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钻孔桩技术在土木工程中具体应用

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2015-03-26 共2796字
论文摘要

  伴随我国社会经济体制的变更和发展,建筑领域在当前的土木工程当中占据这非常重要的地位,而施工过程中的钻孔技术是施工前期必须要重点掌控的环节。钻孔桩技术在整个建筑工程中的施工质量都起到了决定性的作用。特别是在基建工程当中对钻孔桩技术应用的更加广泛,钻孔桩技术具备实用性较强、成本较低、施工工艺较简单的特性,在水利和水电以及民用建筑当中都有着普遍运用,这也是实施建筑地基重量的承载必须掌握的技术之一。

  一、钻孔桩技术的概念和类型

  对建筑工程中的还未开始施工的基建工程中,在通过人力开挖、机械设备钻孔的技术实施下,来实现建筑体地基的桩孔挖掘,并且在桩孔内部填充钢筋与水泥的方式,我们称之为钻孔桩技术。这种技术在后期又为称重的建设打下了良好的基础。自上世纪六十年代国外已经出现了钻孔桩这项技术,之后又被引入到中国,在我国的商业领域、民用住房、公路修建以及基坑的开挖、支档以及防护墩等建设项目中都有着普遍的应用,尤其是在海上大桥和垮江大桥上的运用更多。这些方面的工程在对钻孔桩的技术的要求方面非常严格。由于桩基要承受建筑体的重量,桩基的长度和深度对混凝土的架构位置产生一定的影响,对整体建筑体的受力点也产生较强的影响。

  钻孔桩技术可以分成三种,分别为冲击钻孔技术、正循环式钻孔技术以及反循环式回转钻孔技术。当泥浆与砖渣在空心砖杆中处在提升地面的时候,循环回转式钻孔机就会兑取实施基桩打孔,在桩孔的地方灌入泥浆,并运用真空泵等设备,通过这种方式有助于泥浆再次被吸收到地面当中。冲击钻孔技术主要是基于冲击钻孔设施的试验下,将泥沙取出桩底底层的施工技术。

  二、钻孔桩技术在土木工程中实施的重要性

  在土木工程的建设当中,我门首先需要考虑的是建筑五整体的根基建筑。在浇筑的时候需要充分的运用钻孔技术。建筑体的地基承载着整个建筑体的重量,它使用的耐久性与稳定性直接决定了工程整体质量的安全性,同时还可以严重的影响到建筑物的使用寿命。不一样的钻孔技术对于建筑的承载能力、稳定能力、抗震能力等都有着不一样的施工效果。对于钻孔技术来说,它影响到了施工工程中最为关键的因素,桩体是否发生偏移,每一个桩孔的实际承载能力与钢筋聋子所发生的位移的程度是否符合相关的要求。这些方面的技术参数在日后会有非常严格的审核,必须要达到国家规定的标准。

  桩孔技术需要不断的创新,做好技术的提升工作,为了实现我国当前现代化建设工作做出重要的工程质量保证。

  所以说,对土木工程中的钻孔桩技术实施有效的控制,这对工程整体性的质量有着非常大的意义。钻孔桩技术作为土建工程中最基本的施工技术,对孔桩技术的科学合理的运用,可有有效的提升土建工程的整体质量,最大程度上满足建筑工程的标准和要求。

  三、钻孔技术的具体应用

  (一)施工前期准备

  首先站桩在地面上的方位要确定,通常是处在左边的控制方式来确定。然后在打桩口确定的状况下,再实施桩孔的测量,而且还要对高正低负的标志进行掌控。在充分熟悉图纸与规范性技术的前提下,将文件的整体布局实施政治和完善。坚固的桩基是工程前期的技术保障,在进行打桩工作之前,要对浇筑桩的具体施工参数加以核查,这就要求相关工作人员必须要实施实地的测量。

  当技术交底的时候,施工人员需要充分的了解和掌握工程规范性的操作与技术有关的规定以及章程。在施工开始的时候,施工技术人员与打桩工作人员需要对机械实施全面的检修,要运用标准的钻机。在施工技术人员的正确指导下,切实做好机械设备的前期的调试工作。

