胶粘剂论文（汇总8篇）

　　胶粘剂是一种将材料紧密粘接在一起的物质，随着科技的发展，胶粘剂的产品性能不断提高，应用领域也在不断扩大,在建筑、木材、汽车、电子、医疗等领域都有广泛应用。本文汇总了8篇“胶粘剂论文”希望能给大家一个研究参考。

　　胶粘剂论文（汇总8篇）之第一篇：胶粘剂及粘接技术的应用

　　摘要：本文主要阐述了胶粘剂和粘接技术在诸多领域的应用, 从航天航空、电子电器、汽车工业、机械工业、建筑、轻工、医疗和日常生活方面进行了详细的介绍。

　　关键词：胶粘剂,粘接技术,胶粘剂应用

　　胶粘剂工业是近年来发展迅速的工业领域。随着粘接技术的进展, 胶粘剂的应用范围越来越广。

　　1 航空航天方面的应用

　　航空工业首次使用粘合剂, 用于金属结构, 金属和塑料, 金属和橡胶, 蜂窝夹层结构和壁板等的粘合。逐步取代一些铆钉, 螺栓, 焊接。其具有结构轻, 表面光滑, 应力集中小, 密封性好等优点。它很好的迎合了飞机制造的需求, 不断降低自身质量, 提高飞行速度。例如, 波音747飞机的粘接面积高达3000㎡。退役的B-58超高速轰炸机用400公斤粘合剂取代了150000个铆钉。密封胶是飞机制造中不可或缺的。航空工业中使用的粘合剂和密封剂的量不大, 但性能要求非常强, 低温为-50至-30℃。耐热130~200℃, 适用于湿热, 海洋盐雾, 风雨, 雪, 紫外线, 臭氧, 热氧老化等环境。由于航空航天技术的要求苛刻, 耐高温和耐低温, 因此必须使用聚酰亚胺, 聚苯并咪唑, 聚氨酯和无机物等粘合剂。在航空航天领域, 驾驶舱和仪表室密封除了能够承受高温和低温外, 还需要在高真空下不挥发并能承受强电离辐射。

　　2 电子/电器方面的应用

　　电子行业是一个新兴的高科技产业。集成电路分立器件, 光电器件, 液晶显示器, 微波器件, 磁性元件, 柔性印刷线路板, 电视, 录音机, 摄像机, 光盘, 手机, 电脑, 传真机的生产和组装都需要用到胶粘剂。

　　粘合剂和密封剂也广泛用于家用电器, 如洗碗机, 真空吸尘器, 饮水机, 干燥机等。

　　3 汽车工业方面的应用

　　现代汽车工业的技术进步需要轻质材料才能达到安全驾驶, 节能环保, 美观舒适等效果。那么就不可避免地要使用大量粘合代替焊接, 粘合剂的用量随之显着增加。日本每辆汽车都使用约40公斤的胶水, 20世纪70年代的汽车有40多个粘接和密封部件。粘合剂粘合制动片, 代替铆钉连接, 使其耐用, 安全可靠, 使用寿命提高3倍以上。美国凯斯勒汽车公司1949-1975年粘接的2.5亿个制动片到现在没有一个出现故障。环保车辆的开发也都需要使用各种功能性粘合剂和密封剂。粘合剂在汽车工业中用于粘合, 密封, 隔热, 紧固, 减轻重量和减少振动。汽车车身, 隔音材料, 隔热材料, 座椅, 刹车片, 标牌, 灯具等的粘接;焊缝、车身、风挡玻璃、门窗等的密封;各种螺栓和零件的锁紧与固定;快速修复汽缸, 油箱, 水箱, 轮胎等损坏。使用粘合剂和密封剂是连接和密封的最佳方式。随着汽车变得更加昂贵并且生产更多, 粘合剂和粘合的应用将更加广泛, 更加通用和更加有效。

　　4 机械工业和建筑方面的应用

　　粘接技术在机械工业中有着更广泛的应用, 从产品制造到设备维护。而不是使用焊接, 拼接, 螺栓连接, 键接等。这样可以降低质量、提高效率、降低成本;它消耗的能量更少, 不需要特殊设备。取代铆钉, 可以节省原材料;解决三个泄漏 (水, 油, 气) 和导电连接, 以满足特殊要求。

