摘要:社会经济的快速发展, 高科技技术的不断升级, 人们对电力设备的使用需求变得越来越高。而传统的配电设备的供货商的经营管理模式已经无法满足当前人们的生活需求, 因此, 配电设备供货方需要对当前的电力设备进行升级管理, 需要寻找出一种高效的、快捷的电力管理模式来实现供货方设备的管理。由于电力成套设备的管理费用成本非常高昂, 且使用需求很高, 所以, 配电设备供货方为了实现企业的利益最大化, 需要通过加强管理来降低成本。因为, 电力设备的好坏直接影响着供货方的生存和发展。所以, 本文针对电力设备全寿命周期管理的新型管理模式进行研究和分析, 具有重要的研究意义。
关键词:电力设备; 全寿命周期; 管理;
1.电力设备的全寿命周期管理的基本理论
1.1 设备管理
在传统的电力企业管理模式中, 地市级及县 (市) 级配电设备的管理只是作为公司下的一个小型车间来实现管理的, 因此, 它并不具备单独核算的管理能力。基于这种管理模式, 使得配电设备公司对设备成本的管理不重视, 只注重生产管理。而随着社会经济的发展, 这种传统的管理模式已经越来越不符合社会的使用管理需求, 公司需要自负盈亏, 作为独立的市场主体独自承担经营管理风险, 在尽可能控制成本的情况下, 实现最大经济化。所以, 对于成本较高的电力成套设备来说, 电力企业需要和配电供应商之间不断的摸索, 寻找到一种切实、可行的管理方法来做好成本的控制。
配电设备供货商在进行设备管理时, 主要是考虑其质量的管理, 设备在生产中质量的好坏, 在一定程度上决定着设备的寿命长短。设备质量主要由生产制造人员的技术水平、制造材料的好坏、设备安装调试等方面来控制。在设备制造生产时, 应加强对制造生产工作人员的技术水平, 提高其综合素质, 确保生产制造的配电设备符合相关的标准。此外, 还需要使用合格的材料, 采购人员应尽量选择性价比高的材料, 同时在材料进场时需要进行严格的检测。设备组装完成后, 在进行安装调试的时候, 施工的方法要具备科学性和合理性, 在施工中要保证设备的质量为前提, 同时满足配电设备的安全要求。
1.2 设备的全寿命周期性管理
1.2.1 设备寿命周期概念
设备的周期主要指设备在设计阶段到使用报废阶段的全过程, 因此, 无论是何种公司, 在进行全寿命周期管理的时候, 都要遵循“全系统, 全费用, 全过程”的原则。当前, 研究人员还将设备的寿命周期划分为物资寿命、经济寿命、技术寿命和折旧寿命四个阶段。其中, 物资寿命主要指设备从设计阶段到运作而磨损使设备老化损坏直至报废的阶段, 它能够确定设备的磨损程度。而经济寿命主要指设备使用年平均费用的最低使用年限。技术寿命主要指设备开始使用到因技术落后被淘汰的时间。折旧寿命主要指设备总值折旧扣除残值后的余额。
1.2.2 设备全寿命周期管理
随着科学技术的不断发展, 设备结构变得越来越复杂, 同时, 设备的采购费用和后期维护费用也变得越来越高。因此, 设备供货商需要做好项目成本及风险的分析, 此阶段是全生寿周期中最重要的阶段。在项目的各个环节中要做好相应的成本管理, 对项目的成本严格的控制, 同时对项目制定好预算, 不能超出预算的额度;成本控制的同时要考虑风险带来的成本增加, 因此要对风险进行提前分析, 分析出可能出现的问题, 并提出解决方法, 将此项增加的费用等列入计划中。避免因出现风险问题, 造成无法估算的经济损失。全寿命周期中还包括生产中的质量控制、售后服务等环节, 覆盖了很多内容, 从设备的设计到使用后最终的报废都在其中。所以, 设备的全寿命周期管理被人们大力推广和使用。全寿命周期管理主要指对工程项目的建设实施阶段、运行阶段、设备的回收阶段等进行管理, 它是以节约社会资源为目的的一种管理模式, 能够降低设备运行和维护成本。而全寿命周期成本主要指设备在预期的寿命范围内, 其生产、保障、报废内所支出的所有费用。
