摘 要:参照机修钳工对高级技师的技能要求,结合对企业调研所了解的具体情况,制订了化工检修钳工高级技师技能鉴定操作实施方案,经过三年的实施,该方案既满足了国家对高级技师的要求,又结合了职工的实际情况和企业的具体情况,具有可操作性。
关键词:高级技师;技能操作;实施方案
1、化工检修钳工高级技师的技能要求
(1)化工检修钳工的定义。化工检修钳工没有国家职业标准,在查阅国家职业标准大典中,应该隶属于机修钳工大类。机修钳工的职业定义,为从事设备机械部分维护和修理人员。化工检修钳工,主要从事于化工生产设备机械部分的维护和修理人员,属于具有较强行业背景,属于机修钳工职业定义范围。
(2)化工检修钳工高级技师技能要求。从国家对机修钳工职业技能标准,查到化工检修钳工高级技师技能要求。共有 4 部分:第一部分,是作业前的准备;第二部分,是作业项目实施;第三部分,是作业后检查;第四部分,是培训指导。
(3)对化工检修钳工高级技师标准的解读。通过对国家标准的解读和对企业的调研,我们认为:高级技师作为企业的高技能人才,在企业应该是对大型设备的整体拆卸、关键部位的修理、运用丰富的经验对设备故障进行预判等,能够担当起大型设备维修的主导工作等。
(4)化工企业高级技师职工现状。在重庆市的化工企业中,高级技师人数较少,占企业职工总数3 %左右,而且年龄偏大,文化水平偏低。但他们长期从事化工设备维修,具有丰富的维修经验。
2、高级技师的技能可操作方案探析
为了建设一支高技能的化工设备维修队伍,发展化工企业,根据对机修钳工高级技师国家要求和企业的要求,结合我国的实际情况,如何让这些要求变成可以实际操作的内容,也就是技能既符合国家标准,又能真实地反映高级技师的真实水平,又能够有切实可行的操作方法。为此,我们走访了多家化工企业,做了一些调查和研究,探讨了化工维修钳工技能操作的可行性。
(1)对设备有一定的专一性。在我们所调研的化工企业发现,由于化工企业生产的产品不同,所用的设备也不相同,这样不同的企业职工,所维修的设备就有单一性。例如,生产钛白粉的企业维修工人,对泵维修得多些,同时有些维修钳工对转窑的维修非常熟悉。而油漆厂的职工,对雷蒙机维修得要多些等。这就说明对他们的高级技师的评定不能够统一进行,也不能一刀切。
(2)企业对职工的要求和企业的技术水平有关。我们在调研中还发现,有的企业自身实力雄厚,技术水平高,很多大型设备都是由企业自己的维修钳工进行修理的。但有些企业则不行,而是请制造厂来修理。特别是一些进口设备,如螺杆式压缩机,有的企业则明确规定不准本企业设备维修人员进行修理,说明了就是对企业的维修人员的水平担心,怕影响生产。
3、对高级技师技能鉴定的分析
从上面所调研的情况进行综合分析,对高级技师的技能鉴定,应立足于企业,尊重企业职工所从事的设备维修为前提,进行有针对性的技能鉴定。但现实情况是缺乏一些条件。
3.1、受现实条件的限制
要进行大型设备的实地维修,需要较长的时间,也需要较多的人力和物力,这些只有在企业的生产中才存在,不可能让这种大型设备处于闲置状态。因此我们认为,这在我们国家的现实条件下,还难以实施。
3.2、职业院校的限制
我们了解了许多化工类职业院校,这些院校也缺乏这些大型设备,因为这些大型设备的存在,需要很多的辅助设备的支撑;另外,这些设备的运转成本非常大,职业院校难以承担其费用。这样一来,就是有了大型设备,也无法进行设备实地维修,且种类也受到限制,如果到企业去,则影响企业的生产。
3.3、操作的可行性分析
通过调研和分析,我们认为,如果按照技能鉴定的标准,通过企业根据自身的需要进行把关,推荐企业具有高技术的员工,进行一定的培训,将技能鉴定的实际操作部分转变为笔答。
3.4、笔答应具备的条件
要让笔答能够真实地反应其技能水平,应结合具体的设备来出题。要做到这一点,必须有如下的条件,才能够进行:
(1)到企业去,企业有各种大型设备,能够满足不同职工技能鉴定的需要。
(2)必须有设备的完整技术资料,供出题参考。
(3)聘请长期从事化工设备维修工作的专业技术人员参与出题。
(4)对所出的技能题,必须以具体设备,或大型设备的主要运转部件为主。
(5)具有符合操作要求的标准答案。
4、实施方案
4.1、实施方案的依据
根据国家职业技能鉴定标准中,机修钳工高级技师的要求,制订具体的、具有可操作性的高级技师技能鉴定技能部分的实施方案。另外,针对我国的实际情况,对于维修钳工的技能,有针对性的,也就是针对企业的设备进行维修。
4.2、实施步骤
在化工维修钳工高级技师操作出题中,立足于学员所在企业和所从事的维修设备,根据他们所熟练维修的设备进行出题。具体做法如下:
(1)学员自报维修设备(大型或具有较高维修技术含量的设备)2~3 台。
(2)根据所报设备进行整理,寻找出具有代表性的几种大型设备。
(3)联系有这些设备的企业,并准备这些设备的资料(主要是设备说明书及设备图纸)。
(4)聘请企业工程技术人员与教师一道出题。
(5)考试,分为2个阶段。
第一阶段,是学员到指定的设备去观察设备的运转;第二阶段,是回到考场进行笔答(故障是学员所报设备进行随机抽取的)。
5、考题设置举例
2008年,我们第一次对高级技师进行实作笔答的出题,选取了两种设备进行考试,给出了每一种设备的多个故障点,让学员进行随机抽取,具体如下:
5.1、风机常见故障
(1)机架减震器弹簧损坏;(2)机架基础固定螺栓腐蚀断或松动;(3)连轴箱缺油(不在规定油位),油视镜破损漏油或油质老化;(4)连轴箱油冷却器循环水断流,油温高,轴承损坏;(5)风叶粘上物料,叶片连接螺栓松动,运转不平衡振动;(6)风机长期连续运转,轴承磨损,风叶转动不平衡,振动与壳体摩擦。
5.2、离心机常见故障
(1)电动机与转动装置是否正常;(2)机组基础螺栓是否稳固,运转是否平稳;(3)传动皮带轮是否有腐蚀,皮带张力是否适当;(4)主轴轴承盒是否缺油,转鼓是否松动、卡阻;(5)悬挂支撑弹簧是否腐蚀损坏,是否在减少不均负荷时引起震动;(6)螺旋与滤鼓壁是否摩擦;(7)滤鼓滤网及滤渣排出口、滤液排出口是否堵塞。
学员在上述故障点中进行抽题,每一个学员只考一个故障点。
5.3、考生最终选题结果
(1)选题情况。见表 1 所列。
表 1 化工维修钳工高级技师技能操作考试选题
(2)考题及评分标准(附后)。
表 2 评分标准
6、结束语
通过这种形式,对化工维修钳工高级技师的技能进行了鉴定,已有部分技工取得了高级技师职称资格。经过跟踪取得高级技师资格的职工所在岗位的能力及企业的了解,这种方式能够真实反映出企业的高技能人才的真实水平,符合我国现有情况,能够为企业选出优秀的高技能人才。
参考文献:
[1] 金燕,潘传九.化工机械类专业技能考核试题集[C]. 北京:化学工业出版社,2009,132.
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