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大体积混凝土基础施工的主要技术措施

来源:未知 作者:学术堂
发布于:2015-02-04 共2517字
论文摘要

  1 工程概况

  某所综合楼,长度是 42. 5m,宽度是 27m,高度是 51. 8m,1 层地下室,高度是 3.6m,面积大约是 1094m²,底板高度为 - 3. 6m,13 层地上层,地上第 1 层高度为 4. 5m,最高 1 层高度为 3. 9m,其他 11 层高度为3. 4m,基本的承台高度在 - 7. 2m 到 5. 6m 范围之内。顶层以上设置了供水设施和电梯间。基本的承台最大深度是电梯间基础 J8,J8 厚度是2m,尺度是 9. 6m* 9. 6m,底标的高度是 - 7. 2m。此工程使用预应力管桩,并以此为基础,地下 1 层混泥土抗渗力强为 0. 8MPa,等级的强度是C40。

  2 大体积混凝土基础施工的特点和难点

  J8 在此工程中的基本特征表现为: 断面层高、钢筋密度小而多、面积较大,拥有的混泥土量达到了 200m²以上,工程实施起来是比较困难的,重点体现在 2 个方面: 一是混泥土的使用量特别大,混泥土一次性浇筑是非常困难的,需要对浇筑区进行适当的区分; 二是厚度达到了2m,并且面积特别大,要想减少水热化,杜绝表面裂缝的存在,就需要尽可能少的使用混泥土。

  3 大体积混凝土基础施工的主要技术措施

  3. 1 原材料

  ( 1) 水泥。考虑到结构混凝土设计强度较高( C40) ,为保证施工质量,选用 42.51t 普通硅酸水。

  ( 2) 骨料。①粗骨料: 由于混泥土是使用泵送的方式,那么就需要提升其可泵性,参照混泥土泵的传输管道,碎石的选择要合理,基本粒度直径保持在 1 -2cm,并且不能有其他物质参杂其中,泥土含量要达到≤1%的标准; ②细骨料: 选取中砂,粒度直径保持在 2. 6 -2. 8cm,让细砂能够通过筛孔,筛孔的直径为 0. 3mm,达到 15% -30% 的通过率,泥土含量要达到≤3%的标准。开工之前,首先要将材料送去进行筛分测试。在施工阶段,高明砂作为主要材料。

  3. 2 外加剂及掺合科

  为了达到混泥土和水泥小量使用的目的,就需要提升其抗裂性,有效降低干缩性。在此工程中,我们在混泥土中掺入了20%的粉煤灰,以此来代替冰泥。使用的粉煤灰产自于黄埔电厂,等级为Ⅱ级。泵送剂为 FE - C,减水剂为 DL - 3,二者能够有效的降低水泥快速热发热量。将 UEA 膨胀剂加入到了混泥土之中,目的就是为了降低混泥土在温度方面的应力,给其一定的补偿收缩。上述的外加剂和加入的原料,都是在进行测试之后进行配量的。

  3. 3 配合比设计

  为了达到泵送的相关要求,对混泥土的塌落程度进行了规定,一般而言,应当保持在 10 ±2cm 之间。此外,为了达到浇筑的标准,将混泥土凝结的时间规定为 6 小时以后。混泥土的供应商承担着配合比和材料质量标准的责任。

  3. 4 混凝土成型工艺

  依据绝大多数混泥土成型工艺的标准,在保障其达到温度要求和和易性要求的前提之下,此工程中的混泥土采用持续性工作的方式,在施工期达到一次性完工的要求,这对于全面浇筑来讲,是一个不错的选择。

  ( 1) 混凝土供料方式: ①在此工程之中,我们选用的混泥土是商品性质的,混泥土的传输采取混泥土泵送的方式; ②为了达到高标准的施工质量和作业效率,防止裂缝的存在,在混泥土施工中要尽可能的减少浇筑时间,在下料的时候,我们选择的泵送设施型号为 SHC -57。此型号的泵送设施每小时泵送量最高可达 25m3; ③为了防止不必要的意外出现,保证混泥土持续性的工作,不但要保证水、电的及时供应,还必须要准备一台柴油发电机,功率为 100KW/h。

