制药企业清洁生产审核与方案实施

　　摘    要：　清洁生产是制药企业未来发展的必由之路。对制药行业清洁生产进行案例分析，阐述了从审核、方案的产生和筛选、方案确定，到方案实施等环节，最后分析了方案的实施为企业带来的环境效益。

　　关键词：　制药企业; 清洁生产; 审核; 生产过程控制;

　　Abstract：　Clean production is the only way for the future development of pharmaceutical companies.This paper analyzes the clean production of the pharmaceutical industry, and describes the aspects from auditing, program generation and screening, program determination, to program implementation, and finally analyzes the environmental benefits brought by the implementation of the program.

　　Keyword：　pharmaceutical company; cleaner production; audit; production process control;

　　随着环境保护问题越来越受到重视，制药工业作为重点关注的污染行业，清洁生产是制药企业可持续发展的趋势。因此，文章对清洁生产的意义进行了分析，并结合具体的企业，阐述制药企业清洁生产审核，对各种污染物产生的原因进行详细叙述，在此基础上探讨切实可行的方案和对策，最后将该企业采取清洁生产后实现的社会效益和经济效益方面进行了分析。

　　1、 企业生产现状分析

　　某药业有限公司是港商独资企业，始建于一九九二年十一月，目前生产剂型为搽剂，共有九个品种。由于该企业产品用的材料大都为天然植物萃取，毒性不大，但生产过程也不可避免会产生各种废气、废液、废水等污染物，因此，非常有必要引进清洁生产，为保护环境和企业的可持续发展注入活力。

　　2、 清洁生产审核

　　企业为了真正做好清洁生产，对公司内的所有产品的生产进行了高标准的审核，审核重点的生产过程已基本涵盖了全厂的生产过程，包括其生产工艺流程和设备流程。

　　3、 清洁生产审核实践总结

　　审核小组对典型生产生产过程进行了污染因子分析，由于搽剂车间生产过程污染物产生量不大，数量和浓度都不高，检测技术要求太高，难以逐一进行定量分析，故只对污染因子的产生过程和去向作定性分析，以求在生产过程中尽量减少其产生量。

　　经过严格的审核和分析，确定了废水、废气、固废三方面的重点污染源产生点。首先是废水，主要包括生产过程中洗涤药瓶的废水、制药中产生的浓水、洗涤工作服产生的废水，这些废水中含有各种污染物，必须送到专业的污水站进行集中处理。在处理废水的过程中，可以将部分污染物浓度不高的废水（比如洗瓶废水和浓水）进行回收并加以重复利用，这样可以达到节能的目的。其次是废气，主要包括两种，一种是药瓶灌装过程中药油挥发所产生的有机物，另一种是清洗生产设备时使用的酒精挥发后所产生的有机物，由于药油原料本身是不易挥发的物质，露空时间不长，产生的有机挥发物很少；用于清洗设备的酒精，全年用量约600kg，每次清洗用量约10kg，除了清洗后作为废油渣处理部分外，清洗期间挥发量也不多，不会超出排放速率限值要求，直接通过车间空气交换系统外排。为了进一步减少废油渣和挥发性有机物的产生量，可以通过优化产品批次安排，控制每次酒精用量来减少清洗过程油渣和挥发性有机物的产生量。三是固废。固废主要有生产过程物料过滤残渣，转产清洗残渣和原料包装物等。物料过滤残渣，转产清洗残渣属于危险废弃物，需要专门的回收公司处理。由于采用原料都是药品生产的原料，原料等级较高，原料中所含的不溶性残留物很少，转产时需要清洗的部位也不多，因此这部分废渣数量不多，但由于属于危险废弃物，也要考虑通过提高原料品质、合理安排生产批次减少转产清洗次数等方式减少这些固废的产生量。至于原料包装袋，都是纸、木、塑料等可回收材料，原材料也主要是植物提取物，对环境影响不大，主要由供货商回收或通过物资回收公司回收利用。
 

　　4、 清洁生产方案分析

　　结合该企业的实际情况，再借鉴同行企业清洁生产的经验，审时度势，制定了切实可行的清洁生产方案。

　　根据该制药企业的具体现实，审核小组以清洁生产的标准为准绳，深入研究，最后制定了高费用方案、中费用方案和低/无费用方案三种。高费用方案的投入资金达到10万元以上，中费用方案大概在1.8万元至10万元，低\无费方案仅仅1.8万元内就可以实现。

　　在对三种方案进行了仔细研究、对比和评估后，审核小组一致认为低/无费方案投入少，易操作，技术上也没有任何问题，切实可行。进一步根据方案评估数据，对中高费方案进行的经济可行性分析，选择其投资偿还期不超过5a，净现值大于0，内部收益率较高的6个内容（见表1），分别是：

　　表1 清洁生产收益内容表

　　对以上6个方案进行技术、环境、经济评估分析均可行，论证后的结论是可以实施。分析结果如表2。

　　5、 清洁生产方案实施效果

　　经过具体的部署和实施，可知无低费方案投入较少，但产生的经济效益和环境效益还是很可观的。因此，确定无低费方案。通过清洁生产审核，尤其是清洁生产方案的实施，该制药公司取得了良好的经济和环保效益。7个月内产生的经济和环保效益汇总见表3。

　　表2 方案可行性分析结果

　　表3 清洁生产方案实施效果汇总表

　　从表3可以看出，审核期内节省了一定的水、电、原材料，对废水危废等污染物也作出了一定的减排，说明该轮清洁生产方案的效果是显着的。

　　6、 结束语

　　对于制药工业来说，清洁生产是节能环保和可持续发展的趋势，必须以人民群众有个良好的生存环境为出发点，践行党的十九大精神，摒弃高投入高消耗的旧有模式，才能真正保护青山绿水的生态环境。

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