碾压混凝土施工在水利工程中的优势和应用要点

　　摘    要：　文中结合施工经验，强调碾压混凝土技术的应用优势，详细分析了技术要点。以期能够妥善应用碾压混凝土技术，改善水利工程质量。

　　关键词：　水利工程; 碾压混凝土; 施工技术;

　　Abstract：　Combined with the construction experience, this paper emphasizes the application advantages of crushing concrete technology and analyzes the technical points in detail. In order to be able to properly apply crushed concrete technology, improve the quality of water conservancy projects.

　　Keyword：　Water conservancy project; Crushing concrete; Construction technology;

　　水利工程作为社会民生工程，受到了人们的重视和关注，在施工质量及其综合效益上，提出更高的要求。碾压施工作为新型技术，影响大坝建设质量、施工进度以及综合效益，为顺利完成水利施工，提高工程质量和经济效益，需要灵活应用碾压混凝土技术，以提高技术水平为方法，保质高效地完成水利施工。

　　1 、碾压混凝土施工技术优势

　　碾压混凝土施工作为干硬性混凝土的分类，使用的水泥量少，无流动性，含砂率高，可在施工中广泛应用。混凝土表面使用碾压设备进行碾压，运输、振实等流程可使用普通机械完成，可全面提高机械效率。在碾压混凝土施工期间，将混凝土材料添加至水泥中，降低水化热度。可通过薄层浇筑和自然散热方式实现人工冷却，简化施工环节。由于碾压混凝土强度等级受到骨料级配、温度变化以及含水量等因素影响，施工期间需要对上述因素加以管理。在水利工程中采取碾压混凝土施工，一方面能够有效降低施工成本，由于该技术的作业周期短，施工工序简单，便于控制管理施工质量，进而严格管理施工成本。施工主要使用砂砾料、碎石料作为主材料，外加剂添加剂量少，施工成本得到有效控制。另一方面，碾压混凝土施工需要重复进行薄层铺料。和传统施工技术，碾压混凝土施工具有突出优势，施工周期明显短于常规周期，施工流程简单，让工程经济收益得到显着提高，进而提高工程整体收益[1]。
 

　　2、 水利工程中碾压混凝土施工技术的应用要点

　　2.1、 掌控施工材料质量

　　为提高水利工程施工质量，需要对施工材料质量严格管理，材料入场前进行质量检查，达到质量标准后才允许进入仓库备用。检查标准需要和设计标准、合格证书标准进行对比，确保施工材料达到质量要求。碾压施工需使用骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等材料，因此检测人员需要注意全面抽查，保证全面检测其质量。施工期间也要严格管理材料配制质量，使用合适的比例进行搅拌，务必保证材料配制达到设计要求。搅拌配制混凝土时，可添加外加剂，搅拌时保证达到最佳硬度，以保证混凝土工程整体质量。要求含水量高于设计含水量1%，且间隔1～2h对含水量检查，保证混合料质量。运输材料应当控制字30min内，在2h完成压实，完成卸料后需在摊铺机10～30cm处备用。

　　2.2 、模板施工技术

　　水利施工主要使用拱坝交替悬臂钢板，上下板面可以分离，能够提高施工效率。模板施工技术作为施工基础技术，在浇筑大坝混凝土时，采取分块连续上升作业，以提高碾压施工效率。一般情况下模板和混凝土之间缝隙越小，混凝土坝结构就更加稳定。因此采用连续上升形式台阶模板，采取溢流效能台阶，保证一次性浇灌，提高混凝土坝结构的稳定性。

　　2.3、 摊铺碾压技术

　　在大坝施工环节，使用汽车进行混凝土材料卸料，保证铺筑厚度均匀，满足设计要求。水坝建设前，可通过运输量对卸料面积进行计算。卸料过程中安排专人负责安全运输，由指挥员进行卸料指导。施工期间，作业人员使用钢束进行检测，严格控制铺筑厚度，预防骨料分离问题。卸料采取叠压式、串联摊铺法进行，可避免骨料分离，提高铺筑质量。碾压平料过程中需要人工散料，保证水坝施工有序进行。一般情况下使用20t单钢轮压路机，初压先前静后振1次，保持1.5～2.5km/h；复压先小振、再大振、再小振，保持2～3km/h；终压要静压1～2次，保持3～4km/h。在混凝土表面需要逐条碾压条带，保证条带之间存在10～20cm的搭接，端头位置留有1m搭接宽度，从而保证边角区域的压实度。水泥初凝需耗时200min，终凝时间约360min，一次性碾压长度保持40～60m，压实结束控制在3h内。对边角区域补碾施工时，可使用小型手扶振动机施工，将压实度控制在设计范围内。若压实度未达到要求，需要重复碾压，完成混凝土铺筑后需要对混凝土表面进行检查，检查是否存在粗骨料窝、白干等情况。

　　2.4、 垫层成缝施工技术

　　水利施工中多使用切缝机进行诱导缝施工，或者使用预埋分缝板对诱导缝施工。成对埋设分缝板多使用诱导板施工，在混凝土表面形成诱导缝。诱导缝施工要注意挖槽和固定，使用重力式预制构件埋设，布置重复灌浆系统，可提高诱导缝成缝质量。横缝的埋设也需要设置重复灌浆系统，在外形上，横缝和诱导缝存在一定差异，需要使用不同的预制构件进行施工。在施工中预制构件操作简便，结构稳定，已经得到广泛应用。垫层混凝土施工多使用混凝土坝垫层，浇筑混凝土坝时，需要配置齐全垂直运输设备，有序进行垫层施工。一般情况下，在基岩面浇筑坝垫层，然后浇筑混凝土。经过碾压，能够减少坝垫层施工环节，能够加快混凝土坝垫层施工，严格控制坝体温度。

　　2.5、 灌浆施工技术

　　在碾压混凝土施工期间，拱坝积水承受压力较大，需要加强横缝和诱导缝的处理。处理过程中，混凝土温度降低，会造成混凝土拱坝收缩，导致灌浆层面拉伸，产生裂痕，需要再次进行灌浆施工。建设混凝土拱坝过程中，主要处理诱导成缝技术，根据现场情况，调整灌浆施工技术。如施工重力式方法处理拱坝诱导缝，便于进行排气管道施工和灌浆管道施工。施工人员先利用灌浆设备进行预处理，再进行灌浆作业，保证施工有序进行。

　　2.6、 养护施工技术

　　完成碾压施工后，需要预留养护作业时间，保证水分和水泥充分融合。养护施工要做好保湿工作，在混凝土表面覆盖塑料膜，并安排定期洒水，最大程度上提高施工质量。在表面达到一定硬度要求后，可将表面清理干净，验收混凝土质量，并进行后续施工。结束养护后清缝灌缝，使用2mm细铁丝清缝，使用AH-70热沥青灌缝，灌缝前嵌入2cm胀缝板，顶部约预留3cm，使用沥青灌至顶面。严格按照设计标准检查混凝土施工质量，并注意全面处理收缩缝，提高混凝土整体质量。

　　3、 结论

　　碾压混凝土技术作为水利施工新型技术手段，在施工期间严格管理施工材料，在施工材料质量、模板施工、摊铺碾压、垫层成缝施工、灌浆施工、养护施工几方面控制技术要点，改善技术水平，有助于提高工程质量，有序完成施工。未来需要加强对施工技术以及施工环节的管理，提高技术水平，积极引进先进施工技术，有助于推动水利事业的良好发展。

　　参考文献

　　[1]张清华.水利施工技术创新及混凝土施工技术探讨[J].中华建设，2019(12):160-161.