  ( 2) 混凝土浇筑方法。此工程中 J8 基本性承台面积为 92. 16m²,厚度达到了 2m。混泥土的浇筑方式为斜面浇筑,并分为 4 层进行,在进行浇筑的时候,一层的浇筑量为 0. 5m,进行下一层浇筑的时候,不需要完成前面一层的浇筑。在混泥土凝固之前就需要进行上层的覆盖,通常在 5 - 6 小时即可,确保上层与下层浇筑的时间不能超过 5 - 6 个小时,具体如图 1 所示。在工作的过程中,用传输泵在基本承台上进行布料,一次性完成承台面的布料工作。也就是说在布料的时候,从一个方向到另一个方向,由一个坡度进行适当的覆盖,覆盖不能太厚。使用此种方式最终形成一道斜披,达到泵送工艺的特殊需求,不需要对传输管道进行频繁的拆卸和冲洗,也不需要进行延长,有效的提升其工作效率。

  ( 3) 混凝土的振捣方法。依据在泵送过程中造成斜披的基本情况,采取混泥土振捣方法于浇筑斜披的头部和尾部,让上层与下层的钢筋网达到密实的效果。此外,在模型的边沿部位,还可以加上竹竿,进行插振,这样做的目的是为了防止混泥土受振不均匀而出现漏振的现象。

  ( 4) 表面处理及养护。泵送之后的混泥土表层会出现大量的水泥浆,因此,要在浇筑之后 2 - 8 小时之内,参照标准高度,将高出部分用标尺去除,进而用搓板进行搓压,令其表面达到平滑和坚实,在混泥土初次凝结之前,还需要进行数次的搓压,最后用铁质搓板进行光面收复,搓平裂缝,降低表层水分的快速扩散,并且在 12 小时之内,在周围进行130mm 高砌砖,存放100mm 的水,最后在水面覆盖上编织袋等物,持续 14 天即可。

  ( 5) 混凝土温度计算。C40 抗渗混凝土水泥用量≈380kg/m3,425R 水泥水化热 Q = 461kJ / kg。混凝土比热 C = 0. 97kJ / kg° C,混凝土密度 R = 2400kg/m3,则混凝土温升值为: Th= WQ / CR = 380X46I /0.97X2400 = 75. 25° C。混凝土的表面温度通常取 32℃ 。所以要作保温措施以减少混凝土内和表面的温差,采取蓄水养护措施。

  3. 5 混凝土的测温

  由于此工程中的 J8 平台用于混泥土作业,所以对其温度进行必要的调节是很有必要的,这也是防止裂缝出现的主要工作。因此我们在施工的过程中要对温度进行实时监测。主要涉及到的作业有浇筑前的温度、混泥土搅拌之后的温度、浇筑和模板温度、浇筑之后不同时间段内、外部温度等。温度的监测工作将有利于混泥土作业中有关温度的调控。

  4 结语

  综上所述,为了确保 J8 大体积混泥土基础承台不出现裂缝等现象,必须要采取科学、合理的技术方法,经过对温度的测量和控制,多次的观测,最终达到了预期的效果,工程进展非常顺利。

  参考文献

  [1]秦磊. 混凝土在房屋建筑施工中的应用[J]. 建筑知识,2010( S2) .

  [2]王旭东. 大体积混凝土基础裂缝的有效控制[J]. 科技致富向导,2010( 36) .

  [3]毛庆东. 高层建筑基础承台大体积混凝土施工技术研究[D]. 西安建筑科技大学,2011.

  [4]刘洁. 试论大体积混凝土的施工技术[J]. 科技致富向导,2012( 27) .

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