人造板行业火花探测及熄灭系统的运维管理

　　随着消防安全管理法规、标准、制度的不断完善，企业生产管理人员的安全意识不断提高，对如何有效地预防潜在的火灾和爆炸及其带来的财产损失和人员伤亡也更加关注。在人造板生产过程中，火花的产生是不可避免的，越来越多的人造板生产厂商选择在物料输送管道上安装火花探测及熄灭系统来避免事故的发生。为了保证火花探测及熄灭系统正常有效地运行，实现其应有的作用，合理的操作维护及保养尤为重要。首先要根据系统制造厂家的培训结合自身的经验，对系统进行正确操作；其次应根据系统的使用操作说明书，结合使用环境制定出良好的维护及使用保养计划，并安排专人负责，按计划认真实施；最后应培养正确的维护习惯，定期巡视保养，以确保系统正常运行并延长使用年限。

　　本文根据广泛用于人造板行业的德国格雷康（GreCon）公司生产的BS7火花探测及熄灭系统的组成和功能等，分析如何对火花探测及熄灭系统进行操作维护与保养，以供人造板生产企业参考。

　　1 BS7火花探测及熄灭系统的操作

　　火花探测及熄灭系统的安装及操作是否正确，将决定能否实现系统的各项功能及其使用寿命。不同厂家生产的火花探测及熄灭系统功能及结构有所差异，操作也不尽相同，但目的和作用都一样，即对可能引起火灾和爆炸的火花进行检测及处理。BS7火花探测及熄灭系统主要由中央控制器、火花探测头、雾化喷水装置、声光报警器及继电器组成（见图1），灭火介质为水，增压水供水系统为隔膜罐式，保温加热为伴热带式。根据BS7火花探测及熄灭系统的组成，对其操作过程中应该注意的一些问题介绍如下。【图略】
　　
　　1.1 对操作人员的要求

　　操作BS7火花探测及熄灭系统的人员应具备以下素质：

　　1）经过格雷康（GreCon）公司技术人员系统地培训；2）熟悉该系统的各项功能；3）熟悉该系统的组成及安装位置；4）仔细阅读过该系统的操作说明书，并充分了解熟悉系统的危险区域及操作维修过程中的潜在危险；5）经操作人员所在公司部门授权指定为该系统的负责人。

　　1.2 BS7火花探测及熄灭系统的启动

　　开启系统的控制器有以下4个步骤：1）将控制器的电源开关打开；2）主模块初始化，系统自动开始并监视这一步骤，操作者不需要输入任何命令；3）区域模块初始化，系统会自动检测并监视这一步骤，操作者不需输入任何命令；4）控制器主画面显示系统准备好（见图2），则可以进行操作。若开启过程中发生错误，系统会显示相应的故障信息。如果以上4个步骤不出现故障，即意味着控制器已经可以正常运作了。系统的操作者可以进行个人设置及其他操作，如调整进入系统的密码等级。【图略】

　　1.3 主界面信息操作

　　从开机后的主界面可以获得系统的日期、时间、状态、密码等级、当前系统的报警、故障、关闭信息等。

　　通过系统设置键可进行系统的参数设置，并通过面板上的测试灯按键测试面板上所有指示灯及按键是否正常。

　　1.4 系统设置菜单说明及操作

　　BS7火花探测及熄灭系统共8项主菜单（见图3），其功能和操作如下：

　　1）输入密码。不同的密码等级对应不同的操作权限，从低到高共4个等级。用户可使用系统制造厂家提供的密码进行操作，也可自行设置新密码。密码的数值通过上、下键操作，按一次向上键代表是加1，按一次向下键代表减1，若要输入9，就要连续按9次向上键。【图略】

　　2）查看数据。用户可查看以往发生的所有报警信息、故障信息及关闭信息，每条信息都包含相应的起止时间、日期、区域、状态及处理提示。按向右键可进入相应子菜单查看具体信息详情，按向左键则退出。

　　3）关闭操作。进入关闭子菜单（见图4），可以关闭相应的区域，如探头、喷水装置和报警器，通常只有在系统维护或者更换元件时才进行关闭操作，生产时一定要把关闭的区域打开。具体操作是先选择要关闭的区域，通过确认键关闭对应区域，再次按确认键时便可打开关闭区域。【图略】

　　4）组件功能测试。可测试探头、喷水装置、报警器是否正常使用（见图5），打√则为测试正常，有故障则显示 。与关闭操作相同，通过确认键来测试相应的功能。【图略】

　　5）维护模式。通常为该系统的生产厂家维护时使用，不建议用户操作。

　　6）安装参数。此菜单可设定一级与二级报警的条件，参数为出厂默认值，若无特殊需要，不建议更改。

　　7）系统参数。可设置显示语言、日期、时间，修改密码，删除缓冲器，设置屏幕对比度和内部报警器，并可刷新控制器及进行系统配置的更改。配置已经在出厂调试时设置完毕，不建议操作人员更改。