1.3 电力设备的管理现状
电力设备是电力传输环节中需要使用的设备, 它是发电、输电、用电设备的总称。由于其采购的成本费用较高, 覆盖范围较大, 维护成本高等特点, 变电设备又被分成了一次变电和二次变电。其中, 一次变电设备占据了电力系统的大部分投资。随着我国市场经济的快速发展, 电力作为我国基础的经济产业, 它的队伍正在逐渐增大, 配电设备供货方承担着售后维护的责任, 因为配电设备的使用非常庞大, 同时也很分散, 一般都在城市的郊区, 甚至还有可能在城镇中, 对于配电设备的供应商需要投入大量的人力、物力才能完成如此庞大的售后服务。因此, 导致了全寿命周期管理的成本提高, 对全寿命周期的难度也大大增大。
2.在项目的规划和设计中, 树立全寿命周期管理理念
配电设备供货方为了获得最大的经济利益, 需要认真贯彻落实全寿命周期管理, 需要做好配电设备供货方的多角度管理。首先, 配电设备供货方在进行全寿命周期管理项目的初期规划时, 要充分考虑配电设备安装位置、环境影响、人员综合素质等各方面的影响, 来论证当地的发展潜力, 是否具备配电设备的全寿命周期管理项目的进行。配电设备安装的位置是全寿命周期管理最重要的一项, 由于配电设备位置的远近决定着管理的成本, 在本文中我们提到, 好多配电设备需要安装在镇上, 所以技术人员在前往进行管理维护时, 即费时又费力, 管理起来非常不便;同时技术人员的综合素质的高低, 对全寿命周期管理的理念有促进作用, 素质高的技术人员, 能够很快的理解及接受全寿命周期管理的理念, 对其树立全寿命周期管理理念有相当重要的作用。此外还要考虑配电设备周围环境的影响, 以及交通是否便利, 周围环境的决定着配电设备的安全性, 设备是否处于安全的环境决定着是否进行全寿命周期管理。因此, 在配电安装项目中, 需要综合考量各方面的因素, 同时树立全寿命周期管理的理念。
2.1 状态设备检修, 提高可靠性
由于科技的不断发展, 电气设备也在不断更新换代, 设备的出现故障的几率也在降低, 常规的定期检查检修有时难以发现设备中出现的问题和缺陷。因此需要进行预知性检修, 运用计算机和状态监测手段, 将设备的历史状态和当前状态进行比较, 再将其与同类型的设备进行比较, 这样可以识别出设备故障早期的征兆, 可以看出设备故障的严重程度和故障的发展走向, 从而可以确定维修的最佳时间。
2.2 以全寿命周期为基本原则, 做好各个环节的控制
配电设备供货方需要做好电力设备的生产环节、设备检测环节、销售环节、售后服务环节等内容的规划。这种管理过程是配电设备供货方的全寿命周期管理现状。因此, 在现代化社会中, 配电设备供货商需要做好配电设备各个环节的管理。首先, 在配电设备生产过程中, 配电设备供应商应加强技术人员的综合素质, 保证设备生产制作中出现技术偏差或者失误现象。其次, 在设备检查环节, 还需要做好设备材料的采购管理, 需要考虑配电设备制造过程内所有产生的费用, 通过提高配电设备的经济性和可靠性来实现配电设备的全寿命周期的管理。最后, 配电设备供货方还需要做好电力设备维修管理, 需要建立健全的管理机制, 在维修的过程中, 可以直接借助计算机技术来对电力设备进行检查, 通过与历史数据和正常的设备的数据进行对比, 来验证设备的使用价值。
3.结语
配电设备供货方必须做好电力设备全寿命周期管理, 既要保证全套设备的顺利运行, 又要合理控制电力设备的管理成本。只有最大化的发挥出电力设备的作用, 才能够实现企业最大经济利益。所以, 在现有经济体制下, 配电设备供货方需要不断学习先进的科学技术, 积极推行电力设备全寿命周期管理, 以此来改进电力设备的管理现状, 实现公司的可持续经营发展。
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