上海嘉麟杰纺织品企业ERP系统的应用

　　摘    要：　嘉麟杰ERP系统是集织、染、服装生产为一体的企业管理系统, 涵盖打样、报价、接单、生产计划、采购、工艺技术、生产流转、品检、仓储、物流、财务等业务功能, 并在企业内部集成自动化立体仓库, 染色中控等制造执行系统 (MES) 的数据交换接口, 企业外部根据客户要求集成电子数据交换 (EDI) 系统。利用ERP系统实现了从采购入库到成品出运, 从进货到出库全程批次跟踪, 保证产品品质并提高客户满意度;从生产计划到车间执行全程进度跟踪, 对每个生产批次的生产过程做到信息完整和信息共享, 提高生产的计划性和可控性, 并利用该系统为生产和客户提供实时监控、实时反馈及信息追踪服务, 实现了数据共享, 提高供应链的相应速度。

　　关键词：　智能化; 信息化; ERP系统; 服务体系; 物流跟踪系统; 质量追溯系统;

　　Abstract：　CHALLENGE Company's ERP system is an enterprise management system that integrates knitting, dyeing, and garment production. It covers trial, quotation, receipt of orders, production planning, purchasing, process technology, production flow, quality inspection, warehousing, logistics, finance and other business functions.In addition, the data exchange interface of the manufacturing execution system (MES) is integrated into the enterprise's internal automated three-dimensional warehouse, dyeing control, etc., and the enterprise integrates electronic data exchange (EDI) systems according to customer requirements. ERP system is used to realize the whole batch tracking from purchase to delivery in order to ensure product quality and improve customer satisfaction. From the production plan to the workshop, the entire process of production can be tracked, information is complete and shared, and the production is planned and controlled. The system is used to provide real-time monitoring, real-time feedback, and information tracking services for production and customers. Data sharing can increase the corresponding speed of the supply chain.

　　Keyword：　Intelligentization; Informatization; ERP System; Service System; Logistics Tracking System; Quality Retrospective System;

　　2015年7月, 国务院发布的《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》中, “互联网+”协同制造是重点行动之一, 旨在推动互联网与制造业融合, 提升制造业数字化、网络化、智能化水平, 加强产业链协作, 发展基于互联网的协同制造新模式。

　　为积极响应国家指导意见, 促进产业经济整合, 加快产业升级, 实现工业互联网数据、机器、物料、人员、信息系统等基础多维整合, 完成工业数据的全面感知、实时传输、智能分析, 协同企业上下游关系链, 提高资源优化配置, 提升企业运行效率, 提高全产业在行业中的竞争力。公司在进行自身信息化建设的同时, 积极与外部单位进行信息化项目的合作, 打通产业链上下游的供应体系, 实现数据共享, 提高供应链的相应速度, 从而给客户带来价值, 实现双方合作共赢。目前和公司各大客户实现的数据互通, 并且根据每个客户的不同特色进行了深度信息化合作。

　　图1 ERP系统工作流程图

　　目前公司信息化系统已经涵盖了所有部门和各分公司。日常运行的系统涵盖了公司日常运营的各种业务, 主要包含了以下一些系统:金蝶K3财务管理系统、HR人力资源管理系统、ERP业务管理系统, 这些均是企业级的管理系统。另外有些核心部门和车间还针对不同的业务配套了更为专业的系统:智慧织造车间系统、染色车间中控管理系统、自动化仓库管理系统WMS、成衣标准工时管理系统等行业专业的信息化系统。以上系统涵盖了公司的销售、生产工艺、用料需求、生产计划、采购、生产监控、品管、仓储物流、人力资源、财务等公司主营业务。

　　1 ERP系统

　　嘉麟杰ERP系统是集织、染、服装生产为一体的企业管理系统, 涵盖打样、报价、接单、生产计划、采购、工艺技术、生产流转、品检、仓储、物流、财务等业务功能, 并在企业内部集成自动化立体仓库, 染色中控等制造执行系统 (MES) 的数据交换接口, 企业外部根据客户要求集成电子数据交换 (EDI) 系统。

