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水暖预留预埋分项工程的设计

来源:建材与装饰 作者:刘子名
发布于:2020-09-11 共3430字

  摘要:本文是笔者经过一年的学习对于水暖安装技术的总结以及结合自己所在项目的实际提出的一些想法, 还有笔者在准备论文期间通过阅读书籍和上网查阅资料得到的一些小心得。内容主要涉及的是机电方向预留预埋分项工程。

  关键词:预留预埋分项工程; 人防战时; 平时;

目录

  1人防战时预留预埋…………………………………………………………1

  1.1刚性防护密闭套管…………………………………………………………2

  1.2通风管道的预埋…………………………………………………………2

  1.3气密测量管…………………………………………………………2

  1.4超压排气活[ ]预埋管…………………………………………………………2

  2平时预留预埋…………………………………………………………3

  2.1刚性防水套管…………………………………………………………3

  2.2柔性防水套管…………………………………………………………4

  2.3预留洞预留…………………………………………………………4

  3结论…………………………………………………………5

  参考文献…………………………………………………………6

暖通

  水暖的各种管道和设备都安装在建筑物内, 却又不可能与土建工程全部同步施工, 由此在结构上做好预留在土建施工后再进行安装的预留预埋分项工程就应运而生。预埋件包括过墙或楼板处的防水套管和需要预埋的套管、设备基础的预埋件等。建筑安装工程的预留、预埋阶段是建筑工程中的一个重要阶段, 虽然其在工程量及造价上所占比重并不多, 但因其施工质量的优劣直接影响着建筑工程质量的总体水平, 所以及时、完整、有序地抓好预留预埋阶段的质量管理, 是创建优良工程的基础。下面由我简析了一下我这一年工作中所接触的所有预埋管件的制作方法, 安装注意要点以及工作原理等等。分为人防战时和平时两个部分。

  1 人防战时预留预埋

  1.1 刚性防护密闭套管

  人防图集中给了该种套管5种型号, 我们采用了D型和F型, 这两种型号本身差别不大就是一个是单面 (穿外墙) 的一个是双面 (穿内隔室墙) .我项目在施工过程中为减少成本该套管是由自己加工制作的。

  我们在预埋时只预埋外圈钢套管部分, 里圈钢管部分、法兰外挡板以及内填充的油麻等都是在以后安装管的时候一并安装。所以按照图中所标尺寸要求对焊接钢管焊接3个密闭肋就可以了, 制作方法很简单, 不过要注意的是翼环与穿墙短管的结合部位应双面施焊, 双面施焊过程中要保证止水环不变形、无夹渣等现象。焊缝要求饱满、均匀、严密。套管在安装前需除锈、清除焊渣, 并在内刷红丹防锈漆两道。在安装过程中则要注意如需截断结构钢筋, 需事前与土建协商加固措施后实施。钢筋应绑扎成"#"字型将套管固定牢靠, 并与套管点焊, 防止套管发生偏移。安装完成后要选用适当的塑料袋装入锯末、泡沫塑料等, 塞进套管并填实, 在套管两侧用胶布封好。刚性密闭套管在人防中主要应用于地下工程需要管路穿墙而过, 而通过处又有严密防水要求, 同时又限制管路不能因温度变化或外力产生伸缩和位移, 更不允许管路在外在因素作用下产生振动而设计制作的。它的外壳一次性浇注在墙壁上, 管子从套管中间通过, 管子外径与套管中间用填料密封, 起到了防水和减振作用, 在战时可以抵御爆炸产生的冲击波。

  1.2 通风管道的预埋

  通风管道的预留管件也是分为两种, Ⅰ型用于两端接管, Ⅱ型用于一端接管, 有密闭肋的一面用来接管。我所在项目风管直径有两种为D441和D315, 这两种管的管径都特别大而且要求3mm厚的钢板卷制而成, 现场没有制作的机具和技术, 所以在外订做了和墙厚一样长的钢板卷材的成品。三道密闭肋则由工人自行焊接, 密闭肋宽度50mm, 厚度5mm, 短管与密闭肋之间要求满焊保证密封, 两边不出墙。预埋件应除锈, 并内刷红丹防锈漆两道, 随土建施工时一起浇捣在墙内。因为该管件直径大所以在预埋的时候必须要切割钢筋, 切完之后与土建方面协商加双面"#"字型钢筋,

  1.3 气密测量管

  气密测量管是安装在人员出入口的防护密闭门门框墙上的两头封堵的镀锌钢管, 各类人防工程在口部、防毒通道密闭隔墙上都必须设置气密测量管。工程竣工后要对密闭通道进行检测, 测试时打开装上设备。这个管件主要是为了用来测量压差的, 要保证人防内部压力大于外部压力这样保证气密性防止战时毒气和烟气进入室内。制作方法为一根管径为50~80mm, 管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管, 对其两头进行套丝并做两个相应大小的管堵。在混凝土浇灌时预埋到位, 并用管堵封堵。气密测量管两头各伸出墙面50~100mm, 中心标高一般离地1500mm, 离墙边距离一般为100~200mm.密闭肋采用3~4mm钢板制作, 并应与结构筋焊牢, 所有焊缝处均应满焊不得有渗漏。

