水利泵站机电设备的安装和维护工作探析

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　　摘要：文章简单介绍了水利泵站机电设备安装的常见问题， 阐述了水利泵站机电设备安装施工技术， 针对水利泵站机电设备检修方法展开了深入研究分析， 希望可以对水利泵站机电设备的安装和检修起到一定的参考和帮助， 使水利泵站机电设备安装和检修中出现的问题得到及时有效解决， 维持水利泵站的持续稳定运行。

　　关键词：水利泵站； 机电设备； 安装； 检修；

　　水利工程建设项目中水利泵站属于一项关键性组成，水利泵站机电设备存在非常复杂性，必须要对安装和维护有足够重视度。当前我国在监制和保护设施等方面展开了大量研究分析，水利泵站运行稳定性能够得到保证。为了减少人员在工程施工中面临的困难，维持水泵站机电设备的持续稳定运行，取得理想施工效果，必须要注意对水利泵站机电设备安装和维护中设备老化、连接等问题的解决，准确把握水利泵站机电设备安装及检修方法，本文就此展开了研究分析。

　　1、水利泵站机电设备安装常见问题

　　1.1 泵组同心度和轴线度问题

　　水利泵站泵组中轴线度和同心度起到非常重要作用，很多泵组运行过程中容易出现问题，比如噪音、振动、轴承升温以及轴承效率下降等。这些问题中绝大多数与泵组轴线度和同心度有关，这些问题的出现会给泵组运行带来更大问题，最终恶性循环。水利泵站机电设备制造商不同，在电动机、水泵、减速器等型号方面有较大差异，虽然这些设备的设计符合技术指标要求，但是其中一些部件在兼容性方面还存在问题，影响水利泵站安装时轴线度和同心度稳定性，最终对水泵站机电设备安装质量造成严重影响。

　　1.2 连接螺母和螺栓

　　水利泵站机电设备的安装在连接螺母和螺栓方面非常容易有问题出现，机电设备安装过程中如果连接螺栓和螺母之间过于紧密，那么在机械力等作用下，容易出现金属疲劳等，进而引发扣环松动等问题，出现设备连接问题。在机电设备安装过程中，如果螺母和螺栓之间过松，在使用过程中因为高温接触面发生氧化，电阻增大，电阻增大后会产生更多的热量，形成恶性循环，最终造成设备的损坏。传统立式以及卧式水泵力学模型已经很难满足人们实际需要，倾斜卧式泵的增加有横向受力体系，在螺母和螺栓等质量方面要求更为严格。

　　1.3 机械振动

　　水利泵站机电设备使用过程中机械振动问题最为常见，对水利泵站机电设备正常运行有较大影响，甚至还会很大程度上缩短机械设备使用寿命，出现安全问题和隐患。在机电方面，如果定子与转子之间气隙均匀性存在问题或者轴承间距过大，非常容易给转子运动造成影响，产生不平衡等问题，引发振动。如果水泵转子与壳体间同心度存在偏差，在运行过程中转子与定子间同样可能有摩擦问题出现，出现振动。在实际操作中，如果实际参数高于额定泵参数，出口阀流量会有明显减少，设备也会产生振动。

　　2、水利泵站机电设备安装施工技术

　　2.1 前期技术和组织管理

　　水利泵站机电设备安装前，需要对技术管理和组织管理有足够重视度，确保安装施工的顺利有效开展。在技术和组织管理中首先要注意对施工方案的分析，评价施工方案的可行性和可靠性，依次为基础制定科学合理施工方案，明确质量检查流程和相关管理措施。其次，明确机电设备技术要求以及施工工艺，与实际工程要求等相互结合，实现对施工工序的有效安排。尤其重视施工人员技术以及安全交底，增强其质量意识和安全意识。最后还需要对施工中所使用的各类材料和设备等进行检查，确保其材料和性能稳定。

