摘要：结合某建设项目, 从结构工程的影响因素、施工质量控制思路以及具体项目落实阶段的具体控制措施三个方面, 对现阶段高层建筑结构工程施工质量控制提出了行之有效的方案。
关键词：高层建筑,结构工程,施工质量,控制手段
本项目位于诸城龙都街与密州西路交汇处, 工程规模及结构特征:1～11号楼, 分两期实施。一期4号、5号、6号、7号、8号、9号、11号楼及商业工程, 二期1号～3号楼及商业、10号楼工程, 均为框架剪力墙结构。总建筑面积约25.6万m2, 一期15.2万m2, 其中地上面积为11.2万m2, 地下面积为4万m2。
1 本项目结构施工质量控制思路
1.1 质量控制的方法和手段
为确保本项目结构工程建设能够按部就班的进行, 项目部积极与设计单位沟通, 提前做好技术交底工作。同时编制施工文书, 对所涉及的建设标准、报表等材料进行整理。如此一来, 就能给施工提供可靠的依据, 避免盲目、随意施工的问题。
与此同时, 还要依赖于现场的监督管理, 对已完工序进行检查验收。这个过程应当将质量问题及时排查, 验收通过后才能开展下一工序, 避免给工程埋下安全隐患。
1.2 结构工程质量编制文件
结构工程是一项复杂的系统工程, 所涉及的建设标准和参数较多。在工程文件中, 应明确指出零部件预制的相关要求, 从根本上保障施工的质量。并且约定好图样会审的具体流程, 严谨分析工程的合理性与可行性。其次, 还需要将技术交底内容以书面的形式保存, 给施工形成有力的约束。对于施工中可能存在的质量问题, 并在事故中及时处理整改。而在施工监督审核方面, 也需要对建材、图纸、工人资质等环节进行检查, 也能够有效保障工程的质量。
1.3 施工现场的监督与检查
施工落实是结构工程最关键的环节, 管理人员应该做好检查和监督的工作。对于钢混结构的工艺流程, 需要考虑到工人素质是否满足建设需求, 原材料质量是否达到建设标准。或机械设备运行是否正常, 以及工况环境是否适合施工。一旦在检查中发现问题, 应该及时叫停并限时整改。不仅如此, 在项目施工质量控制中还需要建立旁站和巡视监督的机制。一方面能给施工人员进行及时指导, 另一方面也有利于对质量问题进行事中控制。
2 影响建筑结构工程的主要因素
2.1 项目设计规划
结构工程设计较为特殊, 通常包括一般建筑图纸和钢结构设计2个部分。结构工程的设计方案需要与建筑设计契合, 才能达到协调稳定的效果。在本项目中, 设计人员首先对一般建筑图纸进行审查, 并在此基础上完善了钢混结构设计。分别在钢柱、钢梁及焊缝的等方面进行了具体调整, 使工程设计方案不断得到优化。
除图纸设计外, 承建单位也需要对施工流程和细节进行规划。项目部人员根据技术交底内容, 针对不同承重部位的钢结构, 编制了具体的施工组织计划。如此, 不仅使项目建设有条不紊的开展, 而且能显着减少质量问题的发生。最后, 还需注意结构构件从生产到安装各环节应该相互协调, 避免出现较大的误差而损害到项目质量。
2.2 施工落实水平
施工企业管理能力等软实力, 存在滞后问题。部分承建单位为了实现经济效益的最大化, 往往在原材料采购中以次充好。或者大量使用农民工参与建设, 这部分工人不具备相应的资质, 对施工要领也知之甚少。此外, 在结构工程施工中广泛涉及高空作业、交叉作业。不仅施工流程较为复杂, 而且还伴随着一定的危险性。部分承建单位未能合理统筹, 也导致施工过程中质量问题频出。而且承建单位、设计单位以及第三方监理之间沟通较少, 也没有实现资源的合理配置。
2.3 验收检查阶段
交付验收是结构施工的最后一道关口, 而目前业界更注重事中控制而忽视了验收工作的重要性。根据国家相关规定, 当结构工程施工完毕后, 应当由承建单位、设计单位以及第三方监理共同检查验收。若项目存在质量问题, 则需要及时整改, 避免延误交付时期。这个阶段需要对隐蔽工程、结构工程等内容进行考察, 严格比对实际参数与设计标准, 确保其控制在合理的范畴内。同时还必须兼顾项目使用需求与地方规定, 准确把握钢混结构施工的质量标准。而且按照建筑法的要求, 承建单位还需要积极履行质保责任。在规定的使用年限内, 若结构工程出现了质量问题须及时维修, 以确保项目的正常使用。
3 结构工程施工质量控制具体措施
3.1 设计阶段控制
只有在设计阶段得出更加科学科学的方案, 才能够给施工形成良好的指导。在本项目规划中, 设计院首先对项目周边情况进行了检查, 从而得到钢混结构的原始数据。这个过程包括对地质条件、水文条件和生态环境的分析, 不断完善设计规范。
同时设计师根据勘察结果与国家标准, 对设计文进行质量审查, 并明确每个设计部门的分工和职责。其次, 为了方面施工落实设计人员还需要深化设计表达。在设计过程中不仅要说明建材使用、施工规范, 而且还应该以图例的形式对工艺技术和制作安装等内容进行强调。最后, 由于近年来高层建筑项目建设周期越来越短, 也使得设计过程存在马虎了事的现象。针对这一现象, 在本项目设计完毕后严格按照“二校三审”的原则, 确保了工程整体设计水平。
3.2 加工质量控制
在加工制作环节, 原材料的使用直接决定了钢混结构的力学性能。因此, 在本项目建设中, 严格按照设计标准来采购质优价廉的建材。既要满足项目使用需求, 也需要合理控制工程的经济性指标。
同时在机械设备、建材入场时, 现场管理人员也应该严格进行检查。如钢材预制完成后, 施工热源需要以设计标准对比钢材的尺寸、厚度。而在辅料检验中, 也需要着重关注焊条和防腐涂料。若存在生锈、发霉的现象, 应该及时更换并提供适宜的仓储环境。除此之外, 承建单位还需要对加工工序进行严格控制。在对钢材加工前, 需要做好表面清洁工作以便于装配工作的开展。
3.3 安装现场控制
现场安装时结构工程的重中之重, 也是当前施工中质量问题多发的环节。 (1) 施工人员需要进行施工放样, 将柱脚预埋点与设计图纸逐一对应的标识。并将预制桩基模板安装情况进行检查, 监督施工单位做好安全防范工作。 (2) 施工人员还需要根据吊点焊接安全环, 做好钢材焊接节点的固定工作。在焊接过程中, 为减少累计误差需要创新施工工序。按由中心向四周扩散的方式进行焊接作业, 且每个区域的焊接都独立进行。在焊接时还应该设计合理的坡口, 并预留足够的收缩余量, 有效规避焊接中常见的变形问题。
结束语
综上所述, 高层建筑的结构工程直接关系到项目的承载能力和整体质量, 是施工环节的重中之重。在文章中笔者结合项目实例, 系统阐述了施工质量的控制方法。承建单位应该理清思路预先规划好施工质量控制方法和手段, 并根据结构工程施工的3个主要环节, 提出了设计阶段控制、加工质量控制和现场安装控制的方法。以此给建筑结构项目施工形成有效的指导, 推动我国城市化的不断进步。
参考文献
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