提升加工企业机械设备自动化的重要性与路径

　　0、 引言

　　目前，机械设备是加工企业最主要的施工工具，其自动化水平的的高低影响着企业的经济效益。在机械生产加工的过程中，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备自动化主要任务。要安全合理的使用机械自动化系统生产，一定确保机器在使用的过程中不出现任何的问题。在生产使用的过程中如何加强企业机械设备的管理力度，使其在使用中不出现任何故障呢，因此，文章主要角度以提高机械水平自动化为出发点，分析论述了全过程动态控制的机械自动化管理措施。要充分认识到机械自动化的重要性，然后全面系统对提高机械自动化的水平做了分析。

　　1、 提升机械设备自动化管理的重要性

　　随着制造业的迅速发展 , 机械设备一体化用在企业生产加工线上可加快企业产品的生产效率和质量程度的提高 , 大力发展机械自动化已成为我国工业走向的一个趋势，机械设备自动化管理是生产经营的首要工作，机械施工过程的连续性和均衡性主要是靠机械设备的正常运转来保持，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。

　　机械自动化生产，一是影响可提高高产量和质量，同时也影响企业的资金投入，是企业经济效益的重要因素 ；二是安全生产和环境保护的前提。设备技术落后和管理不善是导致发生设备事故和人身伤害、造成工业环境污染的重要原因。安全生产、净化环境，走向绿色化也是机械自动化的发展方向，要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

　　以上的两项都是企业领导注重关注的，设备管理是企业长远发展的重要条件，科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、创造新成果。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成。因此，提高机械设备自动化水平是在将来发展的趋势当中是最为重要的。

　　2、 机械设备自动化存在的不安全因素

　　2.1 机械自动化应用水平偏低

　　机械自动一体化，在我国制造业中虽然已经在使用中 , 但是有时候企业为了利益，使用的过程中操作并不规范严格，不惜是人停机械不停的生产产品，设备在长时间使用过渡后，产品精度势必会受到损失，同时设备本身也会出现磨损。机械自动化虽然能给企业带来较高的效益，但是这样长期下来对于企业来说也是一大损失，因此，我们要定期对数控设备进行检测维修 , 明确每台机械设备的加工任务，在保证机械设备不受损坏的同时下实现双赢，为企业带来更高的利益。

　　2.2 编程技术不强

　　机械自动化程序的效率直接影响着机床的工作效率 , 所以，优化编程质量是提高数控机床工作效率的一个重要方法。在企业生产线中，对于机械自动化的使用要大力推广计算机的合理编程 , 加强计算机切削模拟 , 提高自动化程序的可靠性。

　　2.3 企业的设备管理工作逐步弱化

　　在生产加工企业中，生产企业内管理工作大部分都是投入到车间之后，就再也不管不问了，只在乎生产速度和质量，把安全生产经营放在首位后，对设备的使用情况及管理不重视。而对于机械设备的管理，企业中缺乏有专业技能、又具备管理协调能力的技术专项人才，这些也在客观上对机械的生产存在一定的威胁，长时间对机械设备不管理，极大可能会造成生产事故的发生。

　　2.4 工人技术水平低

　　我国的工人人员技术水平、素质参差不齐，对机械专业技术知识的掌握远远不够，对机械设备的性能、操作规程及维护保养等基本常识知之甚少。导致设备的日常使用、维护、保养等等都不是很专业，设备的日常维护工作也只能停留在表面上，由于工人的操作水平有限，同时也会给机械设备的使用带来一定的损失，导致机械设备的使用寿命缩短。

　　3、 提高机械自动化的有效途径

　　3.1 培养优秀的机械自动化技术人才

　　在市场经济条件下，企业的发展和进步，归根结底就是人力资源的竞争，目前我国的机械自动化水平开始逐渐走向智能化，其自控程度提高，但是由于技术水平有限，企业要长期生存发展，就要靠大量的专业人才来管理，不断提升企业的经济效益，降低生产成本，为此，每个企业必须要有套科学合理的管理体制和有效的专业技术人员竞争激励制度。

　　3.2 合理调配编制加工程序

　　机械自动化的使用水平高低不但与设备操作者的技术水平有关 , 还对机械自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。每个工件从毛胚到成品步骤，先根据图纸要求设计工装，然后选用刀具 ；其次编写加工程序 ；最后试加工期间，在每个每个步骤到有可能出问题，期间产品的生产是在很大程度上取决于编程人员的编程技巧和机械加工工艺水平的高低的，做好机械设备的配置的调试加工程序从而解决潜在的危害，同时解决好使用与保养的矛盾冲突。

　　3.3 做好机械设备的安全检测

　　在机械设备生产的过程中，由于目前的机械设备体积是较大的，全程的操作大部分都是通过电源由机器来自主完成的，其中生产速度运转快，操作中有一小部分是人机共同来操作的，所以机械设备存有潜在的危险性。为保证机器的正常运行，期间必须要有专人定期对机械设备进行循环检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和人身安全。

　　3.4 做好机械设备的维护保养

　　现代化机械设备的投资和使用资金巨大，在使用的过程中随着时间的加长，机械设备可靠性偏低就容易发生故障，机械磨损越严重，修复需费用也就越大。每一种生产线上的设备不一样，它的维护保养的重点也不一样，应该根据生产线维护保养的内容制定具体的考核标准，同时要提高认识，明确强制保养的原则，最基本的机械维护保养由本械设备的操作人员进行，高级保养就由专业的技术维修人员与机械操作者共同进行。

　　4、 结束语

　　对生产加工企业而言，不仅要将安全生产经营中的质量服务放在首位，同时也要把机械设备的安全使用管理放置在相同位置上。总之，中国的机械制造行业的发展和自动化技术的应用，保障机械设备生产中的安全能高效地为我们的施工生产服务，能够杜绝重大机械设备事故的发生，机械自动化在生产中应用灵活的，低成本的，有效的提高生产效率和质量。所以，针对机械设备在使用中容易出现的问题，提高机械自动化水平是将来工业发展的必然趋势。

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