量化管理在石材研磨与维护上的应用

　　我们说的量化管理，源于弗雷德里克·温斯洛·泰勒的“时间研究”和弗兰克·吉尔布雷斯的“动作研究”。“时间研究”、“动作研究”构成了今天的工程心理学、人体工效学。我们做石材护理的，严格地说还是一个劳动密集型的产业，在这个产业中研究运用时间，劳动就显得尤为必要。虽然机器设备的更新、工艺方法的改进可以大大地提高工效，但那只是提高工效的一个方面;在实践中，我们通过量化管理来实现工效的提高，比机器设备的更新提高工效来得更显着。下面我们就通过几个例子来看看量化管理在石材护理工作中的运用。

　　一、量化管理在整体研磨中的运用

　　通常我们同行的施工方式是找所谓的老工人，即做的时间长一些的工人来进行这项工作。因为很多的老工人没有经过必要的培训，他们的技能往往来源于他们进人这行时，他们师傅的施工方式。所以他们的技能水平、研磨方式都是不同的，结果也是可想而知的，一个大一点的工作面，往往做出来的平整度、光泽度、清晰度都不一样。最常见的两种错误方式是:
　　一是沿缝研磨整平，所谓听不到研磨“咔、咔”的响声为算，这样的结果是沿缝之处产生一个、一个凹坑，整个工作面形成了高低起伏的波浪，还有就是研磨后的划痕难以清除;二是几块板，几块板一做，研磨好上几块，再研磨下几块，以此类推，其结果是几块板、几块板的平整度一样，而整个工作面是由无数“小”工作面组成的，当然结果是可想而知的。
　　针对这种情况，我们的思路是，参照磨床的工作原理，来进行石材的整体研磨。在磨床的工作中，磨床是固定的，工件是移动的，而在我们的石材研磨过程中，研磨机械是移动的，工作面是不动的，那么我们只要控制好研磨机械走过工作面的次数一样，研磨的结果就会一致了;另外同时我们还要控制的是，研磨机械在工作面上的停留时间也必须一致，这样整个工作面被磨削去的量就会一致了。运用两个控制，我们有意识地培训工人，我们要求每一个工人都采用同一样机器走法、同一样的机器走速，这样做的目的是为了保证研磨机械在工作面的停留时间一致;第二个控制是，要求我们每一个工人研磨工作面的遍数一致，不求一次成功，而是通过三次、四次来达到剪口整平的目的，但究竟几次是要根据现场工作面决定。最终我们就是这样彻底解决了石材整体研磨中的平整度和一致性差的问题。通过上面一个案例我们看到，只要我们将“时间研究”、“动作研究”、运用好了并运用到我们的生产实践中，才能起到应有的作用。

　　二、量化管理在选择磨料上的运用

　　我们大多数同行在选择研磨材料时，是根据同行的推荐，或者自己的试用。但是试用往往是凭感觉走，没有具体量化后的数据，比如一套磨片用什么样的方式研磨，能研磨多少面积的石材，磨片的切削力如何等等。我们的具体做法是先用卡尺将要比较的几种磨片测量好，再将磨片在研磨设备上装好;选择同样的地面、用同一个操作工人、用同一种研磨方式、用同样的研磨时间、研磨同样的面积，采用干磨的方法研磨(当然采用水磨的方式也行，就是后面的取样工作复杂一些);之后将研磨后的磨片再进行测量，将测量后的数据进行比较你就可以得出结论，用试验得出的结论，你就可以比较出磨片的损耗率(耐磨性);再将研磨下来的磨削物收集起来称重，磨削下来磨削物重的磨片，它的磨削率就强。这样经过上百次的试验你就能选择出适合你的磨削力高、损耗率低的研磨材料。这就是用量化管理选择材料的实例，当然我们还可以用这样的方法来选择其他石材护理的材料，如磨块的选择，石材晶硬粉的选择、石材晶硬剂的选择等等。但要注意的是，一定要制定好选择方法，要保证取得的数据准确性。

　　三、量化管理在石材护理操作上的运用

　　用石材晶硬粉做石材的再结晶硬化处理，我们同行习惯称作“打粉”。但原来同行的“打粉”方式并不可取，一是效率不高，二是“打粉”出光的一致性较差，三是更多地依赖于操作工人的技能。我们运用了量化管理的思路做出了一套“打粉”的操作工艺，彻底解决了以上三个问题，按照我们的方法，只要是会开机器的工人就都会“打粉”，也都能打“好粉”。把依赖工人技能变成只要工人按遍数操作机器就能解决问题。当然这里面我们还运用了石材再结晶硬化的四个基本原理之一，塑性流变原理。
　　我们具体的做法是:在已经完成基础研磨800mmx800mm的地面上，选择两块(600mmx600mm的三块)为一排，在10一20排地面上均匀撤上用水调和好的石材结晶粉，然后用石材晶硬机像洗地一样，从头洗到尾，再从尾洗到头，反复三次，吸净地面.再用干净白垫“抽(即磨)”一遍即可。
　　许多易出光的石材，如莎安娜米黄、金世纪米黄、新西班牙米黄、灰姑娘一般研磨至800目、1000目，按此法就可以做到90以上光泽单位;像不易出光的石材，如金碧辉煌、金线米黄、法国小金花等一般研磨至1500目、2000目，按此法就可以做到80光泽单位以上。
　　实践证明我们用此法，可以大大提高工效。一个经过培训的工人，用此法操作的话，比传统的“打粉”方式提高工效可达1倍，而培训所需的时间只需一至两天。以上仅仅是我们运用量化管理在石材护理实际工作中的三个小例子。通过这些小例子，我们可以看到，量化管理对于提高我们的工作效率的威力和帮助。