提高低压电动机运行稳定性的策略探究

　　摘要：从设备和电气两方面入手, 分析总结了低压电动机常见故障及原因, 并提出了防范措施, 提高了电动机运行的稳定性。

　　关键词：常见故障,电动机,绝缘,接触器,二次回路

　　电动机是一种应用非常广泛的动力设备, 特别是三相异步交流电动机, 它具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率高、质量轻、价格低等优点。电动机按照电压等级的不同, 分为低压电动机和高压电动机, 化工企业中, 使用最多的就是低压电动机。

　　低压电动机作为生产设备的重要拖动机构, 一旦发生故障就会导致设备停运。轻者工艺降流量, 重者导致局部联锁停车, 对企业安全生产带来影响。低压电动机在运行过程中会发生各种类型的故障, 影响岗位人员排除故障的效率。为此, 有必要总结一些常见的故障和原因, 这对岗位人员快速排除故障是非常有益的。同时做好对配电柜一二次回路的维护和保养也能降低故障频率, 进而提高低压电动机运行的稳定性。

　　1 设备方面常见故障及原因[1]

　　结合现场工作经验, 设备方面常见的故障有电动机容量小、绝缘不达标、 轴承抱死、振动值大、电动机过热、电动机烧毁等, 只有摸清了设备常见故障及原因, 才能对其进行有效管控, 降低设备故障率。

　　(1) 电动机容量小原因。

　　①设计考虑不周, 未考虑电动机与生产负荷的匹配情况。

　　②工艺人员调大阀门开度, 导致电动机发生“小马拉大车”现象。

　　③电动机自身质量不过关。

　　(2) 绝缘不达标原因。

　　①电动机内部受潮 (长期未使用) 。

　　②电动机外壳进水 (工艺人员用水清洗设备外壳时容易发生) 。

　　③电动机内部绕组老化。

　　(3) 轴承抱死原因。

　　①保护定值设置有问题。

　　②轴承缺油或损坏。

　　③电动机超负荷运行导致电动机发热。

　　④轴承自身质量差。

　　(4) 振动值大的原因。

　　①转轴弯曲。

　　②端盖、基座、转子不在一条线上。

　　③电动机基础安装不平。

　　④电动机内部转子不稳定。

　　(5) 电动机过热原因。

　　①长周期运行未进行切换。

　　②电压过高或过低。

　　③电动机过载或单相运行。

　　④环境温度高或散热风机发生故障。

　　(6) 电动机烧毁原因。

　　①长时间过载、过热运行, 导致绝缘老化加速。

　　②相间短路或匝间短路。

　　③电动机频繁启动、停止。

　　④保护定值设置有误, 导致发生故障不能有效判别。

　　⑤电动机受潮或进水。

　　2 电气方面常见故障及原因[1,2]

　　电气常见故障有无法启动、电动机一启动就跳闸、电动机启动后有嗡嗡声、插件高温、定值设定有误、电动机异响等。

　　(1) 无法启动 (这是工作中最常见的故障) 原因。

　　①电动机绝缘不达标。

　　②控制回路接线错误。

　　③停止按钮损坏。

　　④接触器线圈损坏或主触头断相。

　　⑤熔断器烧毁。

　　⑥电源电压缺相。

　　(2) 电动机一启动就跳闸原因。

　　①回路存在短路或接地现象。

　　②绕组绝缘不合格。

　　③电动机外壳漏电。

　　④启动电流过大。

　　(3) 电动机启动后有嗡嗡声的原因。

　　①电动机或电源发生缺相。

　　②电动机装配过紧。

　　③电动机负载过大或被卡住。

　　④定子、转子绕组有断路现象。

　　⑤电源电压过低。

　　⑥绕组引出线始末端接错。

　　(4) 插件高温原因。

　　①螺丝松动或接触不良。

　　②灰尘吸附过多。

　　③柜后通风、散热不好。

　　④插件自身质量问题。

　　(5) 定值设定原因。

　　①设定值与电动机额定电流不匹配。

　　②保护装置自身发生故障。

　　③设定值过大起不到保护作用。

　　(6) 电动机异响原因。

　　①轴承损坏或有异物进入。

　　②定转子铁芯相摩擦、松动。

　　③定子绕组接线错误或短路。

　　④散热风机与外壳相碰或有异物进入。

　　3 电动机故障判断的基本方法

　　通常, 电动机发生故障, 可以按下面5方面进行综合判断。

　　(1) 看。

　　观察电动机运转电流 (操作柱电流和配电柜电流比对) 、转速是否正常;看配电柜面板有无警告指示, 电流、电压是否在正常指标范围内。

　　(2) 听。

　　主要是听电动机运转声音是否正常, 有无异响, 进而辨别电动机有无缺相、过载、转子扫膛、笼型转子断条、轴承故障。

　　(3) 摸。

　　电动机过载或发生其他故障时, 相关部位温度显着升高, 造成工作温度上升。用手摸电动机各部位即可判断温升情况以确定是否为故障。

　　(4) 闻。

　　电动机严重发热或过载时间较长时, 会引起绝缘受损而散发出绝缘漆的特殊气味, 闻到异常气味时, 便可确认电动机有故障。

　　(5) 问。

　　这是排除故障最关键的一步。通过向操作人员了解电动机运行中有无异常征兆及电动机发生故障时的现象, 有助于电气人员快速处理故障。

　　造成电动机故障的原因很多, 仅靠最初观察到的故障现象来分析故障原因是远远不够的, 还应在初步分析的基础上, 使用万用表检查二次回路是否正常。通过认真检查, 找出故障点, 仔细分析故障原因, 才能有针对性地进行处理和采取预防措施, 防止故障再次发生。

　　4 预防措施

　　(1) 定期对电动机外观进行检查, 发现异常及时处理。

　　(2) 对于长期停置、未使用的电动机, 在投入运行前必须使用摇表遥测绝缘, 判断绝缘阻值是否达标。

　　(3) 新安装或润滑电动机时, 应文明、有序操作, 杜绝野蛮操作。

　　(4) 定期对停运的配电抽屉主回路和二次回路进行检查, 并紧固接触器螺丝, 做好维护登记。

　　(5) 将电动机和配电柜落实到每一位岗位员工, 提高责任心。

　　(6) 定期检查、维护保护装置, 对参数错误的要及时进行修正, 确保电动机发生故障时精准、快速动作, 避免烧毁电动机。

　　结语

　　造成电动机故障的原因很多, 而且不同的原因造成的故障现象往往相似, 为此, 正确分析判断电动机运行故障原因是一件复杂而细致的工作。

　　电动机发生故障后, 首先要进行周密的调查分析, 进而做出合理的判断, 并解决故障。难点是二次回路故障的排除, 该故障需要借助电气原理图和接线图进行分析判断, 研究哪些元器件容易发生故障导致电动机不运转, 还可以列出可能的原因, 一一进行排查, 进而消除电动机故障。隐患排查和巡回检查是提高低压电动机运行稳定性的重要因素, 只有将这两项工作落到实处, 电动机运行稳定性才能大幅提升。

　　参考文献
　　[1] 全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材编委会.GB/T 6995—2011 电工作业[S].北京:气象出版社, 2011.
　　[2] 人力资源和社会保障部教材办公室.GB/T 6995—2014 电机变压器原理与维修[S].北京:中国劳动社会保障出版社, 2014.