　　ERP系统主要特点:从采购入库到成品出运, 包括原材料, 半成品, 成品均进行条码化管理;从进货到出库全程批次跟踪, 保证产品品质并提高客户满意度;从生产计划到车间执行全程进度跟踪, 对每个生产批次的生产过程做到信息完整和信息共享, 提高生产的计划性和可控性。ERP系统的工作流程如图1所示。ERP全流程管控覆盖如图2所示。

　　ERP系统已经与重点客户完成了电子数据交换接口, 系统可以自动接收客户订单, 客户出运计划, 并及时反馈给客户成品批次跟踪信息 (Icebreaker牧场标) , 订单执行进度, 当前成品库存量 (Polartec FTP) 。

　　2 ERP系统的应用

　　嘉麟杰的ERP系统, 能够多方面为生产和客户提供实时监控、实时反馈及信息追踪服务。ERP系统为客户提供多样化的信息服务, 如图3所示。

　　2.1 面向客户的智能服务体系

　　a.通过开发电子数据交换接口, 自动接收客户订单, 通知订单出运计划。

　　图4 物流体系建设架构图

　　图2 ERP全流程管控图

　　图3 ERP为客户提供多样化信息服务

　　b.根据ERP系统数据, 将订单执行进度、当前成品库存量、成品批次跟踪信息 (SN追踪标) 向客户及时反馈。

　　c.实时接收客户方的质量指标反馈, 在供应链中实现工厂、品牌商和质检方的良性互动与柔性协调。

　　2.2 智能化物流跟踪系统

　　在原材料 (纱线) 到最终成品 (服装) 的全流程生产过程中, 对厂内的70多个实体或逻辑仓库、170多条进出库路线进行了实时监控, 通过在多个维度跟踪和分析物流情况, 实现了工厂库存和车间物流的透明化目标。公司物流体系建设架图如图4所示。

　　2.3 产品质量追溯系统

　　通过集成上游纺纱企业、厂内3大工段 (织造、染色、成衣) 和出厂成品质检等多个环节的质量管理体系, 以织造上机的纱线批次、染色进缸的缸号批次、成衣裁剪的成品批次为依据, 对原料参数、设备参数、操作人员、操作工艺等数据进行了全面追溯, 实现了从纱线进仓到最终成品放行出运的生产全流程质量追溯功能。其追溯系统框架如图5所示。

　　2.4 ERP系统应用实例

　　2.4.1 某面料客户1

　　订单全程追踪及VMI仓管理, 数据交互实现从订单下单、生产计划确认、生产过程共享、成品产出、库存调配、出运计划、三方对账等环节全部通过系统进行EDI数据交互进行管理和反馈。这大幅度提高了该客户为最终成衣客户的服务质量, 由于VMI仓的存在, 客户可以随时调整库存, 满足最终客户的紧急出货需求, 也可以根据市场情况, 提高或降低仓库的安全库存;对于生产企业, 结账周期从发货提前到生产产出, 缩短了资金周转周期, 提高了资金利用率, 有利于更好的扩大生产。

　　2.4.2 某高端羊毛产品类成衣

　　成衣唯一标全产业链追踪项目。项目目标是使最终消费者可以了解到购买的产品是产自哪个牧场的羊毛。通过与上游纺纱厂商的数据交互, 获得原料的产地, 并通过公司ERP系统的数据追溯功能, 可以从产出的每件成衣追踪到原始采购材料 (纱线) , 每件衣服的产出数据上传到客户的官方网站。通过打通上述3个环节的业务, 最终消费者可以在客户品牌的官网上查询所购买的产品在生产过程中的历程, 以及最原始的羊毛原料的来源地。提高了客户的品牌口碑, 为客户赢得了更多市场的机会。

　　3 结束语

　　公司通过自身信息化建设和与外部单位进行信息化项目的合作, 打通产业链上下游的供应体系, 实现数据共享, 提高供应链的相应速度, 从而给客户带来价值, 实现双方合作共赢。目前和公司各大客户实现的数据互通, 并且根据每个客户的不同特色进行了深度信息化合作。随着公司业务的发展和客户需求的提升, 嘉麟杰将会重点再优化以下几个方面的内容:精益化生产管理, 包括以缸号为中心的多层计划体系, 织造和染色生产的自动化排程优化体系;整个流程的质量监控与分析体系;成品物流业务流程再造, 包括成品下线、存放、拣货集货出运流程。

　　图5 追溯系统总体框架