水利水电工程工程机械使用特点与维修方式

　　1 水电施工行业工程机械维修现状

　　工程机械维修是机械管理的重要环节，高效、安全的机械设备离不开维修人员的保障，及时准确的发现设备故障是设备正常运行的保证。 为了缩减维修费用、降本增效，维修不能只更换现成的机械部件，而是通过维修人员的专业知识，准确的判断机械故障，通过分析、诊断进行维修，使其性能达到有效水平。 水电施工行业基本都是露天作业，作业强度高，尤其在开挖、坝体填筑等施工项目中，项目部都采用两班作业，工程机械连轴运转。 另外工地条件简陋，维修工具不齐全，维修人员力量薄弱，诊断仪器不先进，当设备发生故障时不能准确诊断，导致维修周期长，费用高。 违背了设备维修降本增效的目的。 水电施工行业机械维修应该做到使用前的检修和使用中的抢修相结合，在施工不紧张阶段或是设备替换使用阶段，应该组织相关维修人员对停置设备进行检修，对设备的液压系统、电路系统、控制系统、底盘、外观等均进行检查，及时维修更换损坏和磨损严重的部件。 在设备的使用过程中出现故障，应该及时组织人员进行抢修，由于此时设备不能正常工作，严重影响工期，耽搁生产，这时，维修周期显的尤为重要，技术性强、责任心强的维修团队和先进的仪器工具才能保证此项工作的正常完成。

　　2 水利水电工程工程机械使用特点

　　水利水电工程施工中，机械设备使用强度高、工作环境恶劣，主要存在以下三个特点： ①操作人员素质参差不齐 水电施工行业随着管理方式的转变，高水平，责任心强的机械操作人员越来越少，很多项目部基本都是临聘人员，这些人员操作能力差，缺乏责任心，连基本的设备运行记录都不能完整详细的填写，更别说设备的基本保养，导致设备在使用中出现故障的机率大大增加。 ②设备使用强度高 在工期紧张、设备配备不足的情况下，项目部往往是牺牲设备为代价来化解施工与设备管理的矛盾， 很多设备连续作业好多天，直接造成设备的高发病率、短寿命，设备的各个部件随时都有出现故障的可能性。 为了不影响施工进度，对设备维修的周期性提出更高的要求。 ③设备流动性大，项目部是临时组建的，当项目开工时从其他项目调入设备，在这个过程中，往往衔接不够紧密，调出项目部没有对设备进行保养，调入项目由于急需开工使用，也没有留出保养检修的时间，导致设备调入就使用，缺乏使用前的检修。 这种情况就需要提前计划、上级公司协调或制定相关的制度保证设备使用前的正常检修，减小在使用中设备的故障率。

　　3 工程机械维修方式

　　3.1 工程机械维修方式的分类 工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类：①使用前的检修 .设备在使用前必须对全车进行检修，有的设备是停滞好长时间开始使用，如果在停滞前做过保养检查，这类设备只需要做基本的检修，开机试运行，检查运转是否正常。 如果设备在使用前是从其他项目调拨的，首先得了解此类设备在调出项目是否做过基本的检修，如果没有，需详细检查，判断可能的故障，以及更换磨损部件和做全车保养。②使用中维修。 此类维修一般是故障较复杂，维修难度大，故障发生时设备不能正常运转或继续使用会造成更大的损坏。 使用中维修对维修周期要求较高，能及时高效的修理是保证正常施工的基础。 ③使用后的改善维修 这种维修是根据设备在使用过程中根据运行情况和故障记录，在对故障诊断维修的同时， 利用维修或管理人员的专业知识对设备的部分结构进行改造，改造的目的是提高设备的性能和减少故障发生率。

　　3.2 工程机械维修方式的选择 最佳的维修方式是要用最少投入取得最好的维修效果，达到降本增效的目的。 如果从维修资源投入、停工损失、维修计划工作和维修效果等方面去衡量，每一种维修方式都有它的优点和缺点，水电施工行业可根据项目的特点、气候条件、维修人员配置情况、设备的组成、故障规律、施工情况分别择优选用。 在一个工程项目部里，多种维修方式可以并存。 可以做到使用前预防、使用中及时修理、使用后的改进三者相结合。 从故障的发展过程看，有规律性的使用前故障和无规律性的使用中故障，有规律的故障，我们可以在使用前的检修阶段进行维修，如连接件的磨损，重型设备的底盘，履带等的磨损等，这个维修更换的时间点需要权衡，确定一个既不影响设备正常运行又不因为提前更换而浪费配件的一个时间点。 无规律的故障只能根据故障记录情况和易坏部件对所用的材料做适当的配备，以便在故障发生时，及时进行维修，缩短维修周期，减少对施工进度的影响。

　　4 工程机械故障的判断

　　作为一名工程机械维修人员，如果是事后维修时，首先是判断设备的故障，根据设备的症状﹑使用年限﹑工作环境等进行初步的故障判断，如发动机温度过高，长时间高于正常温度时，就应该考虑从非冷却系统﹑冷却系统﹑外界因素和使用因素等方面进行判断；发动机内有机械噪声就得考虑发动机连杆轴瓦是否磨损过大﹑曲轴推力片是否磨损过大﹑定时齿轮是否磨损或损坏等去检查判断；发动机耗油量太多就应该考虑发动机油底壳的油是否加的太多，机油温度是否太高，气门导管是否磨损等去分析判断。 检查判断后，根据检查情况报告相关领导或负责人，使其根据检查结果计划维修，购置配件，材料，安排人力，考虑资源的配置，调整其它机械顶替，以免影响正常施工。

　　5 维修计划

　　维修计划必须考虑工程施工，配件材料，人力情况等综合考虑，针对事后维修必须预料到维修的时间， 维修后设备的运行情况，合理安排其它设备顶岗，以免影响工程正常进度。

　　6 维修实施及组织形式

　　在合理安排维修的基础上，将组织维修人员进行实施，作为修理人员需谨慎、认真，根据初步判断的故障，再进行复判断，以免判断失误，每维修完一个零部件或环节在不影响设备正常运行的情况下，可以试机，检查维修前后的区别。 如果是在工期紧张的情况下，要求在定期内维修完成的，需多安排修理人员，合理计划，抢时抢秒按期修理完成，以免影响正常施工。

　　7 结语

　　在水电工程项目施工中，工程设备的维修，无论是那种方式，都是提高设备利用率，降本增效为目的，工程机械设备管理是个复杂的过程，设备的维修是设备管理的重要环节，古语云“: 工欲善其事，必先利其器”,只有搞好机械设备的管理维修工作，将高效的设备资源投入到施工的战场中，才能进一步提高效益。 因此，在施工过程中认真总结、不断探索，推动设备维修的水平，才能不断提高工程设备的效益最大化，才能达到设备管理降本增效的目的，才能在水利水电施工战场上立于不败之地。