土工膜的铺设施工及其质量控制

　　在土工膜的铺设过程中，会受到很多因素的影响，这对施工的质量控制提出了更高的要求，而提高施工的质量控制是确保土工膜铺设效果的重要前提，因此，采取完善的措施对土工膜铺设过程的质量进行有效控制，具有很高的实际价值。如今，在我国得到广泛使用的土工膜主要有两种，分别是 PVC 和 PE，可根据工程的实际情况进行选择。

　　1 土工膜的铺设施工

　　1． 1 准备阶段

　　(1) 首先，要选择质量有所保障的原材料生产厂家，并对原材料的质量进行严格的检验，为了满足实际的防渗要求，应选取两布一膜，这种土工膜的主体部分需要经过不少于两次的热复合加工，并使用阻光性能较强的颜色作为土工膜的底色; (2) 对选取的土工膜进行必要的质量检测，通常情况下，大多数工程都会将两布一膜作为主要选择对象，在投入使用以前，需要对土工膜进行全面的质量检测，并结合工程实际进行分析和研究，如果土工膜质量检测的结果符合规范和标准的要求，方可投入使用; (3) 虽然两布一膜的土工膜的材质较为紧凑，具有一定抗破损能力，但在尖锐物体的作用下，仍会出现破损的现象，降低防渗效果。因此，在进行铺设之前，需要对层面进行严格的处理，提高其平整度，处理完成以后还需要专业人员进行仔细的质量检测，如果平整度符合标准的要求，才可进行下一阶段的铺设施工; (4) 通常情况下，土工膜的焊接工作量较大，为了降低施工的难度，需要将土工膜的大小规格进行妥善处理，对于普通工程而言，土工膜的宽幅一般保持在 6m 左右，而且还要留有不小于 10cm 长的边距，土工膜的切边要保持整齐; (5)为了提高土工膜的运输质量和速度，需要大型运输车辆和吊车的配合，土工膜产品没有适合吊车的着力点，因此需要在土工膜的外包装上设置与吊车相对应的吊装钩，以此加快转车和卸车的速度，另外还要结合施工当地的环境因素，选择适当的材料堆放场地，在施工过程中，可使用装载机将材料运送到施工现场，采用人工进行常规的铺设工作; (6)为了提高施工效率，在土工膜铺设之前需按照规范的要求将其进行裁剪，裁剪结束后，将土工膜整齐的卷起，这样不仅可以提高施工的效率还降低了铺设的难度，减少了施工人员的工作量。

　　1． 2 施工方法

　　(1) 土工膜的铺设工作运用了流水作业的方法，首先需要对地基进行简单的整理，然后在地基上铺设细沙，铺设的厚度通常为 10cm 左右，铺设完成以后需要采用相对的机械设备进行打压夯实，细沙的密实程度符合要求时，将预先准备好的土工膜卷轴运输到工作区域的一端，采用人工将其进行展开，通常情况下土工膜的铺设环节需要重复多次，在铺设的过程中，还需要辅助人员使用完全干燥的抹布反复擦拭土工膜的缝合面，焊接人员则需要将土工膜进行及时的焊接，方向由下向上，并由检测人员对铺设过程进行整体监控。在焊接及检测过程结束以后，需要将土工膜的周边部分卷起 50cm 左右，然后运用装载机械将上垫层运输到现场，并展开铺设，在上垫层铺设完毕以后，运用与上述相同的方法铺设保护层; (2) 土工膜的铺设需要在干燥温暖的天气条件下进行，在土工膜铺设的过程中，可能会产生较大的集应力，因此土工膜的铺设需要留有一定的富裕度，在 1. 5% 左右，土工膜在摊开以后迅速将其拉平，尽量保证土工膜与基层的无缝衔接。施工过程中，严禁施工人员穿戴钉鞋，以此避免土工膜的损坏，另外还要禁止大型机械的通过。如果在施工检测过程中发现土工膜发生不同程度的损坏，需要及时进行修补。

　　2 土工膜铺设过程的质量控制

　　2． 1 文件材料质量控制

　　需要安排专业的管理人员对重要的文件材料进行妥善的保管，从而确保质量管理系统中的所有部门都可以得到完整的工程资料。在施工以前，相关部门需要将设计图纸进行严格的审查，施工的技术人员需要集合在一起充分配合质量监管部门的工作，保证设计图纸审查工作的质量，并结合施工技术制定相应的预案。在工程施工中，需要确保质量检测记录具有实时性、完整性和真实性。

　　2． 2 材料采购质量控制

　　在材料采购之前，需要结合工程施工的实际所需，确定准确的土工膜规格和尺寸，避免由于规格不符造成的工程经济损失，另外要选择质量有所保证的材料生产厂家，确保材料的质量符合实际的需求。

　　2． 3 原材料质量控制

　　首先，原材料的生产厂家需要提供关于原材料的所有文件，其中包括使用说明书、合格证等。然后，需要详细检查土工膜产品的外观，不允许出现针眼等瑕疵，禁止变质的材料进入到施工现场，在层层检验之后，各项指标均满足标准的要求才可以进入库房。为了进一步确保土工膜的实际质量，还需要进行抽样调查，并对调查结果进行详细的记录，从而提高原材料的质量控制水平。

　　2． 4 基底质量控制

　　未经处理的基底通常高低不平、坑坑洼洼，加大了土工膜铺设的难度，因此在铺设以前需要将基底进行细致的处理，并对其进行严格的质量控制，经过检查合格以后才可进行下一阶段的黏土铺设。在黏土铺设环节结束以后，应立即对其各项指标进行检测，检测的内容包括密实度、平整度等，各项指标均合格后才可进行土工膜铺设环节。缩短施工的周期是减少施工成本的主要手段，因此在施工的过程中，可结合实际情况进行分区施工。

　　2． 5 铺设过程的质量控制

　　在工程的设计环节，通常将施工进度分成若干部分，分区进行铺设工作。将与水流垂直部分的土工膜完全展开，使用人工将土工膜的褶皱抻平，将土工膜与黏土层之间的间隙控制在最小的限度内。将与水流平行部分的土工膜进行搭接，实际的宽度应保持在 10cm 左右，土工膜的搭建边缘要保持平整，并留有一定的富余度，具体数值为1%左右。

　　如果天气的条件较为恶劣，需要停止铺设施工，而且在施工过程中，可在土工膜的周边压上沙袋，以此为施工提供便利。土工膜的铺设顺序要本着先底后岸的原则，尽量避免较为特殊的部位，保证较大的铺设面积，在遇到情况较为特殊的部位时，需要进行全面的分析，在完善的处理方案制定完成以后，才可以进行土工膜的铺设和焊接环节。在土工膜铺设完成以后，需要指派专业人员进行严格的验收，对于不合格的部分需要及时进行处理和解决，从而提高土工膜的铺设质量。

　　3 总结

　　对铺设过程进行严格的质量控制是保证相关工程总质量的重要环节，因此土工膜铺设过程中的质量控制具有重要的意义。质量控制贯穿于土工膜铺设的各个环节，从原料的采购到最后的验收，都需要各个部门的积极配合，相信通过不断的完善和优化，土工膜铺设质量会得到更高水平的控制。

　　参考文献：
　　［1］夏云翔． 合成土工膜的推广应用［J］． 北京水利水电快报，2011(21) : 15 －17．
　　［2］付志刚． 袁学勇． 安云凯． 土工膜防渗与渗流分析［J］． 水力天地，2012(6) : 31 － 33．