监督及控制则能够良好实现,在故障诊断方面也具有有效作用[1].复杂化是矿山开采过程的显著特征,同时其对通风及供电等条件往往具有较高要求,而这些要求无疑体现了电控系统重要作用,其与矿山开采生产自动化水平的提升具有密切关系。在矿山机械现代化进程不断加快背景下,矿山开采过程不仅会融入机械及液压等技术,同时机电一体化数控技术的融入更是十分重要,能够进一步提高矿山开采生产效率,确保经济效益逐渐提高。

  2 矿山机械中机电一体化数控技术应用优势

  2.1 提高机械工作效率

  在以往矿山开采工作开展时,针对机械的操作与控制是以人工方式为主,具有较强的重复性特征,一旦人们处于长时间工作状态下,一些工作效率下降、因疏忽大意而造成的安全事故等问题就会极易产生。而应用机电一体化数控技术,则能够有效简化采矿设备施工流程,以自动化方式完成一些重复性工作的同时,确保机械效用得以最大化发挥。此外,通过这一技术的应用,能够实现人工成本的有效减少,基于少量技术人员为依据,大量机械操作及控制即可良好实现,也会逐渐降低矿山开采难度。

  2.2 提高综采安全水平

  以往矿山开采环节并不具备较高的机械化水平,因而面对复杂化开采工作时,通常都要以人工为主要依托。但因复杂开采过程面临的风险性因素较多,使得我国有很长一段时间内往往会频繁发生矿难事故问题[2].在建立现代化高技术水平矿井的背景下,逐步提高了我国矿山资源开采技术水平,与此同时,通过使用新设备及新技术,不仅为各种复杂条件下的各工作需要提供了充分保障,同时也为设备能耗降低及可靠性提升等提供了极大促进作用,此时矿山开采过程中的综采安全水平也必然会有所提升,为相关企业经济效益及工作人员人身安全提供保障。

  3 机电一体化数控技术在矿山机械中的应用

  3.1 综合采矿中应用

  目前,矿山机械中常用的模式之一就是综合采矿模式,在此种综采法的背景下,会要求矿山机械设备,尤为重要的就是应用机电一体化数控技术进行优化。矿井资源综合生产环节,因其涉及的机械设备数量较多,加之设备运行情况、各设备间协调性等都与矿山开采效果有直接关系,因此在矿山机械设备应用过程,必须要在各常见隐患问题方面进行充分全面考虑,而此时应用机电一体化数控技术,不仅能够为各单独采矿设备运行效率的提升提供一定保障,也能促使各设备之间的协调性水平逐渐强化,基于技术自动化调控作用的充分发挥,对开采全过程进行有效优化[3].依托机电一体化数控技术应用为主的矿山机械,一般都是以电牵引采矿机选择应用,其体现了有机结合的机械技术和数控技术。近年来,逐渐趋于完善方向发展的矿山机械之一就是电牵引采矿机,其与其他牵引方式相比,具备的显著特征体现在科学性、先进性、强大数控能力等方面。基于电力的利用,能够促使牵引功率得以大幅度提高,确保大倾角作业需要得以充分满足,为作业效率提供保障。综合采矿环节应用电牵引采矿机时,较高灵敏度及延长机械设备寿命等是其显著特征。

  3.2 监控系统中应用

  矿山资源开采工作开展的前提保障就是安全,所以在矿山机械及技术革新过程,一个重要的方向就是为矿山资源开采安全提供保障。这一环节将机电一体化数控技术应用到监控系统内,则能对复杂化矿山开采设备使用环境进行有效观察。为确保矿山开采过程意外事故的发生得以有效避免,必须要持续监测并监控矿山机械设备使用情况,为正常运行状态中的设备提供充足保障,对此,通常情况下,往往需要为主机及被检测设备的联网提供保障,借此为有效开展监测工作提供奠定基础,使得设备存在的问题得以及时发现和优化改正,保障设备故障得以有效减少及快速解决的同时,避免开采过程有安全事故发生[4].监控系统中应用机电一体化数控积累,则能够有效连接主机设备及企业局域网,借此对机械运行日志加以记录,同步到网络上,借助专门设备应用来监控机械运行情况,保持时刻采集机械设备运行数据信息的同时,对设备运行过程周围图象进行获取,必然能够为机械设备稳定运行提供充足保障。

  4 结束语

  目前,矿山资源开采过程中,尤为重要的一个环节就是矿山机械设备应用,为确保矿山机械应用价值得以最大化发挥,必须提高机电一体化数控技术的实践应用,借此合理优化各类矿山机械,为矿山开采水平及效率等全面提升提供可靠技术支撑。

  参考文献

  [1] 郭娟。机电一体化数控技术在煤矿机电机械中的应用分析[J].内蒙古石油化工,2020,46(06):102-103.

  [2] 高峰。机电一体化技术在矿山机械中的应用论述[J].石化技术, 2020, 27(05):236+234.

  [3] 刘丽丽。机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(23):216-217.

  [4] 吴雪莹,贾玉鑫,吴余锁。机电一体化数控技术在金属矿山机械中的应用[J].工程建设与设计,2019(18):125-126.

作者单位:陕西能源职业技术学院
原文出处:王亚男.试析机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].石河子科技,2021(02):23-24.
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