　　建筑物在建筑时需要大量粘合剂, 用于各种装饰材料的附着和固定。随着建筑业的技术进步, 结构的预制, 高层建筑和大型框架吊板的应用, 开发现代建筑, 工业轻钢结构和楼板结构, 粘合剂和密封剂都是必需的。密封剂用于接缝, 防水, 防腐和密封。建筑物外墙的接缝, 伸缩缝, 变形缝等只能通过使用密封胶实现良好的防水, 防渗和防漏效果。由于幕墙工程技术的发展, 外墙板的激光玻璃或中空玻璃, 金属板, 复合板与金属框架相连, 必须使用结构密封剂进行粘合密封。粘合剂用于建筑加固。由于结构设计不符合要求, 或建筑结构的强度因长期使用, 风化, 腐蚀等而降低, 为了提高承载能力, 可以将某些规格的结构粘合剂粘附到混凝土结构的外表面上, 例如梁和柱, 达到补强加固的目的。粘合剂用于修复混凝土结构件的缺陷, 裂缝, 易于操作, 不仅保证了性能, 而且外观平整。

　　5 轻工和医疗方面的应用

　　在制鞋行业, 胶粘剂发挥着很大的作用, 制造出款式新颖, 美观耐用各种潮鞋。粘合剂还能用于修复各种类型的鞋。粘合剂在纺织工业中用于制造非织造织物, 植绒, 织物整理, 印花和染色, 地毯背衬, 服装图案转移等。由尼龙和聚酯热熔胶粉制成的热熔衬布可以代替传统的衬布, 可以通过热熨烫粘接。包装行业是具有大量粘合剂的行业之一, 用于制造各种盒子, 桶, 罐, 盒子, 袋子, 杯子, 管子等。此外, 用胶粘剂还可生产可降解餐具盒;用压敏胶制造封箱胶带。印刷业使用粘合剂进行书籍, 期刊, 笔记本等的无线装订。豪华美观, 防污, 耐用;用压敏粘合剂制作干燥标签非常方便。

　　在医疗方面, 医疗器械和人体组织可以用粘合剂粘合。用于人体的医用胶要求非常严格, 可用于骨移植, 修复器官, 更换缝合线, 有效止血, 接吻血管, 治疗糜烂, 修复鼓膜等。它还可以粘合, 镶嵌, 密封, 填充, 牙齿。在计划生育中, 粘合剂可用于阻断输精管和输卵管, 无需手术, 从而减轻疼痛。

　　结语

　　胶粘剂及粘接技术在日常生产生活中发挥着巨大的作用, 正确选择胶粘剂和合适的粘接方法是达到最好粘接效果的关键。

　　参考文献

　　[1]李子东, 李广宇, 于敏.现代胶粘技术手册[M].北京:新时代出版社, 2002.

　　胶粘剂论文（汇总8篇）之第二篇：胶粘剂的应用与前景

　　摘要：随着科技的进步,胶粘剂的应用领域不断扩大,产品性能不断提高,产品也出现了很多新的特点。文章介绍了胶粘剂在防腐蚀、生物医学、机械加工、汽车等领域的新应用,并对胶粘剂的未来发展趋势做了进一步的分析。

　　关键词：胶粘剂,防腐蚀,生物医用,维修,粘接

　　胶粘剂是一种将材料紧密粘接在一起的物质。 目前,胶粘剂产品在建筑、木材加工、汽车、电子、航空航天、医疗等领域应用广泛。尤其近年来,随着科技的进步,我国的胶粘剂产品产量和技术水平迅速发展,新产品、新技术、新的应用领域不断涌现,除了一些传统的粘接以外出现了许多新的、更加巧妙的应用。

　　1防腐蚀

　　由于海水中的氯化钠对铸件腐蚀比较突出,因此舰船主副机机体内腔使用过程中需要考虑涂层的耐热、耐振、抗剥离性。双组份高分子复合材料,常温固化不收缩,表面有弹性而且平滑光洁,成为这种抗腐蚀、磨蚀、气蚀的表面涂层的首选。由于器件螺栓固定长期在暴露于空气中,腐蚀缝隙,工作过程中,机械剧烈震动会造成螺栓松动,为了解决这一问题,可以在安装过程中用无机胶粘剂预先将构件粘接,再用螺栓进行连接,同时达到加固和防腐效果。