  在钻机垂直方向上的桩位进行定位工作,这样可以有效的降低工程实施过程中的安全问题出现的次数。比如:建筑体的倾斜、发生位移等。等到施工结束之后将施工现场清理干净,这样可以有效的保证水电的畅通,将施工道路实施修建,其施工的现场有着较为合理的布局,可以提升钻孔桩的工作效率。

  (二)钻孔桩技术的实际运用

  正循环的钻孔与冲击钻孔或者是回转钻孔技术,在当前的建筑工程中都有着普遍的应用。滑轮、钻杆和护筒的重合是钻机在安装古城中最重要的内容,其误差要控制在2mm以下。依据土壤的实际强度来调节钻机的转速,通过岩石层的实际硬度来调节钻头的硬度。最好运用高速的、强压的或者是小泵量的砖头在对相对较硬的岩层来实施作业。相对较粘的土层需要采用中压的、大泵量的钻头进行作业。依照钻杆所独有的性质,对钻孔中的基桩进行加杆,首先要将钻具放到水平的标准处,在冲洗完成之后才可以对钻杆实施加载。比如发生坍塌、桩孔过近、发生倾斜等状况出现,这时候就需要及时的对其进行调整。

  (三)钻孔桩的技术选择

  钻孔桩技术是一种冲击钻孔技术,它在实施钻孔桩施工之前,需要采用粘土来对护笼实施加固,钻头与石块的力量都挤压在璧孔的地方。为了最大程度上来保证工程的质量与周边的注硅在施工时的正常性凝固,需要在硅浇筑完成之后在对其进行钻孔。由于振动冲击力的减小可以确保土层中的冲击力减少。

  在工程准备的前期,钢丝绳上冲的深度要做好标签,要符合图纸上标准的设计要求。在进行钻孔工作时,锤的高度为0.4mm~0.8mm的低垂密来进行钻孔桩的作业。当冲击力较大的时候,钻孔桩的稳定性较低,在冲钻的过程中应当向其中加入相应的粘土以及碎石的使用量,以此来保证孔壁不会因为出现宽松的状况导致钻机冲钻的倾斜。当冲击的距离变成4m~5m的时候美酒需要采用增长型钻孔桩。

  此外,还有一种方式为长螺型旋转钻孔的浇灌技术。运用传统意义上的钻孔技术,并结合现代的机械性能,将工程的业务能力从“湿作业”转变成“干作业”模式。这种在技术上的创新对工程的经济效益以及社会中的经济效益都有着非常大的提升和促进性的作用。钻孔桩技术它可以在长螺旋钻孔的浇灌技术上有着良好的发展前景。例如:在规模较大的桥墩施工当中,运用长螺旋型的钻孔的灌装技术时,可以在卵石和岩石层。砂石层以及粘土层等环境下作业,桩茎的范围大约在300mm~800mm之间,深度不可以冲啊过25m的护坡桩。

  结语

  本文对土木工程中钻孔桩施工技术及其运用实践进行了分析和探讨,通过本文的阐述我们还可以了解到,建筑领域在当前的土木工程当中占据着非常重要的地位,而施工过程中的钻孔技术是施工前期必须要重点掌控的环节。钻孔桩技术在整个建筑工程中的施工质量都起到了决定性的作用。特别是在基建工程当中对钻孔桩技术应用的更加广泛,钻孔桩技术具备实用性较强、成本较低、施工工艺较简单的特性,在水利和水电以及民用建筑当中都有着普遍的运用, 对土木工程中钻孔桩施工技术进行科学有效的运用,对我国土木工程的日后发展起到了保障性的作用。

  参考文献

  [1] 陈云 . 基于 LCC 理论的配电设备资产管理研究 [D] 北京:华北电力大学,2012.

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  [3] 岳森 . 浅谈 10kV 配电设备运行与检修管理 [J] 机电信息,2012(18).

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