　　8）关闭系统。通常只要有稳定的220 V交流电源，系统是不需要关闭的。节假日或停产期间，工厂若切断电源，则需要相关人员按照正常的操作步骤关闭系统，并切记在风送系统运行之前要将系统开启，以免发生危险。

　　1.5 BS7火花探测及熄灭系统的关机步骤

　　为防止火花探测及熄灭系统的供电不稳定或者断电，系统控制器已安装UPS（Uninterruptible Power Supply，不间断电源）及电池。当断电及电源不稳定时，系统会自动通过UPS切换为电池供电模式；同时通过面板及故障指示灯提示相关人员220 V电源已断，建议及时恢复电源或者关机。新系统的电池通常可提供4~6 h的稳定工作时间。正常的关机步骤为：

　　1）输入系统最高级密码，相关操作人员可从该系统生产厂家获得：2）进入第8项关闭操作（见图3）；3）再次在提示下输入最高级密码，按确认键；4）屏幕提示关闭电源，将220 V交流电保险丝开关断开；5）屏幕提示关闭系统，此时按下确认键，系统则自动关闭，屏幕变为黑屏。

　　1.6 增压水供水系统的操作及调整

　　隔膜罐式增压水供水系统是常见的增压水系统（见图6），也是火花探测及熄灭系统重要组成部分之一。隔膜罐式增压水供水系统通常由水池（或不低于2 bar水压的不间断水源）、增压泵、单向阀及隔膜罐组成。为了保证喷水时间和压力的要求，增压水供水系统的操作和调整也很重要，具体操作步骤如下：

　　1）通电检查电源；2）通过手动开关检查电机方向；3）打开增压泵腔体排气口，确认里面空气已排空；4）调整压力表的指针位置，确定启动压力和停止压力；5）打开所有截止阀；6）增压水装置开动到自动模式，观察是否正常运行。【图略】

　　1.7 保温伴热带装置的操作及调整

　　保温伴热带装置可以保障供水系统在气温低于0 ℃的地方也可正常工作，通过绑附保温伴热带的方式可以防止水管冻裂和水结冰，以保障必要时的喷水功能。保温伴热带装置的操作调整如下：1）确定加热带没有断路或短路，可借助保温伴热装置生产厂家提供的断路、短路保护装置确认；2）调整温度开关到关闭位置，接通电源，若无故障，系统便正常工作；3）调整温度开关到5 ℃，通常温度不需要设置太高，只要保证水不结冰即可；4）用手感受加热带是否有热量散发。

　　2 BS7火花探测及熄灭系统的维护

　　规范管理及标准维护是保证火花探测及熄灭系统正常运行的前提条件，火花探测及熄灭系统的维护应遵循以下规范：1）维护巡视和功能检测须由企业授权的熟悉此系统的人员执行；2）每次维护巡视及功能检测需记录在案并签字保存；3）维护时间间隔根据具体使用环境及系统生产厂家建议合理制定。

　　2.1 控制器的维护

　　1）检查控制器的机壳是否损坏；2）清洁控制器的内部和外部灰尘；3）检查电缆锁头是否松动及脱落；4）查看控制器的各组成部分的状态；5）查看备用电池（建议备用电池两年更换一次）。

　　2.2 火花探头的维护

　　火花探头是该系统工作的主要元件，在系统运行期间不要移动探头，以免物料从探头的安装孔中吹出，伤害人员及损坏探头。在探头从固定探头的安装附件内拔出前，要确认探头是否关闭，如不关闭，拔出后会报警喷水。

　　1）左右旋转并向外用力缓慢地将探头拔出；2）检查探测头和玻璃镜头是否有损坏及污垢，若有脏污，需用柔软干燥的布擦拭干净；3）检查安装附件是否松动，若松动用随系统带来的特殊安装工具固定（见图7）；4）检查探头上的快速接头及接线盒内的接线状况，确保锁紧、不松动、无短接；5）检查安装附件内壁是否有蜂窝状物料凝聚，若有，需清理；6）通过控制器内组件功能测试，手动测试探头状态，若测试结果显示打勾√则为正常。实际上系统每隔4 h会自动检一次，并将故障显示出来，同时根据故障信息提示处理故障。【图略】

　　2.3 喷水装置维护及测试

　　1）检查增压水管上的电磁阀和喷嘴是否松动；2）清洗电磁阀上的过滤网；3）检查球阀、流动开关、线圈的接线是否牢固；4）清洁阀芯上的污垢；5）带水状态下测试电磁阀动作，在控制器上组件功能测试、熄灭组测试项下进行测试；若电磁阀打开，水进入管道，屏幕则显示打勾√，此时阀门开启2 s，水流动信号器检测是否有水通过，若测试正常则说明水压和电磁阀开启功能正常；建议至少一个月测试一次电磁阀。