　　2外科手术中的应用

　　外科手术的基础就是止血、抗菌。对生物体组织的修复来说,封和扎是最基本的操作。原始方法繁琐,而且容易造成出血和新的组织损伤,如缝合可用胶粘替代,小的出血点可用喷胶止住,在外科手术上是一大进步。氰基丙烯酸酯系医用胶大大优化了医用粘合剂性能,现已发展为医用胶治疗学,被广泛应用于普外、神外、口腔、妇产、心胸、耳鼻喉、烧伤等许多科室手术中,具有粘合、止血、促愈合、防感染等很多作用,临床证明能减少病患的痛苦,简化手术操作,安全性高,深受医生、病患好评。无机材料羟基磷灰石Ca10( PO4)6( OH)2( 简称HA) ,又称生物陶瓷,其成分与人体骨质的无机成分接近,具有很好的生物相容性,已经在膝关节、牙齿等方面得到了广泛应用。新近开发的一种名为Coseal的密封胶已经在心脏粘接手术中得到成功应用。欧洲对21例心脏手术的临床效果进行了对比,发现使用了Coseal密封胶的外科手术与其他手术相比,手术粘连发生率显着降低。随后大量的临床研究表明,此产品在心脏、腹部和妇科手术中发展潜力巨大。医用胶粘剂必将成为胶粘剂工业发展新的增长点。

　　3机械加工领域的应用

　　近年来,胶粘剂在机械领域的应用范围越来越广,效果得到人们的普遍认可。其中,新开发的“超金属”修补剂与传统法相比优势明显,发展迅速,应用效果良好。胶粘剂在此领域的优势主要表现在以下几个方面:

　　(1) 在设备维修中的优势

　　设备零件在使用过程中通常会发生磨损、腐蚀、 划伤和断裂现象,尤其是一些化工设备,例如储油、 储气罐及化工原料的储罐等发生开裂渗漏等情况, 使用传统的焊接等方法难以解决,并且危险性大,使用“超金属”修补剂,避免了发生火灾和爆炸的危险,节省了施工时间,提高了效率,修复效果良好,取得很好的社会和经济效益。

　　(2) 新零件的修复

　　铸铁、铸铝、铸铜零件的生产过程中,零件上由于存在气孔、沙眼等缺陷,造成废品率高达10% ~ 30% 甚至更多。传统方法通常无法补救,而采用修补剂进行修复,使得废品铸件可以重新使用,大大降低废品率,节约了制造成本,取得显着的经济效益。 另外,使用耐腐蚀型修补剂给易受腐蚀的新零件预涂保护层,可对零件起到保护作用,从而大大延长零件的使用寿命。

　　(3) 特殊机械加工

　　有些特殊的产品通过常规的机械加工难以实现,例如用于石墨乳泵的搅动磁环,精度要求非常高,它是由许多相互交错的N、S极磁钢组成的环形零件。磁钢组合后无法充磁,因此必须每一块磁钢单独进行,且充磁组合后不能过多加工,否则磁性将大大降低。磁钢的硬度高,加工困难,普通的机械加工无法实现,通过机械加工和粘接技术相结合,很好的解决了这一问题,成功地加工出了达到技术要求的产品。

　　综上所述,“超金属”修补剂粘接技术在工业设备的维修和新产品缺陷修复等应用中具有省时、省力、节能、节材、节约资金等优势,具有巨大的发展潜力。进一步加大修补剂的研发力度,开发出技术水平更高,种类更多的胶粘剂产品,扩大产品的使用范围,与其它技术密切配合,取长补短,充分发挥各种技术的特点,扩大修理范围,必将在机械设备加工及维护中发挥越更大作用,推动我国机械加工水平进一步提高。

　　4胶粘剂在汽车行业的发展及应用

　　据统计,每年我国汽车工业对各种类型胶黏剂的总需求量将达到10万t。随着汽车工业的快速发展, 新材料、新工艺的不断应用,我国汽车用胶粘剂专业化程度大幅度提高,种类越来越多,水平越来越高,应用技术也日趋完善。胶粘剂在车辆制造中处于十分重要的位置,其应用范围不断扩大,用量也在不断增加。随着人们对汽车环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无公害方向等需求的提高,新型高品质汽车胶粘剂的开发、应用将成为发展方向。

