1.工程简介
本工程为宜城市莺河二库除险加固工程,莺河二库位于湖北省宜城市板桥店镇田集村,地处襄阳、枣阳、宜城三区(市)交界处,拦截汉江支流莺河。水库集水面积147.5km2,总库容为11940 万m3,流域面积 147.5km2,属山区扇形流域,河长6.05km,比降7.76‰。水库所在地多年平均气温15.7℃,多年平均降水量为875mm,平均最大风速为19m/s。是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、航运、养殖等综合效益的大型水利工程。水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非正常溢洪道及高输水管、低输水管、水电站等水工建筑物组成。
2.砼心墙的施工方法
2.1 施工前的准备
主坝心墙进行C15混凝土防渗墙处理,采用降低坝顶高程方案扩宽施工平台,将现有坝顶高程94.00m降低1.5m至92.5m,坝顶宽可达到12m,以满足混凝土防渗墙施工宽度要求。降坝时先清除坝顶表层土,将开挖土方回填至下游坝坡。防渗墙施工建造槽孔前修筑导墙,导墙采用倒L型,现浇混凝土结构。施工中使用抓斗式成槽机造槽孔。
2.2造孔设计
造孔采用两钻一抓法,造孔机械采用液压抓斗式成槽机。分槽段施工,先偶数槽段,后奇数槽段,孔深深入弱风化岩石不小于0.5m。造孔结束后,要对造孔质量进行全面检查,检查合格后进行换浆。混凝土浇筑采用刚性导管法,接头孔处理采用双反弧法。浇筑混凝土应连续进行,若因意外事故造成浇筑中断,中断时间不得超过30min。混凝土面上升速度应大于2m/h,导管埋深1~6m。固结后的混凝土成墙厚度不小于40cm,防渗等级W6。
3.砼心墙施工质量的控制
3.1砼心墙核心工序的质量管理措施
3.1.1施工平台的质量管理措施
在施工平台的建设过程中,为了避免钻机出现下沉的情况,要对平台进行压实处理,在铺设钻机侧的卧木时,要设置适当的坡度,一般坡度在2.1%左右,在铺设过程中,按照前高后低的方法进行铺设,使用扒钉将卧木的纵向和横向有效的连接起来,使卧木保持一个整体存在。在修建倒渣平台时,要修建出里高外低的形状,保持适当的坡度,使用浆砌块石铺设到倒渣平台上。
3.1.2枕木和铁轨铺设的技术管理措施
枕木一般铺设到卧木的上方,和砼导向墙保持一个垂直的状态,卧木的边缘和枕木的一个头部对齐,并和导墙保持2.5cm的距离。要对枕木的高低和枕木之间的距离进行调整,一般距离控制在55cm左右,调整完成后使用扒钉将卧木和枕木连接起来。第一根钢轨的位置是在距离孔口中心桩86cm的位置,第二根钢轨要和第一个根钢轨内缘的距离保持在60cm左右。第三根和第四根钢轨的铺设也是分别使用道尺进行测量控制的,所有的钢轨在测量完成后,使用道钉将钢轨钉死。在铺设的过程中,要尽可能将钢轨按头放到枕木上,要将鱼尾螺丝头错开,并上紧,在对钢轨进行铺设的过程中,要使用水平尺对道面的平整度进行检查,如果遇到高低不平的地方,要使用木块或者石头对不平处进行填充,回填道渣要在枕木铺设完成后才可以进行,道碴的颗粒直径要低于3.9cm,为了保证枕木保持在一个悬空的状态,要使用十字镐将块石捣实。
3.1.3 建设槽孔的质量管理措施
在槽孔的建设过程中,首先要根据勘察资料对合拢段的位置、槽段的划分、槽孔轴线的剖面图等情况进行编制。为了得到固壁泥浆、造孔、墙体等施工工艺的具体参数要在防渗墙中心位置进行生产性的试验。
