职称论文

您当前的位置:学术堂 > 职称论文 >

暖通空调中制冷系统管道的设计与施工安装方法分析

来源:工程技术研究 作者:单庆涛
发布于:2021-02-02 共3889字

  摘要:文章以暖通空调为例,对制冷系统管道的设计与施工安装方法进行分析。在管道设计方面,要求管道构件、材料选择与阀门设计均要满足标准;在施工安装方面,主要包括阀门、仪表、热力膨胀阀、管道涂色等内容。最后开展质量检验工作,确保管道安装科学合理,不存在渗漏等不良现象,能够长久稳健运行。

  关键词:暖通空调; 制冷系统; 管道设计; 施工技术;

  当前人们物质生活水平不断提升,为了营造更加舒适宜居的环境,暖通空调工程受到广泛关注。暖通空调系统具有连接点多、构件多、建筑空间小等特点,在设计与施工方面有诸多要求。为了提高该项工程质量,应采取更加先进的技术做好空调安装与后期运行工作,使其作用与优势能充分发挥,并开展一系列质量检验工作,以延长空调运行寿命。

  1 制冷系统管道的设计要求

  1.1 管道构件方面

  在管道设计中应遵循各构件设计标准,如不同型号的管件、阀门等,对构件材质、工作压力等的设计应符合实际需求。在设计构件时,应对构件进购提出严格要求,如合格凭证、供货商等,经过反复调查验证后才可采购,在质量完好的情况下才可投入设计之中。作为设计者,应对各类构件性能、材质要求、用途等进行分析,结合暖通空调实际要求进行设计。一般情况下,制冷管道设计应遵循科学定律,如制冷剂液体管禁止采用“Ω”形式设计,在连接时液体管应与干管底部或者侧面相连;在气体支管接出时,应与干管顶部或者侧面相连。若干管数量较多,可采取错位连接法,确保间隔距离与设计标准相符;还应确保管道清洁无杂物,及时清除铁锈、铁垢等,保持管件干燥,在此状态下封口。制冷系统中主机与其他设备相连时,应重视坡度与坡向的设计,对安全阀、回座压力进行校对后才可正式投入使用。

  1.2 材料选择方面

  以氨制冷剂系统为例,在构件设计阶段,禁止使用铜、铜合金类材料,且不允许对管件内部镀锌,要严格按照焊接技术操作要求,对全部焊缝进行射线照相检验,要求质量标准达到Ⅲ级或以上。若受环境因素限制无法开展照相检验工作,也可采用超声波技术替代,要求质量标准达到Ⅱ级以上。

  1.3 阀门设计方面

  在阀门设计阶段,应保证阀门部件的强度、密封性,可通过开展相应实验对上述指标进行检测。当实验结果满足设计要求后,在阀门结构干燥的状态下投入使用,若进出口、阀体等处存在脏污,应及时清理,并设计阀门方向、位置与高度等。例如,不同管道的阀门方向设计应坚持便捷性原则,一般调节阀、电磁阀、止回阀等安装方向基本一致,以阀头朝上为主。在蒸发器末端安装感温包,在其上方设置热力膨胀阀,保障安装质量与设计要求相符。安全阀采用垂直安装的方式,位置应便于检修,排气管出口处设置在空旷、安全的位置,通过吹扫方式保障系统内部清洁、阀门内部干净,并在强度与密封性等指标满足要求的前提下投入使用[1]。

  2 制冷系统管道的施工安装方法

  2.1 阀门与仪表

  阀门是制冷管道中的重要内容,在安装之前应清洗干净,去除表面的污渍与铁锈,严格把握密封性与强度。在条件允许的情况下进行研磨,及时剔除并更换密封不良的材料。清洗完毕后,开启闭合工作循环6次,在阀门闭合后向内部注入相应的煤油,通过实验判断是否泄漏,若在3h内未出现渗漏情况,说明该阀门质量尚佳。在安装过程中,应保障阀门垂直,避免手柄向下或位于不易操作的位置;对于带手柄的阀门,也应保障其阀门朝上。在安装阀门之前,不可擅自拆卸阀门的铅封,当出现与规定压力要求不符之处时,应根据相应标准进行调整,并做好记录后才可开启铅封。在阀门安装阶段,应提前检验各类阀门的质量,做到细致、精准,替换或者修理不合格的阀门,开展施压实验,选择质量优良的阀门重新校验检测。阀门施工安装技术如下:

  (1)阀体安装。将膨胀阀放置在蒸发器供液管道位置;感温包设置在蒸发器出气口处,这样便可起到保温作用,避免环境因素对感温包产生作用;制冷剂应从过滤网接口位置运送到阀门内侧;调节杆安装时应垂直朝下,为避免振动现象发生,应进行加固处理。

  (2)感温包安装。将该部件安装在膨胀阀体的下方,采用毛细管传递热度与压力,如若位置选择过高,则会产生流体倒流情况,薄膜片则会在重力影响下使液体量发生改变,进而影响回气管的热度,阻碍制冷功效发挥;一般情况下,感温包以蒸发器出口与平直回气管段口处为安装点,与蒸发器距离越近越好,但还要避开集液吸气管位置;在加固时应使用隔热材料,吸水性要低,将金属片固定在吸气管的外侧捆扎起来,缩短感温包与管道的距离,提高该构件的灵敏度。

  (3)仪表安装。在选择仪表安装位置时应坚持便利性原则,不对其他构件安装造成阻碍。安装人员应充分了解仪表使用范围与细节,正确操作安装仪表,并做好一系列检查与维修工作。压力计以垂直为标准,压力指示应灵活自由,引压管阀门与U形管之间用软管连接,并有效控制其长度[2]。

