摘要：地质工程一体化是油田公司一项创新的管理工作, 完全符合公司一体化发展战略, 充分体现了勘探开发增储建产一体化、地质工程一体化、科研生产一体化。通过紧紧围绕增储建产、稳油增气、提质增效的工作, 以多学科协同攻关为基础, 以工艺技术进步为依托, 借助市场化运作机制, 实现高效评价、低成本开发。
关键词：辽河油田,地质工程,效益,投资,勘探
面对资源接替不足、产能建设难度大、老区稳产基础薄弱的开发形势, 从勘探找发现、老区挖潜布新井、增大措施保规模、精细注水促上产、加大调控助增产、强化研究提效益。坚持多元建产, 与滚动部署、二次开发和方式转换相结合, 以剩余油研究为基础, 强化油井动态分析, 细化油藏潜力研究, 开展措施增产。注重精细优化, 优化方案和部署, 是老油田提升开发水平的必然选择和必由之路。方案部署与设计要做到精细优化, 强化方案的技术可行性、部署的整体性、执行的严格性、考核的严肃性, 持续提高方案符合率、产能到位率和措施有效率。立足于精细部署、精细组织、优化实施、效益优先, 做好新区新战场的规模建设与效益动用、老区渗流场的重建与调整、地面井丛场的地质工程一体化实施, 提升开发综合水平和整体效益。开发管理做到精细优化, 将油藏研究平台化、开发单元标准化、开发管理对标化作为开发工作提质增效的工作, 通过一体化的平台研究, 实现信息互通、成果共享、技术人员配置最优;通过实施开发单元标准化, 推动开发管理全面精细化。
1 地质工程一体化效益评价的客观要求
随着油田开发的逐步深入, 控投资降成本的管理意识更加明确。企业管理的重点已经从以产量任务为核心的“生产型管理”, 向应变能力、创新精神和效益最大化为核心的“经营型管理”转变, 我们从源头上努力控制投资成本。经过几十年的勘探开发原油产量经历了快速上产、高产稳产和缓慢递减三个阶段, 油气开采的难度越来越大。与此同时, 油田投资成本上升的趋势越来越快, 生产经营的压力越来越大。钻井井深、附加工作量、地面建设工程量和材料价格等因素不断增加, 在这种形势下, 采油就要以解放油层、控投资降成本为目标, 优选投资最省、效益最好的方案, 降低一次性投资, 减少后期维护性成本, 以最低的投入获得最大的产能, 实现企业可持续发展。优化方案设计管理措施, 优选合理的举升方式, 在一次性投资和后期维护费用之间进行平衡;应用安全可靠、经济可行的技术, 优选最佳设计方案, 建立以控制一次性投资并降低后期维护费用为目标的采油工程产能方案优化管理体系;优化采油工程产能方案编制方法, 提高方案设计水平, 满足油田生产实际的需要。规范推广“大井丛、多层位、多井型、工厂化、立体式”开发模式, 从总体规划、方案部署、平台设计、作业实施到生产管理, 探索工厂化作业模式, 提高增储建产效益。结合地区地质、地表特点, 做好敏感区域整体规划, 奠定井丛场实施基础。集中部署, 强化地质油藏方案研究, 优选出地质认识基本清楚、油藏条件基本相似的区域, 地质与工程有机结合, 优化密集井网剖面, 采用大平台方式集中部署一批井位。工艺设计研究编制单位要强化工程设计标准化, 优化井身结构和井眼轨迹, 优选举升工艺和地面配套建设, 固化成标准设计模板。合理安排钻机和试油动力, 加强过程跟踪和关键工序控制, 以工厂化作业方式, 进行钻完井施工和投产作业。
2 地质工程一体实施
一是钻完井方面。针对潜山油气层发现和钻井过程中漏失、油气层保护, 要推广应用欠平衡和精细控压钻井技术, 针对深层低渗难采储量, 开展水平井、大斜度井的宽带体积压裂、缝网改造技术攻关试验, 要形成适区块低渗层状油藏、低渗低丰度油藏效益开发的低成本钻完井、体积压裂改造技术和建设配套政策, 加强施工现场质量控制, 确保目的层段固井质量。二是地球物理方面。物探研究院要系统开展地层-岩性与潜山两大领域地震技术攻关, 拓宽地震资料有效频带, 提高潜山构造成像精度。深化地震反演和储层预测技术研究与应用, 提高火山岩、深层低渗砂岩储层甜点评价与效益动用。