　　2.4 报警器维护及测试

　　通过控制器上的报警器测试检测扬声器和故障灯是否正常运行，以防报警及故障时没有警示信号。

　　2.5 连锁控制信号模拟及测试

　　为防止火灾和尘爆的发生，火花探测及熄灭系统生产厂家建议人造板生产厂家做的报警连锁也需要定期测试。通过拔出相应管道的火花探头模拟报警状态，当报警时信号会通过控制器内的相应继电器反应出来，继电器灯会亮起，客户端的风机或其他预防生产设备会相应动作，以检查连锁是否正常工作。

　　2.6 增压水装置维护及测试

　　笔者对安装了火花探测及熄灭系统却又发生火灾及尘爆的情况进行实地分析，结论是多数起火原因并不是火花探头没有检测到火花，而是当需要喷水的时候增压水压力不足，导致喷水装置没有足够的压力打开喷水阀门，故需要对以下部分进行定期维护及测试：

　　1）水源。对于直接接到增压泵上的供水管的水质（是否有很多杂质）进行确认，必要时加装过滤网防止泥沙进入；对于用储水箱供水的生产厂家，要定期检查水箱是否有水，是否有过多沉淀杂质，若有，需排掉。

　　2）泵体。经常打开水泵腔体的排气阀，将腔体内的空气排空，防止水压力升不上来或损坏水泵。

　　3）截止阀门。正常使用情况下，除排水阀之外，其他所有的阀门都要打开，以使增压后的水可以顺利进入管道。

　　4）控制用压力表及压力开关。在自动状态下，通过排水使压力下降，检查水泵是否在压力下限时自动补水，到达压力上限时是否自动停止。同样，当压力下降到下限时检查压力开关是否动作，压力正常时是否自动复位。

　　5）隔膜罐内的皮囊及气压。通常需要定期对罐内的气压压力进行检查。在不生产的情况下，将隔膜罐内的水排空，通过观察隔膜罐上方的压力表是否在3~4 bar，决定是否需要重新充入氮气或压缩空气。若打开充气嘴时发现充气嘴内有水流出，通常情况下为皮囊坏掉，需要及时更换皮囊。

　　2.7 保温伴热带装置的维护及测试

　　打开加热系统前，查看控制器内是否有明显的故障指示或者内部元件损坏。通过万用表测量加热带是否断路或短路，若无则开机，将温度开关调到高于室外温度，用手触摸加热带是否正常发热。

　　3 BS7火花探测及熄灭系统的保养

　　为保证系统长期有效运行，使用厂家应制定有效的保养巡视机制。系统的报警信息、故障信息及系统关闭信息等运行数据要记录在系统保养手册上，及时发现并解决问题。笔者从事火花探测及熄灭系统的安装调试维护工作多年，总结如下经验以供参考。

　　3.1 日常巡视
　　1）控制器运行状况检查，发现报警、故障、关闭及时处理。系统会将当前控制器产生的任何故障及报警关闭信息显示在主界面上，并有较详细的故障原因描述，通过信息提示，大部分故障和问题都能解决。

　　2）熄灭火花的增压水功能及管路检查，确保水管内有足够压力的可靠水源。压力通常为6 bar，并根据管路的长度及高度适当增加压力。原则上根据安装在现场最高位置的喷水点确定压力，每高于地面10 m，水压要增加1bar。

　　3.2 每周功能测试
　　1）探头功能测试；2）喷水电磁阀功能测试；3）报警喇叭及闪光灯功能测试；4）供水系统自动补压补水测试；5）及时更换损坏部件。

　　3.3 每月功能检查
　　1）检查探头的污染状况，将探头小心拔出，检查外观，清理表面污垢；2）检查喷水装置清洁过滤网、电磁阀及喷嘴；3）检测增压水系统功能，及时清理污垢；4）模拟测试，拔掉探头，报警器报警，喷水装置工作，对应区域的继电器指示灯亮，外部连锁生产设备（风机或防火闸门）动作，显示屏显示火花数量及喷水状态，并显示打勾√为功能正常；5）所有硬件外观完好。

　　4 小结

　　综上所述，广大人造板生产厂家要不断提高安全生产意识，落实安全生产措施，正确合理地操作维护和保养火花探测及熄灭系统，使其为企业的安全顺利生产保驾护航。

　　参考文献：

　　[1]施世明,李鹏.中密度纤维板生产发生火灾或尘爆的原因分析及其预防措施[J].中国人造板,2008,(3):32-34.