摘要：对石化装置自控仪表工程进行质量控制, 能够有效提高工程施工的最终质量。基于此, 本文将首先对实施石化装置自控仪表工程质量控制的意义进行介绍, 其次, 对石化装置自控仪表工程质量控制中存在的问题进行分析, 其中主要包括仪表单试中存在的问题、仪表电缆敷设问题、盘柜安装中存在的问题以及仪表调试中出现的问题四方面内容。最后, 对提高石化装置自控仪表工程质量控制的方法进行研究, 其中主要包括前期准备工作的质量控制、施工材料的质量控制、防爆设备的质量控制、仪表安装的质量控制、仪表安装调试中的质量控制以及对技术人员进行质量控制六方面内容。
关键词：石化装置,自控仪表工程,安装调试
1 实施石化装置自控仪表工程质量控制的意义
在石化装置自控仪表工程中进行质量控制的根本目的就是提高生产过程中的安全性, 避免在生产工作中出现安全事故, 造成人员伤亡。由于石化装饰自控仪表工程在实施过程中较为复杂, 同时其中涉及的技术应用范围较广, 技术应用难度较高, 其中包括计算机的应用技术以及仪表测量等多种技术。加上每种设备以及测量仪器的型号类型较多, 因此为了保证最终工程的实施质量, 需要对其进行质量控制, 确保工程实施的稳定性。
2 石化装置自控仪表工程质量控制中存在的问题
2.1 仪表单试中存在的问题
我国相关部门明确规定, 在进行仪表单试的过程中必须根据相应的测试标准进行, 仪表在进行安装以及正式使用之前, 都必须对其进行全方面的检查和校验, 同时将检查以及校验的结果与相关标准进行对比, 在确定其满足相关性能标准之后才能正式投入使用。但是在实际应用的过程中, 往往存在一定的问题影响仪表的测试质量, 例如, 在对调节阀进行试压之后没有将仪表进行吹干, 这种就导致仪表在实际应用过程中存在一定的安全隐患。另外, 在仪表正式投入使用之前没有在两端接口实施相应的保护装置, 以及没有对测试阀进行有效保管等, 以上几种现象都是仪表单试过程中存在的问题。
2.2 仪表电缆的敷设问题
在进行仪表电缆敷设的过程中, 由于各个电缆之间的型号不同, 所以在进行敷设之前需要配备相应的设备类型以及施工方案。但是在实际施工过程中往往存在桥架清理不到位以及缺少漏水孔的情况, 以上两种现象将会对最终电缆安装质量产生一定影响。另外, 不同型号的电缆线在安装过程中需要进行隔离, 这种方式能够保证电缆线的运行质量, 但是在实际安装过程中许多安装工人却忽略了这一现象, 并没有对不同型号的电缆线进行安全隔离, 导致这种现象出现的原因包括施工人员的操作不规范以及施工人员经验不足等因素。
2.3 盘柜安装中存在的问题
在进行盘柜安装的过程中, 主要存在的问题是安装顺序之间的差异, 在实际安装过程中, 由于施工人员赶工期等因素影响, 经常在门窗以及内墙还没有完成安装任务时进行盘柜安装。另外, 在盘柜运输的过程中经常出现磕碰现象, 导致盘柜表面出现油漆损坏, 以上两种现象都能够导致最终盘柜安装质量出现下降。盘柜安装过程中需要将各种技术手段进行相互融合, 因此安装人员必须对盘柜安装过程中可能出现的各种问题进行综合考虑, 只有这样才能保证最终盘柜安装的质量。
2.4 仪表调试中出现的问题
在进行仪表调试过程中, 需要根据一定顺序进行调试工作, 尤其在对特殊仪表进行调试的过程中, 由于不同厂家对不同仪表的调试要求不同。因此在进行调试的过程中需要根据实际情况制定调试标准, 这种情况为仪表调试工作增加了一定的难度, 所以在实际调试过程中经常由于协调不到位出现仪表调试质量不高的现象[1]。
3 提高石化装置自控仪表工程质量控控制的方法
3.1 前期准备工作的质量控制
前期准备工作的质量是接下来工作顺利实施的前提条件, 因此在进行正式施工之前需要保证前期准备工作的质量。在此过程中, 相关人员需要对工程图纸中的内容进行充分掌握, 将图纸中每一个工程细节都印在脑海中, 并根据工程图纸准备出相应的施工方案。在制定施工方案的过程中, 需要找出其中可能会存在的问题, 同时制定出相应的解决方案。除此之外, 还需要对施工原材料、施工中的防爆设备、施工过程中应用的仪表、电缆线以及控制室的盘柜等进行全面准备, 只有这样才能为接下来的施工提供良好的施工条件。
3.2 施工材料的质量控制
