建筑结构论文

您当前的位置:学术堂 > 土木建筑论文 > 建筑结构论文 >

现代钢框架结构的施工技术探讨

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2016-01-08 共3205字
摘要

  钢结构大厦具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、很好的环保性能等优势。和我国所提倡的可持续发展的要求相适应,也正是如此,近年来在高层建筑施工中,钢结构已经大量的被采用,逐渐的被推广。

  1 建筑施工的特点。

  目前情况下,建筑结构施工逐渐的朝向高层以及超高层的方向发展,建筑工程这种新的发展趋势,也对框架结构的应用带来很大的影响和变化。高层建筑中的垂直分量和组成的重力以及荷载,这种现状下,就需要柱以及墙有一个更大的尺寸来对其起到支撑的作用,因此,这就对框架工程带来了一个新的要求。同时,建筑物的结构也需要承受地震荷载和风荷载的荷载,且荷载是非线性的,且荷载的竖向分布,对建筑物的敏感性较高。例如,地震荷载等,考虑到这些建筑的荷载一般只需要考虑集中荷载和部分分布荷载,并对建筑物的墙体以及柱和楼梯等结构提出了新的标准,通常需要对其严格的控制,以确保其他的构件也能够符合标准的要求。此外,如果一个现代化的钢框架支撑体系在设计的过程中,没有对其提出特殊荷载的要求,那么,就没有必要去将柱以及梁的尺寸大量增加,只需要对板作出相应的改变就可以了。但就高层建筑来讲,仅仅是解决上面的问题是不够的,抗剪性是要解决的首要问题,但是除了这个,我们还要充分的考虑到变形以及阻力矩的问题。在对高层建筑进行设计的时候,就要对梁、柱等具体的结构布局位置进行充分的考虑,如果利用特殊的材料,这对大变形以及大的侧向荷载都具有很好的抵抗力。

  2 钢筋混凝土工程施工技术。

  2. 1 建筑工程中存在的问题。

  在实际是的时候,会出现很多质量方面的问题,比如说: 选择的电极规格类型错了; 钢接头的焊接偏心弯曲; 箍筋尺寸没有达到标准的要求等。在进行框架结构施工的过程中,要妥善的将这些问题解决,不然就会对框架的整体质量产生极大的影响。在钢铁生产过程中,钢材和成品保护过程中相应的质量问题,如钢材的种类和数量不符合要求,钢板焊接不够,或不先进,一旦质量方面的问题,如混凝土浇筑出现了位移,这会影响建筑材料的尺寸以及设计的规模,整体结构的施工安全。同时,在对钢结构进行重新焊接的时候,会导致整体框架结构出现改变,以至于影响整体的施工质量。

  2. 2 在施工前做好准备工作。

  在高层钢框架结构的安装工作中,除了一般的准备工作外,包括:钢结构构件的预览和形式的完整设置、钢柱基础试验、安装和机械装置的选型。在钢件首先编译汇编指令书和材料校正加工厂生产过程; 然后放样,切割,如建筑,孔和边缘处理; 通过组装和焊接,仔细端处理和摩擦面处理,并执行严格的除锈和涂装程序和交付竣工验收。定位与定位测量在施工中不容忽视。这一过程不仅需要精确定位钢结构变形控制,而且与整个钢结构的质量和进度密切相关,这与测量的精度密切相关。主要目的是由工程施工经验定。

  2. 3 钢结构安装测量控制内容作为工作的主要内容。

  土建验收测量平面控制基准点和标高基准点或红柱在正确的位置,并准备一份书面的记录; 高标准预埋件线到位; 建立与控制板组,部件安装仰角轴; 合理建立轴网; 平面控制网测量; 高程引测; H 型钢箱柱倾斜校正。基本的控制方法: ( 1) 以全站仪复核轴线偏差,垂直度校正相结合的控制方法; ( 2) 高程传递: 有效市场的脚直接常用方法测量高程传递; ( 3) 平面控制网测量: 根据施工现场的能见度条件下,首先调查和主轴的设计控制和加密建筑物的轴线垂直; ( 4) 平面控制网引测:采用激光铅垂仪垂直引测轴线进行了测量控制点的设置。