  1.4 超压排气活门预埋管

  超压排气活门这个装置的功效相当于防暴波活门和自动排气阀组成的排风消波系统, 一方面可以借助内外压差自动启闭活门以保证人防内部空气流通, 另一方面可以在爆炸冲击波到来时瞬间关掉阀门起到防爆的作用。平时处于关闭状态, 当需要进行滤毒通风的时候, 需要在人防室内造成30~50Pa超压, 这时超压排气活门会因为内部超压而将阀门打开进行换气, 当战时需要隔绝人防室内的时候, 手动将其关闭锁紧该设备就会用隔绝冲击波的作用。这个设备的预埋管十分简单, DN250普通焊管制作, 一端与墙体平齐, 一端出墙100mm, 以便于以后焊接法兰。与墙体平齐一端安装前需做好封堵。预埋管上有密闭肋, 密闭肋厚5mm, 宽50mm, 双面满焊, 不得渗漏。预埋前应除锈, 刷红丹防锈漆两道。

  2 平时预留预埋

  2.1 刚性防水套管

  此种套管是钢管外加翼环, 多装于混凝土墙内, 用于一般管道穿墙, 利于墙体的防水, 而且一般都在穿外墙的时候运用较多, 比如给排水, 采暖, 排水进户管在地下一层穿过外墙墙体时均为此种套管。这种套管在安装内管后内部要用油麻石棉水泥等进行封堵, 保证防水效果, 同时外部的密闭肋有助于和混凝土的紧密接触也可以避免因为脱落而造成漏水现象。图集上这种套管有三个型号, Ⅰ型适用于铸铁管和非金属套管, Ⅱ型适用于钢管, Ⅲ型适用于预埋钢管是将密闭肋直接焊在钢管上, 我项目适用于Ⅱ型套管, 我在此也已该型号为例进行说明。套管的管径要求比穿管管径大两号, 我们采用的是焊接钢管, 在焊接钢管外侧焊接一圈翼环, 套管长度与墙厚度一样并且≥200, 若墙不满足该条件应局部加厚至200.同时根据所穿管管径的不同相应套管的壁厚, 翼环的宽度和厚度也不尽相同所以在制作的过程中一定要注意此项, 否则会通过不了监理验收。翼环必须保证双面满焊, 不得渗漏, 安装之前表面及内表面应涂防锈漆面漆各两道, 安装在混凝土墙中之后需要填充并用胶带双面密封。

  2.2 柔性防水套管

  这种套管成本比较高技术要求也比较高, 我项目都是购买的成品, 柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物, 该套管的防水性能高, 更重要的是套管内部有橡胶圈和弹簧有很强的减震效果, 在我项目中全部柔性套管都用于压力排水管的穿墙套管, 因为压力排水管距离水泵距离较短有很强的震动, 所以配备了这种套管, 这种套管在安装中要注意的是套管所穿的墙壁必须是混凝土墙, 如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁, 其浇注混凝土范围应比翼环直径大200mm, 而且必须将套管浇固于墙内。穿管处的混凝土墙厚应不小于300mm否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径最小应比翼环直径大200mm.安装之后一般都把法兰取下, 双面封胶。柔性套管比较沉所占体积也比较大所以都要采取加"#"筋固定, 焊接牢靠。

  2.3 预留洞预留

  预留洞预留是高层施工进入标准层之后最常见的一种预留预埋形式, 就是用相应管径焊接钢管在打灰之前将套管固定在顶板上等打灰结束后混凝土有了一定强度但强度又不是特别好的时候将套管拔出来留下一个完整的圆洞。所以这种套管可以多次利用但是需要定期清理外层灰渣并涂刷一定的油料起润滑效果, 并在套管顶端焊接一个把手方便提取。至于固定的方式我们现场两个分包采取了不同的固定方式一个是用铁丝将套管绑扎在钢筋上, 另一个则是在套管顶端加一小块模版并用穿墙螺栓将套管固定在两块模版之间, 经过一段时间观察后发现后者效果更好并将此方法推广。注意的是排水预留洞一般比管径大一号, 消防预留洞要比管径大两号。

  3 结论

  本论文对于常见的预留预埋管件已经有一个比较完整的简述, 通过上述分析我们可以看到为了节约成本大多数的刚性套管包括密闭套管都是可以自己制作的, 而且制作之后使用效果也很明显, 半径很大的套管也可以购买半成品来自机加工, 但是对于减震效果要求好的柔性套管来说需要购买成品, 在加工预埋件的时候密闭肋的焊接和防锈除锈是重点, 是质量好坏的关键。在安装过程中最重要的是就是要按图纸要求的标高据轴距离进行安装否则就会影响整个管路的标高。在安装套管的时候还要注意看图纸要求的是管中还是管底标高, 一般情况下给水消防是管中, 排水是管底标高, 风管则多为管顶标高, 加"#"字筋也是重要的环节。

  参考文献
  [1] 07FK02防空地下室通风设备安装图集。
  [2] 人防图集07FS02防空地下室给排水设施安装图集。
  [3] 05N1采暖工程标准图集。
  [4] 05S2给水工程标准图集。

作者单位:亿达中国大连城市公司
原文出处:刘子名.水暖管道预留预埋及安装简析[J].建材与装饰,2018(34):209-210.
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