为了避免地表水渗入到槽中对孔壁的稳定性和泥浆性能造成破坏,要在地表建设出完善的排水体系。槽孔的孔斜率要低于0.21%,孔位中心的偏差要低于2.9cm,在施工的过程中,如果遇到地层中含有漂石、孤石以及基岩面倾斜度比较高等情况时,槽孔的孔斜率要保持在0.55%以内,嵌入深度要在0.45m以上。在确定基岩时,首先根据防渗墙中心线导孔将地质剖面图确定出来。在进行造孔检查时,首先要保证槽孔中心出现的误差要在2.9cm以内,槽孔的孔斜率要控制在0.21%以内,槽孔的深度要大于设计的孔深,同时槽孔的宽度也要符合设计的规定。由于空心钻具有导向性好、钻头体长、削切效率高、钻头上钻角多等方面的优点,所以一般使用空心钻具进行坝体造孔。在进行坝基岩石钻进的过程中,为了避免出现溜坡和孔斜的情况出现,首先要打出一个平台然后在增加冲击力,在钻进的过程中,为了保证孔底的清洁性,要多进行抽砂作业。
3.1.4 墙体混凝土施工的质量控制措施
进行混凝土墙体施工时,要选择水泥标号32.5级的水泥,如果对抗冻有明确的要求时,要优先选择硅酸盐水泥,选取粗骨料时,要尽量选择砾石、卵石等材料,颗粒直径要低于39mm,泥沙含量要低于0.9%,商品膨润土的质量要符合相关的膨润土规定条例标准。在选择防水剂、减水剂、加气剂时,要对掺量和质量进行试验后才可以确定。选取细骨料时,要选择粘粒含量低于0.9%,细度模数在2.5~2.9之间的中粗砂。经过详细的配合比试验得出坍落度要大于16cm,时间要大于一个小时,初凝时间要大于7个小时,终凝时间要超过一天。胶凝材料的使用量要高于354kg/m3,混凝土的密度要大于2.2g/cm3,水胶比要低于0.64。砼参数的配合比如表1所示。
3.1.5浇筑混凝土墙体的管理措施
在进行混凝土浇筑的过程中,一般使用直升导管法进行施工,导管的内径控制在255mm左右。如果在槽孔中使用了几套导管,导管之间的距离要控制在3.4m以下,二期槽段的导管和孔端直接的距离要保持在0.9m左右,如果槽底的高差超过26cm,要在其控制的最低点布置导管。要保证导管连接的密封性和可靠性,将长度为0.4~1m左右的短管在导管的顶部和底节管上进行设置。槽底和导管底口之间的距离要控制在16~24cm之间。在进行浇筑前将可以浮动的隔离塞球安装到导管中。为了可以更加方便的对浇筑方量进行校对,要及时的对混凝土浇筑指示图进行绘制。
3.2 对特殊情况的质量管理措施
在施工的过程中如果地层出现了非常严重的漏浆情况,要立即使用堵漏材料进行填充或者对槽孔进行回填;如果出现了导墙底部塌陷或者变形的情况,要对破坡位置的导墙进行重新修筑。对槽内泥浆的性能和地基条件进行改善。在浇筑的过程中,如果遇到了导管阻塞的情况,就需要拔出导管,对导管进行清洗,将导管中的泥浆清理干净后再次进行浇筑,在重新进行浇筑时,要对导管的长度和安全插入深度进行确定。如果在浇筑过程中遇到了质量问题,要对浇入到槽孔中的混凝土进行清除,然后进行重新浇筑,补贴一段新墙到处理墙段的上游。
在水利水电工程中,砼防渗墙的施工是一项非常重要的工程,对大坝的使用年限和质量有非常大的影响,本文通过对砼防渗墙施工过程中的关键施工作业的质量管理措施进行详细的讨论,从而来提高砼心墙施工的工程质量,提高水库的使用年限和质量。
参考文献:
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