  2.2 热力膨胀阀

  制冷系统中包含众多阀门构件,其中热力膨胀阀的作用与地位不容小觑,该构件的安装质量对整个系统运行安全具有直接影响,需要施工人员加以重视。在该构件安装中,施工人员首先要检验阀门是否破损,若存在质量问题则禁止投入使用;还要检验感温包是否泄漏,密封盖的效果是否达到标准。当各项条件均符合要求后,便可以开始正式安装,具体措施如下:

  (1)阀体安装。将膨胀阀设置在蒸发器的供液管道上,保障该制冷剂从装有过滤网的接口端进入阀体中。膨胀阀调节杆垂直分布,方向向下,为了减少振动频率,可用支架对其加固。

  (2)感温包安装。该部件安装在蒸发器的回气管上,位于膨胀阀的下方,与管道之间不可分离,应做好二者的保温工作,这样便可使感温包将过热度饱和压力通过毛细管运送到膜片上方。在施工过程中,若感温包的位置过高,超过了膨胀阀,则会导致包内液体回流,无法准确计算出管内温度。因此,应对感温包的温度进行严格控制,禁止其超过膨胀阀。此外,该部件还禁止安装在集液吸气管周围,避免导致膨胀阀误操作,使系统陷入瘫痪,应将其设置在蒸发器的周围,由此提高感温包灵敏度。

  2.3 管道涂色

  在安装完管道并且质量检验合格后,便要对管道进行涂色。在保温操作中,一般会根据管道保温层的不同在表面涂刷不同颜色,也可通过画箭头的方式表示,使不同管道有所区别。在刷漆涂色过程中,应确保金属表面干净、干燥,使漆膜能够充分附着在上方,还要保持刷漆厚度均匀,避免出现侧漏等现象[3]。

  3 制冷系统管道施工质量的优化措施

  3.1 完善施工管理制度

  在管道施工中,应完善施工管理制度与绩效考核制度,使技术人员的行为得到约束,通过技术考核为优秀的技术人员提供奖励,对工作出现失误的人员给予处罚,在公平、公正的制度下使暖通工程能高效开展。同时,还可在管理制度的约束与奖惩制度的刺激下,充分调动人员热情,使工作人员能更加规范、谨慎地参与工作,促进暖通工程整体质量的提升。

  3.2 增加技术开发投入

  在科技飞速发展的情况下,我国对科技研发给予了高度重视,但因项目资金有限,并非全部技术开发都有充足的资金,部分项目只能由科研人员自行寻找资金。在制冷暖通设备研发方面始终缺乏资金、技术与人才支持,国家应加大对此类中小型项目的扶持力度,增加技术开发投入与政策支持,使越来越多的人才在政策吸引下进入开发团队,促进暖通设备测试技术的显着提升。

  3.3 开展质量检验工作

  由于制冷管道中禁止带有杂物,因此在安装之后要对系统进行吹扫,将安装时残留的铁屑、泥砂与浮尘等清理出来。在吹扫过程中,应在系统最低点安装排污口,用超过0.6MPa的压力进行吹扫;对于线路较长的系统,还应采取分段吹扫措施。最后用浅色织物在底端排污口进行吹扫检测,若5min没有脏污便为合格。吹扫结束后,技术人员还应清理好阀门,使其满足规定要求。冲洗合格的判定条件为将排水口的水色和透明度与进水口对比,其不存在杂物。待系统连续运行2h后,水质保持稳定。

  此外,制冷系统安装完毕后,应对内部密封性进行检验。检验内容有两种,即气密性与真空性。对于前者,应对制冷系统开展吹气实验,用压缩机将氮气从排期截止阀旁边的孔洞内注入其中,再闭合出液阀,观测管内压力,时间为24~48h。若气压值在6d内降低幅度低于3k Pa,则说明不存在漏气现象。密封性检验应在系统运行状态下开展,还可在系统中加入氟利昂进行渗漏测试。若系统中空气排除不净,说明密封性未能达到标准,此时需要对漏气点进行检修。在抽气之前关闭截止阀,以充气管为排气管,将其插入带有冷冻机油的杯子中,观测杯中是否出现气泡,若在5min内无气泡,说明气体排放完毕。对于大型压缩机,可用真空泵开展真空作业。载冷剂管道实验压力应不超过1MPa,若压力值大于该指标,则工作压力应增加0.5MPa。在系统最低点压力升高到实验压力后,稳压10min,压力降低值低于0.02MPa,且外表无渗漏现象,则检验结果为合格[4,5]。

  4 结束语

  综上所述,当前暖通空调工程数量与规模不断扩增,制冷管道作为其中的重要内容,对系统运行质量有着直接影响。对此,应从设计与施工两方面把握,加强对管道与阀门的设计与安装的重视程度,使管道构件、材料选择与阀门设计均符合标准,并在安装完毕后采取一系列检验措施。只有这样,才能提高制冷管道的利用效率,避免渗漏、滴水等不良现象发生,确保暖通空调的高效运行。

  参考文献

  [1]施晓宇.暖通空调制冷系统中的环保节能技术[J].造纸装备及材料,2020,49(3):153.

  [2]张东升.暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理分析[J].住宅与房地产,2019(34):48.

  [3]丁修伟.暖通空调系统设备管理与故障问题的维护探讨[J].工程技术研究,2019,4(18):109-110.

  [4]杨时弘.暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术探讨[J].企业导报,2016(14):57.

  [5]龚光彩.CFD技术在暖通空调制冷工程中的应用[J].暖通空调,1999(6):25-27.

作者单位:山东省医药工业设计院上海分院
原文出处:单庆涛.暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术的分析[J].工程技术研究,2020,5(23):200-201.
相关内容推荐
相关标签:制冷工程师论文
返回:职称论文