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H公司生产过程中精益生产的运用分析

来源:学术堂 作者:姚老师
发布于:2016-08-05 共1361字

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【题目】H公司生产过程中精益生产的运用分析
【第一章】H公司产品生产模式优化研究绪论
【第二章】精益生产相关理论基础
【第三章】H公司生产管理现状分析
【4.1 4.2】推行5S现场管理的步骤
【4.3 - 4.5】生产线平衡优化流程
【第五章】H公司精益生产项目的实施
【结论/参考文献】橡胶支座产品生产企业精益生产研究结论与参考文献

  摘 要

  本文以 H 公司盆式橡胶支座产品生产过程为研究对象,结合公司产品生产特性和相关领域理论成果,对精益生产在公司的应用进行优化,并将其应用于 H 公司盆式橡胶支座的装配车间,具有较强的实际意义。

  首先在国内外有关精益生产理论综述的基础上,对精益生产的概念、特点、原则和基本方法进行了介绍,指出了其优势。其次通过对 H 公司盆式橡胶支座产品生产流程的深入分析,提出了产品生产过程中存在的问题,继而确定了应用精益生产的方法来解决这些问题。从公司的生产平台、高级管理层、实施精益生产的小组成员三个方面,探讨了公司实施精益生产的可行性研究。再次,对公司组织结构进行了优化、生产线平衡研究、产品过程质量控制和 5S 现场管理进行了流程化推进。通过对精益生产和产品生产过程的深入分析,得出精益生产在 H 公司实施的总体流程。

  最后,针对 H 公司 KTPZ 型号盆式橡胶支座产品,通过精益生产在装配车间的实施,提高了产品的生产效率和产品质量、降低了因浪费造成的损失,增强了公司的竞争力。

  关键词 精益生产;工业工程;生产线平衡;质量管理;5S


  目 录
  
  摘 要
  
  第 1章 绪 论
  
  1.1 研究背景
  1.2 研究意义
  1.3 国内外研究现状
  1.3.1 国外研究现状综述
  1.3.2 国内研究现状综述
  1.4 研究思路和研究方法
  1.4.1 研究思路
  1.4.2 研究方法
  1.5 本文主要研究内容和重点解决问题
  1.5.1 研究内容
  1.5.2 重点解决问题
  1.5.3 技术路线
  
  第 2章 相关理论基础
  
  2.1 精益生产理论概述
  2.1.1 精益生产的定义
  2.1.2 精益生产主要内容体系
  2.2 精益生产的特点
  2.2.1 精益生产与大批量生产方式相比较的特点
  2.2.2 精益生产管理方法自身的特点
  2.3 精益生产管理思想分析及其技术基础
  2.3.1 精益生产管理思想分析
  2.3.2 精益生产管理思想的技术基础
  2.4 本章小结
  
  第 3章 H 公司生产管理现状分析
  
  3.1 H 公司简介
  3.2 盆式橡胶支座结构简介
  3.3 H 公司组织结构
  3.4 H 公司生产流程现状分析
  3.5 H 公司存在的问题
  3.5.1 组织结构存在的问题
  3.5.2 生产效率存在的问题
  3.5.3 生产质量上存在的问题
  3.5.4 生产现场存在的问题
  3.6 H 公司实施精益生产的条件分析
  3.6.1 企业的物质基础对实施精益生产的影响
  3.6.2 高级管理层对精益生产认可程度的影响分析
  3.6.3 人员的素质要求分析
  3.7 本章小结
  
  第 4章 H 公司精益生产方案设计
  
  4.1 H 公司组织结构优化设计
  4.2 推行 5S 现场管理的步骤
  4.3 生产线平衡优化流程
  4.3.1 工艺程序分析流程
  4.3.2 作业分析流程
  4.3.3 作业测定流程
  4.4 产品过程质量控制
  4.4.1 产品追溯过程
  4.4.2 产品质量过程检验
  4.5 本章小结
  
  第 5章 H 公司精益生产项目的实施
  
  5.1 装配生产线平衡优化
  5.2 产品过程质量追溯
  5.2.1 产品原材料质量追溯过程
  5.2.2 产品生产过程质量追溯流程
  5.3 产品质量控制
  5.3.1 原材料质量控制
  5.3.2 机加工质量控制
  5.3.3 工艺文件进行细化
  5.3.4 喷漆表面质量控制
  5.4 5S 活动的推行
  5.5 改进效果
  5.6 本章小结
  结 论
  
  参考文献
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