浅谈高分子材料成型加工技术的关键点

　　高分子材料成型论文（最新10篇）之第十篇

　　摘要：随着我国经济实力的不断提高, 科技也在不断的进步, 其中的新型材料在近几年大放光彩, 取得了长足的发展, 不断的扩大应用领域。本文介绍了新型材料中的高分子材料, 探讨了如何更好地利用高分子材料, 总结了高分子成型加工技术在工业领域内的优点和其重要性。

　　关键词：高分子材料,成型加工技术,创新

　　现代社会中, 科学技术成为了推动经济发展, 促进社会进步的重要力量, 也正是由于科技是第一生产力的这一理念, 各个国家的科技都达到了前所未有的发展速度。高分子技术应运而生, 随着人类对高分子技术的深入了解, 在应用过程中遇到的很多问题有待探讨, 本文中就高分子材料成型加工技术的发展与创新进行了深入的讨论, 也希望能够为我国的高分子技术贡献一份力量。

　　一、简述高分子材料成型加工术的发展历程

　　在对一项科学技术进行深入探讨之前, 很有必要对其的产生、发展到应用的过程有所了解。由于新型高分子材料的发现较早, 但是由于观念上的落后以及设备上的落后, 导致高分子材料从发现到大规模的应用于工业流程中所耗费的时间较为漫长。近年来, 随着关于高分子技术的一系列难题攻破, 到更多、更加优良的高分子材料被发现, 高分子技术开始进入飞速发展的时代。20世纪90年代塑料的平均增长率有了很大的提升, 随之而来的塑料产量也有很大幅度的提升。不管是在塑料的产量上有了大幅度的提升, 在塑料的种类上, 材质上, 应用范围上都有了很大的优化与发展。举个例子来说, 之前制造一批汽车可能需要三百吨钢铁, 而现在可能只需要三百吨的塑料就能达到相同的效果, 甚至更好的效果。在钢材日益减少的现在, 这些高分子材料的发明给了人类在发展道路上无限种可能。在汽车行业中, 由传统纯钢铁制造的汽车可能已经无法满足现代人类的需要了, 而对于高分子材料制造而成的汽车, 不仅在强度上不输于钢铁, 在造价, 环保方面更是胜于钢铁一筹。而在其他方面也会有很多改变, 规模上要更小一些, 周期要相对更短一些, 能量的消耗要更低一些, 回收率要更高一些, 对空气的污染程度和对资源的消耗要更小一些。

　　二、创新型高分子材料成型加工技术

　　1. 聚合物动态反应加工技术及设备

　　聚合物反应加工技术是以现双螺杆挤出机为基础发展起来的。目前国外已经对这一个项目进行了深入的研究, 并且已经研制出了连续反应和混炼的杆螺杆挤出机, 这一项研究的产生, 有效地解决了双螺杆挤出问题, 还有这其他类似的反应器所不具有的优点。

　　在这些设备的发展过程中, 技术是至关重要的一个环节, 在技术上必须要有所突破。指交换法聚碳酸酝 (PC) 连续化生产和尼龙生产中的比较关键的技术是缩聚反应器的反应挤出设备, 而在现在世界上所使用的反应加工设备上来看, 大多数都是利用传统的混合、混炼技术, 有些国外的企业也只是对传统的反应器进行了小范围的优化。但是根本上都存在传热、传质过程、混炼过程、化学反应过程难以控制、反应产物分子量及其分布不可控等问题。另外设备投资费用大、能耗高、噪音大、密封困难等也都是传统反应加工设备的缺陷。聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术无论是在反应加工原理还是设备的结构上都完全不同, 该技术是将电磁场引起的机械振动场引入聚合物反应挤出全过程, 达到控制化学反应过程、反应生成物的凝聚态结构和反应制品的物理化学性能的目的。这一项技术实现了聚合物单体或预聚物混合混炼过程中的理论的突破, 有了新的理论作为指导, 新型的加工反应器才能够制作出来。新的技术从理论上解决了聚合物单体或预聚物混合混炼过程及停留时间分布不可控制的难点, 同时从技术上解决了设备结构集成化问题。新设备具有体积重量小、能耗低、噪音低、制品性能可控、适应性好、可靠性高等优点, 这此优点是传统技术与设备无法比拟或是根本没有的。

　　2. 新材料制备动态反应加工设备技术的革新

　　这一项技术的革新主要是指信息存储光盘直接合成反应成型技术的发明, 这项技术具有当代新技术所需要的大多数优点, 由于采取了全然不同的理论指导和流程, 这项技术具有周期短, 操作建议, 对环境污染小, 节约资源的优点。正是由于这些优点的存在, 这项技术打破了原有传统技术的局限性, 避免了很多问题的出现。而且随着光盘存储技术的发展, 这项技术还有无限的提升空间。它的主要工作机理是把光盘级的PC树脂化, 将中间存储和盘基成型融合在一个流程当中, 再借鉴动态连续反应成型技术对交换连续化生产技术进行研究和发展。

　　3、复合材料物理场强化制备技术

　　此技术在强振动剪切力场作用下对无机粒子表而特性及其功能设计, 整个流程都是在设计好的连续的加工环境中进行, 省去了其他化学催化剂或者改性剂的参与, 有效地实现了资源的节约。利用聚合物使无机粒子进行原位表面性、原位包覆、强制分散, 实现连续化制备聚合物/无机物复合材料热塑性弹性体动态全硫化制各技术:此技术将振动力场引入混炼挤出全过程, 控制硫化反直进程, 实现混炼过程中橡胶相动态全硫化。解决共混加工过程共混物相态反转问题。

　　三、展望高分子材料成型加工技术未来的发展方向

　　近年来, 在世界上的高分子材料成型技术的发展热潮的影响下, 我国的各省各地也加快了高分子材料成型技术的发展, 相关部门也加大了政策上的支持。这一做法是完全符合我国改革开放以来的经济发展路线, 因此这一技术已经具备了发展的一切有利因素。

　　我国的各个城市陆续展开这项技术的推广, 已经有超过一半的地区在推广和使用这一技术, 这一技术所创造的经济利益也是不容忽视的, 很多地区已经将这一技术变成一个产业, 工业制成品大量出口到欧洲和亚洲的很多国家和地区, 在国际贸易方面有非常显的成效, 不但提高了出口的多样性, 而且拉动了社会效益和经济效益的增长。在未来的时间里, 这项技术还具有非常大的发展空间, 新型高分子材料成型技术还可以应用在更多的领域, 相信会有一天高分子材料会成为我们日常生活中不可缺少的东西。希望以后有更多的人才投入到这项技术中去, 这样我国的高分子成型材料加工技术才能够赶超发达国家, 为我国的外贸的发展。

　　结语

　　综合上文所陈述的, 我国要想在高分子材料的道路上走的更远, 必须牢记科技史第一生产力的这一原则。并且只有随着高分子材料的不断深入应用, 我国才能够更好地建设资源节约型环境友好型社会, 才能让世界看到中国的发展不是以牺牲环境, 大量消耗资源为代价的。推动高分子加工合成技术势在必行。

　　参考文献
　　[1]吕游.浅谈高分子材料燃烧特点及火灾对策[J].科技信息, 2010 (22)
　　[2]黄汉雄.高分子材料成型加工装备及技术的进展、趋势与对策 (上) [J].橡塑技术与装备, 2006 (05)