金属冶炼厂机械设备安装的特点与关键点分析

　　摘    要：　金属冶炼厂中，机械设备的稳定运行至关重要，这也就必然对于前期机械设备安装工作提出了较高要求，应该促使所有冶金机械设备具备理想的安装质量保障效果。基于此，本文重点围绕金属冶炼厂机械设备安装工作，从前期准备工作、现场安装以及后续验收维护等三个方面进行了论述。

　　关键词：　金属冶炼厂; 机械设备; 安装;

　　在金属冶炼厂生产作业中，机械设备扮演着重要角色，一旦冶金机械设备出现了严重偏差问题，必然会影响生产的有序性，甚至还有可能带来安全威胁。从金属冶炼厂机械设备运行优化保障方面来看，切实关注前期安装施工操作至关重要，只有确保所有机械设备安装准确，才能够具备稳定运行条件。基于此，针对金属冶炼厂机械设备的安装全过程进行严格把关，以求更好地优化整体安装效果，成为当前至关重要的基本任务。

　　1、 金属冶炼厂机械设备安装特点

　　金属冶炼厂的机械设备安装工作往往较为复杂，绝大部分机械设备都为重型机械，相对而言，表现出了更高的安装难度，在整个安装过程中，涉及大量的安装任务，相应的安装程序同样也比较繁杂。由此可见，金属冶炼厂机械设备的安装往往很容易出现一些偏差问题，任何一个细节得不到规范化管控，都可能致使最终机械设备安装出错，并且在后续运行中发生异常问题。但是，从金属冶炼厂机械设备的后续长期应用需求上来看，因为一般所有冶金机械设备都需要长期持续运行，进而也就必然对前期安装工作提出了更高的要求，需要确保机械设备的安装较为规范可靠，尤其是对于安装精确度的把关，更是需要予以高度重视。

　　从金属冶炼厂机械设备安装过程中来看，为了更好提升最终的机械设备运行效果，往往需要切实围绕着各个基本环节进行全方位把关，避免任何偏差缺陷出现。一般而言，在金属冶炼厂机械设备安装中，除了要切实做好现场各项安装工序外，前期装备开箱检查以及现场的检查工作同样也必不可少，并且还需要在所有机械设备元件安装完成后做好精细化验收管理，及时处理可能出现的偏差问题。当然，为了达到更理想的机械设备安装效果，除了要确保安装人员具备相符合的资质外，还需要密切结合现代化工具以及精密仪器进行处理，以便最大程度上保障安装精确度。
 

　　2 、金属冶炼厂机械设备安装要点

　　2.1、 事前要点

　　金属冶炼厂机械设备在安装前的相关工作至关重要，往往直接关系到后续现场安装结果，因为前期没有做好充足准备工作，后续安装出现偏差问题的概率更高。基于金属冶炼厂机械设备安装需求和整个流程进行分析，其中，事前需要关注的核心要点内容如下：

　　首先，针对机械设备安装需求进行明确，切实把握好各项基本安装任务，进而也就可以有效编制施工组织方案，借助于该施工组织方案进行后续具体施工安装流程的监管和指导。为了较好地提升施工安装组织方案的可行性效果，需要重点围绕施工网络图、技术供给方案以及施工工艺卡等进行充分把关，充分考虑后续机械设备安装可能涉及的所有任务和要求，给予更强有力的支持。当然，对于施工组织方案的编制，还需要同时考虑时间层面以及安全层面的要求，在降低安全事故发生率的前提下，尽量加快安装速度，确保机械设备能够尽早投入生产使用。

　　其次，针对所有冶金机械设备及其相关材料进行详细开箱清点和检查，从该方面形成较理想的保障效果。机械设备安装技术人员需要针对开箱清点工作进行严格把关，重点明确所有机械设备零件的类型、数量以及质量状况，按照清单进行逐一排查，对于存在明显不匹配或者是数量差异问题进行及时处理。在针对所有零件进行检查时，不仅需要考虑到外观，往往还需要重点检查分析整体质量状况，以确保这些零配件都能够得到标准应用，避免自身存在质量隐患导致后续安装效果受影响。

　　另外，在冶金机械设备安装前的准备工作中，技术人员往往还需要切实做好现场检查和整治，以求营造较理想的现场安装条件。比如，针对现场基础预留孔以及相关预埋件进行详细检查就极为必要，直接关系到后续机械设备的安装准确度，如果这些预留件和预留孔无法有效支持冶金机械设备的安装，必然难以维系后续工作开展。针对机械设备安装基础中预埋件以及预留孔存在的偏差或者是尺寸不达标问题需要进行及时调整，必要时，可以联系土建施工部门进行处理，以保障更有安装施工条件。

　　2.2 、现场安装要点

　　在冶金机械设备现场安装施工中，技术人员更是需要重点关注各个核心要求，以求促使冶金机械设备不仅能够安装到位，还能够体现出较强的协调性和系统性。

　　首先，在现场布设基准点是关键一环，应该力求借助于充分全面的基准点来观测现场安装区域的沉降状况，同时，分析是否能够对于冶金机械设备形成理想安装保护效果。一般而言，基准观察点的设置应该保持在4个以上，如此才能够更全面地了解相应区域的沉降状况。当然，这些基准点不仅仅可以服务于机械设备安装过程，同样，也可以在后续冶金机械设备长期运行过程中发挥作用，维系整体安全稳定运转。

　　其次，垫板施工也直接关系到最终冶金机械设备安装效果。为了较好确保冶金机械设备可以在安装后具备理想稳定性，往往需要借助于座浆法进行相应垫板的合理设置，从高度以及平整度等入手进行严格把关，以求促使垫板能够更好地服务于冶金机械设备。当然，针对垫板中较为关键的一些螺丝以及紧固部件同样也需要严格把关，确保这些部件能够较好匹配后续机械设备，能够形成较强稳固性，尤其是对于纵剪机、开卷机以及开平机等设备，更是需要重点关注基础连接处理，以求更好地保障后续持续运行效果。

　　另外，针对各个机械设备的大零件进行吊装也需要严格把关，促使所有大零件都能够吊装到位，并且形成较为规范协调的安装效果。在大零件吊装前，往往需要注重做好保护工作，避免因为起吊设施或者是周围相关干扰因素，导致相应零件受到损坏影响。对于索具的选择应用也需要严格把关，确保其绑定较为牢靠，同时，注重规范具体绑定方式，保障受力状态较为均匀，进而规避出现大零件严重偏斜或者是滑落问题。在大零件吊装过程中，还需要重点考虑定位的准确度，在调整过程中下功夫，确保调整更为精细，借助于线锤以及其它测量仪器，在平面确定后重点把握好标高以及水平度，最终切实优化整体零件安装效果，避免因为任何一个零件存在偏差影响整体运行效果。

　　2.3、 验收维护

　　在金属冶炼厂机械设备安装到位后，往往还需要切实做好验收维护工作，确保相应机械设备确实能够稳定有序运行。首先，针对整个机械设备各个组成部分的安装效果进行综合评估，利用各个检测仪器和规范化程序进行把关，避免出现偏差问题。在冶金机械设备运行初期，同样也需要做好必要维护，及时发现可能存在的异常现象，并且根据可能的原因进行及时调整，形成查缺补漏效果。

　　3 、结语

　　综上所述，在金属冶炼厂机械设备安装工作开展中，需要着眼于各个环节进行综合把关，在保障前期准备充分后，逐步规范安装流程，借助于必要验收程序，最终优化机械设备运行效果。

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