　　近年来,开发应用的新型胶粘剂主要有以下几大类:

　　(1) 水基环保型胶粘剂

　　水基材料的出现,逐步取代了油型密封、粘接产品。水基密封胶的出现使得目前普遍使用的PVC塑溶胶和车内使用的沥青基阻尼板将逐渐被淘汰, 退出市场。水基材料可以为烘干型和自干型,阻尼系数比沥青材料高,且属于环保型产品,发展前景良好。另外,PVC密封胶、车底抗石击涂料也已经应用于汽车制造过程中。

　　(2) 轻体胶粘剂

　　低密度PVC焊缝密封胶、低密度PVC抗石击涂料的开发应用,迎合了汽车轻量化的发展趋势。 普通PVC密封胶的密度为1. 40 g /cm3,而低密度PVC密封胶的密度仅为0. 9 g / cm3~ 1. 0 g / cm3,使用相同厚度( 体积) 密封材料,质量可以减轻30% ~ 35% 左右。

　　(3) 湿碰湿型PVC密封材料

　　原来的工艺是将PVC材料预先烘干后,再喷涂涂料。工艺改进后,不再对PVC材料烘干,而直接在湿态下进行表面涂料的喷涂,在烘干炉中与涂层一同烘干。新工艺对PVC材料提出了更高的要求, 要求材料与涂漆必须有很好的适应性,应用过程中不能出现缩孔、发花、流挂等不配套的问题。新型湿碰湿型PVC密封材料的开发和应用从根本上解决了这一难题,节约了能源,提高了生产效率。

　　(4) 型新增强材料

　　随着汽车轻量化的发展,钢板越来越薄,使得某些部位的强度达不到要求,必须通过轻质增强材料解决。最常用的薄板增强材料是由环氧树脂改性材料组成。有预成型件,也有液态可喷涂型材料。在油漆烘干过程中增强材料固化,粘贴在钢板上,起到局部补强作用,同时降低钢板的振动,消除了噪音。 例如新开发出的由热固性环氧树脂、PVC系树脂、 发泡剂以及其他添加剂组成的轻型多功能增强材料,还兼具绝热性和抗震性能。只要在表面材料和不粘胶纸之间贴上一层这样增强板材,就可以达到优异增强和抗震的效果,发挥出良好的平衡作用。 通过采取这一措施,车身重量可减轻约60% ,价格降低约40% ,使用过程中起到节能减排的作用,符合社会发展的必然要求,发展前景良好。

　　(5) 喷涂型减振隔音材料

　　汽车制造时使用的沥青阻尼板形状不同,占用空间大,尘土严重,施工环境恶劣。目前新开发的取代沥青阻尼板的喷涂型减振隔音材料主要有两大类: PVC塑溶胶和水基丙烯酸酯胶。此类材料可自动化施工,省时省力,优化了操作环境,降低了制造成本,使发展的必然趋势。

　　(6) 新型聚氨酯玻璃胶粘剂

　　汽车车身采用铝质材料以及天线玻璃内置技术的应用,要求玻璃胶粘剂具有较高电性能指标,防止出现车体腐蚀和天线接收效果受到不良影响情况的发生。同时,胶粘剂还要求具有较高的模量,提高车体的刚性和抗弯曲能力,从而提高车辆的安全性能。 新型聚氨酯玻璃胶粘剂大致可分为低导型、高模量型、高模量低导型、快速固化型等。

　　5我国胶粘剂发展趋势

　　我国胶粘剂工业的发展落后于发达国家,20世纪80年代是我国发展的高潮,20世纪90年代胶粘剂年增长率高达19. 5% 。2008年以来,胶粘剂工业发展速度跃居我国化工领域的前列。近几年,胶粘剂行业销售收入和利润总额的复合增长率分别达到24. 52% 和38. 56% 。2011年,我国胶粘剂行业实现销售收入927. 53亿元,同比增长33. 25% ,利润总额达到61. 12亿元,同比增长59. 40% 。预计2015年胶粘剂行业销售收入将突破1 000亿元。目前世界发达国家的合成胶粘剂工业每年仍以3% 左右增长率快速发展。虽然我国胶粘剂工业在规模、种类、 应用领域方面发展态势良好,但技术水平与发达国家相比仍有较大差距,发展空间巨大。