  3 钢结构安装。

  3. 1 安装过程。

  钢结构是安装在垂直方向的目标状态是: ( 1) 一节钢结构的安装,施工单位将这部分的压力型钢板悬挂在一个地方,和顶部层的钢板,使上部的钢结构和下部的钢板铺设和施工过程中的有效隔离。垂直安装顺序( 三节) : 安装钢柱、框架梁、中框架梁、上框架梁、测量校正,在螺栓拧扭、测量和校正,最后拧紧高强度螺栓和上下层的钢板、压力板、铺、中压、上梯、平台安装。( 2) 钢柱的安装顺序: 安装的内筒、外筒的安装、中间部分的中心。吊点的选择: 在钢柱的顶部,设置钢柱的吊点,并直接使用临时的连接板。安放耳板临时连接上的起重孔。升降及解偶联: 使用选定的点挂扣,绑绳,启动后检查一切。将钢柱拉在初始位置,拔索风索。( 3) 钢梁安装。起升顺序: 随着钢柱安装的整体顺序,在对相邻的钢柱进行安装之后,要及时的将构件进行连接,使其成为一个稳定的框架,要确保安装后的钢柱和钢梁之间连接,如果没有将其及时的连接,应拉缆风索长期稳定。吊点的选择: 钢梁的吊点通常设置在1 /3 的两端。最后,钢梁吊装与定位。

  3. 2 加固工程施工技术。

  ( 1) 充分的材料准备。松散结合的材料,和当地的安全转移,或将其保存在梁和固定在顶框安装; 在堆放材料的地板应做相应的安全管理,防止滑动破坏; 篷布覆盖。( 2) 焊接施工准备。在焊接施工的时候,要按照相关的标准、规范进行焊接施工,每种钢的数量应进行批量。同时,要做好机械测试的测试工作,在焊接质量测试的基础上,特别是对那些有重点加强现场检查,并需要对每个检验人员进行专业技术培训。( 3) 施工放样和切割。在放样和实际施工过程中切割,留有一定的余量,主要是考虑到焊接,焊接的桁架梁结构的弯矩作用下出现的线性收缩率和帧。虽然影响收缩变形的因素有很多,但,就以往的经验来看,当受到不超过 24m 弯曲长度约 5mm,放样。

  3. 3 多层模板支撑体系模板工程施工技术

    其主要问题是混凝土结构、重力荷载和新的施工荷载均由多层模板支撑体系承担。但是,在施工过程中,由于施工时间变短了,这些地板仍在养护期内,承载能力有限。这就导致了施工荷载的不确定性,有的甚至超过了混凝土结构在设计荷载作用下的正常使用。

  3. 4 模板工程施工技术。

  ( 1) 根据模板安装。对于每一天的时间,根据水平轴测量,使用基本尺寸应在完成后,每一个角落的油漆和相应的标记,以确保安装模板完全根据每个控制的柱材料,它可以有效地保证模板硬度和稳定性,可以提高在浇筑过程中的建筑负荷。安装的时候,它也应该有正确的角度,并尝试在 3mm 范围的安装误差的控制。最后,应与模板中的模板对齐,确保直边。( 2) 主要结构模板的施工技术。这个是整个结构的支撑系统,要确保整个施工中支架上方的平面性强。安装后的模板和脚手架,要承担相应的负载,确保不会被粉碎。不然的话,底层结构的支撑系统,一旦支柱在同一垂直线,整个系统的结构会是不合理的。( 3) 拆除模板。要按照一定的顺序进行模板的拆除,一般后续支持和支持的拆除顺序是,第一次安装的最终拆除; 非承重轴承,轴承第一次拆卸,轴承,轴承下降,支持部分的第一次拆除,木模板最后删除。同时,要及时把东西放在安全的地方,防止不必要的伤害和损失。

  4 混凝土工程技术。

  4. 1 混凝土原材料的选择。

  ( 1) 对于所有来料,都应该确保他们的质量,尤其需要对混凝土的质量,要严格的进行检验。同时,混凝土还需要包括混凝土强度等级的所有不同类型,包装和交货期,这些项目需要严格检查。( 2) 通过对混凝土配合比例的合理控制,能够有效的提升混凝土的强度和改善混凝土的工作性。然而,相应的成本自然会增加,并会导致混凝土体积和水的变化率。因此,它也适用于控制水泥用量,水泥用量应保持在允许范围内。( 3) 混凝土浇筑过程。通常情况下,要对混凝土的浇筑方案进行审批,提前设置好对相关问题的解决方案,以确保最佳效果。同时,模板的位置应该在截面尺寸和标高的控制,以确保设计是一致的。

  5 结束语。

  对于钢框架结构的施工,主要包括钢柱和梁、测量和校正、楼梯升降、连接、压力板铺设等,但在施工的过程中,需要加入一些机械或者电气的项目,所以在钢框架中我们要与施工现场密切配合,确保均衡、高效、优质地完成施工任务。

  参考文献。

  [1]勾向海。 房地产建筑框架结构施工质量的控制[J]. 科技创新与应用,2012.

  [2]杨勇钢,黄颜辉。 建筑框架结构在施工中产生的问题浅析[J]. 南北桥,2009.

相关内容推荐
相关标签:
返回:建筑结构论文