施工材料是保证施工质量的基础条件, 因此在进行质量控制的过程中必须对施工材料进行质量检测。第一, 对施工材料进行观察, 其中主要包括施工材料的包装是否出现磨损以及缺失等现象。第二, 对包装内部的施工材料进行检查, 在此过程中检查的项目主要包括材料员外包装之间的保护层是否被破坏, 对材料的数量进行清点。同时, 每种施工材料应该具有相应的质量保证书, 相关人员在进行材料质量检查的过程中需要对保证书进行仔细阅读, 其中包括材料的生产地点、材料的使用说明以及材料在使用过程中应注意的事项等, 只有这样才能保证材料质量的可靠性。第三, 对相关施工设备的型号进行检查, 保证工程实施过程中需要设备型号的完整性, 避免出现设备型号缺失的现象。并将最终材料检查的结果记录下来, 对上级部门及时进行反馈[2]。
3.3 防爆设备的质量控制
防爆设备是该工程在实施过程中的重点内容, 因为石化装置安装的部位大多为防爆场所, 因此需要安装大量的防爆设备, 同时这也是对工程质量进行有效控制的关键环节。在此过程中, 为了保证防爆设备的安装质量, 相关技术人员在进行设备安装的过程中需要对即将进行安装的设备进行全面检查, 同时对防爆设备的型号以及安装位置进行核对, 避免在安装过程中出现安装失误等现象。由于防爆设备在实际运行过程中存在一定的危险性, 因此需要对防爆设备的结构以及防爆构件进行检查, 其中主要包括防爆设备的技术鉴定证书或者技术鉴定文件等, 只有满足以上条件的防爆设备才能正式投入使用。
3.4 仪表安装的质量控制
在进行仪表安装的过程中, 需要严格根据施工图纸进行仪表安装, 同时在进行安装之前需要对工程中需要的仪表类型以及每种仪表中所对应的安装特点进行分析整理。例如, 在进行仪表安装的过程中需要检查仪表接口与管道设备的对应程度, 保证二者之间具有较高的吻合度。另外, 在安装不同型号仪表的过程中需要对仪表的安装方向以及安装要求进行检查, 保证二者之间的一致性。如果在进行仪表安装的过程中出现安装问题, 则需要在第一时间对问题进行解决, 同时将问题出现的原因、问题出现的部位、问题出现的表现以及问题的解决方法进行详细记录, 保证安装过程中的每一个环节都是在安全范围之内进行的。
3.5 安装调试中的质量控制
安装调试工作是在安装工作结束之后进行的, 安装调试工作中的主要内容包括对工程中各个设备之间的连接质量以及连接方式进行检查, 同时对设备回路的实际运行功能进行控制和检测, 判断其实际工作质量是否符合相应的运行要求。在此过程中主要采用的检测方式为回路试验法, 这种方法的特点是能够根据试验测试的真实情况进行实际分析, 最终试验测试效果具有较强的真实性。在调试完成之后需要将调试过程中遇到的困难以及调试过程进行详细记录, 同时保证调试工作的准确性。
3.6 对技术人员进行质量控制
无论是设备安装还是设备调控, 主要实施工作的对象为技术人员, 因此技术人员的技术水平也是质量控制的工作之一。在此过程中需要对不同类型的技术人员进行针对性训练, 通常情况下采用的方法为一对一训练法, 这种训练方式具有较高的应用质量, 由经验丰富的技术人员将自身技术经验传授给年轻的技术人员, 同时将理论与实际相互结合, 这种方式能够大幅度提高技术人员的施工质量, 最终达到控制石化装置自控仪表工程质量的目的。由此可以看出, 在对石化装置自控仪表工程进行控制的过程中, 需要从多个方面对其进行质量控制, 仅仅从一个方面入手是远远不够的, 只有这样才能从根本上对其质量进行有效控制[3]。
4 结论
综上所述, 随着对石化装置自控仪表工程质量的关注程度越来越高, 如何提高工程施工质量, 成为有关人员关注的重点问题。本文通过对提升石化装置自控仪表工程质量控制的方法进行研究, 能够有效提高石化装置自控仪表工程的施工质量, 同时降低工程施工过程中可能出现的安全故障。由此可以看出, 对提高石化装置自控仪表工程质量控制的方法进行研究, 能够为今后石化装置自控仪表工程质量控制的发展奠定基础。
参考文献
[1] 吕艳艳.石化装置事故统计及风险控制系统开发[D].中国石油大学 (华东) , 2016.
[2] 余涛.石化装置风险评估与仪表安全功能评估技术研究[D].北京化工大学, 2016.