三是测录井方面。实现油气层评价由裂缝带判定到油气水解释, 建立煤系地层、火山岩储层的岩性识别方法和物性评价方法。强化岩性识别, 录井显示发现率要达到100%。四是推进地质工程一体化。以项目为引领, 推行项目管理制, 强化资料信息共享, 方案设计共谋, 沟通协调顺畅, 提高勘探开发整体效益。在方案设计中, 井位设计、钻井地质设计和整体方案部署要以地质为引领, 工程支撑地质;钻、完井工程设计、储层改造、地面配套要以工程为引领, 地质支撑工程。低渗透油藏特点复杂, 储层物性差, 对钻井、录测井、完井、试油和压裂等配套技术都有很高的要求, 因此在不断探索的基础上, 逐渐形成和完善适合低渗透油藏的配套工艺技术体系, 为今后此类油藏的评价和开发奠定良好的技术基础。
钻井工程设计是钻井施工作业的重要依据, 是组织钻井生产和实现优质、安全钻井的基础, 是搞好单井预、决算的依据, 是钻井施工的准绳和技术法规。钻井工程设计的科学性、先进性直接关系到一口井作业的成败和效益。钻井水平的提高, 一定程度上依靠钻井工程设计水平的提高。搞好钻井工程设计有利于提高技术管理和企业管理水平, 是钻井生产实现科学化管理的前提。搞好钻井设计的管理, 保证钻井设计的科学性、先进性和可操作性, 提高钻井设计的水平, 对提高勘探开发总体效益, 推动钻井技术的发展非常重要。井身结构优化设计, 井身结构设计包括套管层次和下入深度、井眼尺寸与套管尺寸的配合等方面的设计。井身结构设计是钻井工程的基础。它不仅关系到钻井技术经济指标和钻井工作的成效, 也关系到生产层的保护和产能的维持。通过邻井分析、精确压力预测、精确确定必封点, 综合考虑目前低油价的严峻形势, 根据优化设计四原则, 在满足井控安全和勘探开发需求的前提下, 对井身结构进行科学“瘦身”。达到了降低套管、钻完井液、固井水泥成本, 提高钻井速度, 缩短钻井周期的目的井眼轨道设计是井眼轨道控制的基础和依据, 它是根据地质条件、地面条件、钻采工艺水平, 通过优化计算来获得, 钻头能够沿着设计的轨道钻达地质目标。根据靶点设置情况、地层情况、井身结构等条件确定井眼轨道剖面类型, 并优选造斜点、造斜率等参数, 使钻井进尺尽量小、并降低施工难度。拟悬链线井眼轨道设计:用于大斜度井或大位移井中。
老区区块的开发都是在原有老井、平台丛式井的基础上利用水平井技术进一步挖潜剩余油, 由于新井场受地面条件等因素的限制, 一般都在老井场布井, 这样新井轨迹和老井轨迹相近或在空间上交叉, 易发生井眼相碰事故, 会致使老井或完成井报废, 造成严重的经济损失。因此, 在水平井施工时, 我们采用三维绕障技术, 有效避免了水平井井身轨迹相碰事故。绕障设计一般优先考虑降斜扭方位方案。在设计密集丛式井时, 以每口设计井的井眼轴线为中心, 计算出与邻井的最小距离, 作为钻井实施过程中的防碰依据。钻井液是现代钻井工程的血液。一口油气井在固井之前, 必须依赖钻井液的不断循环来帮助钻进和保持井眼稳定。钻井液是最先与储层相接触的工作液, 其类型和性能好坏直接关系到对储层的损害程度, 保护储层钻井液技术是搞好保护储层工作的首要技术环节。
钻井的功能由构建一条传统意义上的油气通道向提高勘探成功率、开发采收率及油气井产量方向转变;钻井技术也由单一解决工程自身问题向解决“增储上产”问题转变。
结语
长期以来, 方案编制工作的重点主要是方案设计和投资概算, 对效益评价这一工作重视程度不够。随着油田开发难度不断增大, 对“控投资降成本”提出了更高要求。为此, 在方案设计环节, 建立以控投资降成本为目标的方案设计优化管理模式, 以占成本比例较大的完井、举升及注入工艺作为主要管理对象, 通过采取多方案比选, 以经济效益评价结果为基础优化举升方式, 合理优化泵型以及配套设备等方法, 实现了以控投资降成本为目标的设计优化管理。
参考文献
[1]孟召平, 田永东, 李国富.沁水盆地南部地应力场特征及其研究意义[J].煤炭学报.2010 (06) .