　　随着胶粘剂市场的扩大,产品种类更加丰富,技术水平不断提高。我国跨入了世界胶粘剂与密封剂生产和消费大国,未来胶粘剂行业发展趋势将呈现如下特点。

　　(1) 通过引入新技术以及不同学科的交叉结合,开发性能优异,高技术含量的胶粘剂产品

　　将共混与复合技术引入胶粘剂研发生产体系, 通过不同材料按适当比例混合,可有效地将各基料的优良性能综合起来,从而得到比单一基料性能更好的胶粘剂和密封剂。这种共混方法具有协同效应,起到相得益彰的作用。

　　引入纳米技术,开发纳米胶粘剂。目前已经出现将纳米材料加入胶粘剂体系的产品,产品在粘接性、耐热耐老化、韧性等性能得到大幅度的提高,密封效果更好,优势明显。纳米胶粘剂将成为材料领域的重要组成部分,在席卷全球的“纳米经济”战中,占领一席之地,成为一颗耀眼的新的科技之星。

　　辐射固化技术引入胶粘剂开发应用领域。辐射技术是20世纪70年代以来开发的一种全新绿色技术,是指经过紫外光、电子束的照射,使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。具有快速、高质量、低能耗、无污染、适合连续化生产等独特优点,被誉为面向21世纪的绿色工业技术。

　　生物工程技术和胶粘剂技术交叉结合,开发出性能优异的专用型胶粘剂产品。例如与生物技术结合开发的类似贻贝液的胶粘剂,可用于高耐水环境和海洋工程,就是一个典型的例子。交叉学科的共同发展将成为发展的必然趋势。

　　(2) 环保型产品开发应用成为发展的主流

　　近年来,人们对环保理念的认识越来越深刻越来越重视,对产品环保方面的要求也越来越高,非环保型产品将逐渐淡出视野,环保型产品广受消费青睐。环保产品的开发可从以下几个方面入手: 1研究开发可生物降解的胶粘剂。可降解产品减少某些胶粘剂对生态环境的危害,并且解决了后期处理难题。2采用新的清洁生产技术。胶粘剂和粘接技术要适应环保要求,必须走可持续发展道路,采用新的清洁生产技术,不用有毒有害原材料,从源头控制, 实现“零”排放,生产环境良好的胶粘剂,是产品发展的必然趋势。3发展无溶剂性胶粘剂。现用的许多胶粘剂都含有大量挥发性很强的溶剂,这些溶剂造成环境污染,危害人的身心健康,引起了广泛重视,必将被淘汰。无溶剂型胶粘剂的发展是胶粘剂工业发展的必然趋势。

　　(3) 拓展新的应用领域

　　发展军事、国防用胶粘剂。未来战争和防恐、反恐需要发展军事、国防用胶粘剂,因此,它必定有增强国力发展,维护世界和平。

　　结语

　　从我国胶粘剂工业发展的现状来看,种类、应用领域和水平都迅速发展,通用型的中低档产品偏多。 许多品质优异、技术含量高、附加值高以及特种专用型产品还依赖进口。随着节能、环保意识的增强,科技的进步,研制开发性能优良、技术含量高、功能化强的环保型胶粘剂产品将成为胶粘剂产业发展的迫切要求。新型环保胶粘剂更是国家产业政策鼓励重点,是国内胶粘剂厂家和科研工作者迫在眉睫的任务。随着我国胶粘剂改性工作的进一步深入,胶粘剂产业的前景会更加广阔。

胶粘剂论文（汇总8篇）
第一篇：胶粘剂及粘接技术的应用	第二篇：胶粘剂的应用与前景
第三篇：基于纺织与服装行业的胶粘剂应用研究	第四篇：酚醛树脂在胶粘剂行业的应用研究
第五篇：胶粘剂在电极材料中的应用研究	第六篇：浅谈超低温胶粘剂及其应用
第七篇：机车产品选型及应用中胶粘剂的作用	第八篇：胶粘剂在轨道交通车辆上的运用研究