　　2.2 施工过程质量管理

　　水利泵站机电设备安装过程中需要严格按照图纸要求，在泵房车间顶部需要安装有起吊设备，为泵站日常检修提供方便。在主水泵安装时需要注意控制基础中心线以及基准偏差满足要求，在稳定水泵前需要加固地脚螺栓孔，避免水泵稳定性受到影响。在主电机安装需要在主水泵安装后进行，以主水泵为安装基准，结合施工方案安装。在泵房车间进出水管道和闸安装时，需要确保连接正确，避免出现强行连接等问题。管道连接完成后，需要做好防腐处理，确保闸阀灵活，取得理想安装效果。

　　2.3 工程质量验收

　　水泵安装前需要对安装和制作所使用的设备和材料等展开详细检查，复测尺寸，确保符合图纸要求，详细检查图纸、出厂合格证以及使用说明等文件，在设备和材料检查方面，当发现存在质量问题时，需要及时向监理单位反映。为了使施工质量的大保证，在施工前还需要由专业人员对控制基准点和预埋件进行复测，在监理工程师确认后开始施工。

　　3、水利泵站机电设备检修方法

　　3.1 定子转动高温检修

　　水利泵站机电设备在运行过程中，如果实际负荷与额定负荷存在较大差异，容易引起高温问题，对发电机组运行效果有较大影响和干扰。在这种情况下，检修人员需要与设备实际情况相结合，利用自动化控制体系实现对发电机组的实时监督和控制，如果温度超过额定值，控制系统展开自我调节或发出警报，检修人员需要结合设备实际情况等做好子管理系统数量的设定，实现对系统运行能耗的有效控制，维持机电设备运行环境稳定和安全。

　　3.2 定子引出线电缆破裂检修

　　在检查电缆表面时，如果发现电缆表皮层出现损伤，需要及时断电做好各项安全措施，给予有效包扎，确保设备在运行过程中不会发生漏电等问题，同时注意结合实际情况更坏破坏的表皮，维持机组运行稳定。

　　3.3 组合轴承漏油检测

　　轴承使用过程中容易出现漏油等问题，这一问题的出现很大程度上受到设备机组组合形式等因素影响，如果未能做好对轴承端盖的密封，油可能会从螺纹位置出现泄漏，在具体检修中，轴承端盖使用铜垫取代，避免漏油等问题的出现。

　　3.4 异步电动机检修

　　检修人员在水利泵站机电设备检修方面需要用以往实践经验结合分析考虑，对检修规程进行总结，将其应用在之后的设备检修中。水利泵站机电设备的安装和检修需要使用到非常多专业知识技能，安装人员和检修人员必须要与实际工程情况结合分析考虑，严格按照相关技术规范展开安装，确保检修工作得到有效落实，减少设备运行过程中出现的安全问题和影响，使水利泵站机电设备整体安装质量得到保证。

　　3.5 及时检修排除故障

　　水利泵站机电设备检修方面可利用解体检查方式将水泵内部存在的杂物以及水垢等清除，判断泵壳是否存在穿孔和裂缝等问题，接合面位置是否存在漏水和漏气等，如有必要，需要给予修补处理。检查轴瓦是否存在间隙等，必须要时刻进行更换，判断轴流泵叶片是否固定牢固，如果叶片存在损伤，需要及时对其更换处理。注意对水泵机组靠背轮中心的校准，如果轴流泵机组偏磨严重，需要对其主轴摆渡以及同心度等参数进行检测，如果泵轴需要修补，及时拆卸并处理。

　　4、结语

　　水利泵站机电设备安装和检修工作的开展存在有非常大复杂性，在具体安装中必须要严格按照技术规范要求进行，对安装流程细化处理，在隐蔽风险方面需要有相应控制措施。在完成安装工作后需要给予机组及时有效检修，发现运行故障并处理，降低机组运行成本，减少机组运行过程中各类隐患发生率，确保水利泵站取得理想的经济效益和社会效益。

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