土木工程施工论文
管道工程主要包括有管道线路工程、站库工程和管道附属工程，主要是指应用建设输送油品、天然气和固体料浆的管道，下面我们就为大家介绍几篇管道工程论文，供给大家探讨研究。
管道工程论文范文第一篇：探讨市政工程给排水管道施工中质量控制
作者：马昭煜
作者单位：福建中交昊海勘察设计有限公司
作者简介： 马昭煜（1980.1-），男，本科，中级工程师，福建闽清人，汉族，目前从事建筑工程行业。；
摘要：在市政工程中的重要组成部分之一就是给排水管道施工，通过给排水系统建设对城市防洪排涝及水污染防治等能提供极大帮助。给排水管理施工质量与城市整体生态环境、经济发展等具有直接联系，因此在项目施工开展时，应与施工区域实际情况相结合进行建设，同时在质量控制方面加强力度，为稳定运转的城市水循环系统提供促进作用。
关键词：市政工程； 给排水管道施工； 质量控制；
在城市化建设进程逐渐加快的背景下，逐步拓展了城市规模，随之城市内的各个系统开始逐渐趋于复杂化发展，不仅加大了各项目建设难度，同时一旦建设过程存在质量等不良问题，也会给城市发展带来影响。市政工程建设的一个重要内容就是给排水管道施工，其质量控制效果会给市政工程整体效果带来影响。立足当前市政工程给排水管道施工情况进行分析，施工过程仍然有不足之处存在，如前期准备不足、管材安装存在问题等，受这些因素影响，都会给给排水管道施工质量造成影响。因此，在市政工程给排水管道施工时，应把施工过程存在的问题及不足充分明确，进而后续建设过程进行优化和改进，确保给排水管道施工质量控制目标得以有效达成，为市政工程经济效益、社会效益等的充分发挥奠定坚实基础。
1 市政工程给排水管道施工质量控制意义
给排水管道施工质量是整个城市稳定运行的重要基础保障，给排水施工质量控制重要性具体体现在以下方面：第一，在城市防洪涝中起到的作用十分关键，因我国很多城市都有雨季及汛期存在，此阶段具有较高的洪涝灾害出现几率，一旦增加降水量，就会显著增加给排水管道所承受的压力，面对此种情况，只有高质量的给排水管道系统应用、才能对城市降水量激增的压力进行良好应对，确保最大限度降低城市洪涝灾害负面影响[1].第二，在城市污水治理中起到的作用十分关键，现代城市建设过程中，面临的一个严峻问题就是污水治理，污水治理的科学性、高效化能为城市环境和居民生活提供基础保障，而给排水管道对城市污水集中化处理能够起到重要促进作用，同时其在城市污水治理中扮演的角色也十分关键。第三，能为城市水资源循环提供促进作用，淡水资源是城市居民赖以生存的重要保障，在城市人口不断激增的背景下，显著增加了淡水资源消耗量，对此，只有循环利用水资源才能够为淡水资源持续供应提供保障，而这一环节发挥重要作用的就是给排水管道系统。
2 给排水管道施工不足分析
2.1 前期准备工作不足
给排水管道施工开展时，整个项目施工的重要基础保障就是前期准备工作，其在一定程度上影响着整体施工质量，目前，多个地区给排水管道施工开展时，前期准备工作环节仍然有不足之处存在，如前期图示设计工作并未做好，因而难以从科学角度来指导后期施工；再如原料采购环节，缺乏严格的质量把控，致使给排水管道施工种使用不达标材料，给施工质量造成影响；此外，购入施工原料的后期，因科学保存及管理工作的缺少，也会导致材料在存放过程有变化情况发生，给施工质量造成影响。
2.2 管道沟槽开挖支护问题
管道沟槽开挖和支护是给排水管道施工顺利开展的基本保障，但因软土地基并未进行完善处理，往往会影响管道沟槽沟槽开挖效果，不利于给排水管道整体施工效果提升。处理软土地基时，多数施工人员仅以简单压实为主要操作，但此种压实一旦受外部作用力影响，则难以保障地基的稳定性，最终不仅会影响给排水管道施工顺利开展和持续推进，同时也不利于排水管道实际作用充分发挥[2].
2.3 管材安装和检查井施工问题
给排水管道施工具体开展时，以下表现为管材安装存在的问题，即疏忽的检查工作，受这一因素影响，难以把管材裂缝及沙眼问题及时发现，最终会给排水管道埋下质量隐患，使得给排水管道使用效果遭受不良影响。缺乏全面的检查工作是检查井施工问题主要表现，一旦缺乏全面的检查工作，则很难把给排水系统和其他系统存在的冲突问题及时挖掘出来，加之缺乏到位的井内配水系统安全防护，也难以及时发现和有效处理管道渗漏水情况。
2.4 管道渗漏问题
给排水管道施工环节，针对性处理安装管材为重点所在，一旦管材出现质量问题，就会直接影响后续施工和给排水系统系统。管材质量问题中较为严峻的就是管道渗漏，该种问题十分常见，同时也会直接产生一些负面影响。渗漏问题产生的主要原因在于：一方面，并未科学、规范化安装管道，因而后续使用过程会导致渗漏问题随之产生，影响给排水系统功能作用发挥的同时，也会在一定程度上威胁周围环境。另一方面是管道自身不具备标准质量，因而在连接过程，渗漏问题就可能会出现在管道连接处。
2.5 管道堵塞问题
给排水管道施工过程，一旦出现堵塞情况，就会严重影响管道后续使用过程的正常运行和功能发挥。施工过程，一旦不能高度重视管道堵塞问题，难以及时清理管道中存在的各种杂物，就会导致管道堵塞现象随之出现，一些情况下，严重后果也可能会因此产生。此外，在管道布置角度缺乏合理性的情况下，加之倾斜度与相关标准不符，也会导致管道堵塞问题极易产生，而产生堵塞现象的主要原因在于并未精确安装管道。
3 给排水管道施工质量控制措施
3.1 做好充足的前期准备工作
给排水管道施工具体开展时，施工人员应明确质量控制中最为重要的内容之一就是前期准备工作，同时优化和完善前期准备工作存在的不足之处。第一，要把施工图纸设计工作做好，参建单位可对专门技术人员进行安排，进而全面调查和了解城市给排水实际需求及管道系统构成特征等内容，在此基础上明确即将施工的给排水管道结构和规格参数等，加之确定给排水管道各施工环节施工内容，如此才能更好地指引后续施工开展，并且也能为施工质量提供保障[3].第二，采购原料时，应对质量进行严格把关，避免施工环节流入存在质量问题的材料。第三，把施工材料保存及管理工作做好，为避免因施工原料长期存放而导致质量产生变化这一问题产生，应尽可能在干燥通风环境中存放暂时不用的原料，同时对于处在施工现场的原料来说，在完成每日的施工工作之后，应把必要的遮盖处理工作做好，为原料质量提供保障。
3.2 完善沟槽开挖与支护施工
首先，为了对沟槽开挖和支护效果提供充分保障，应把软基处理工作做好，处理软土地基时，应以实际情况为依据、合理应用不同方法，如可选择换填法加以应用，借此替换施工点原有土壤，值得注意的是在选用替换材料时，应保障材料具备的强度较高，如坚硬石块等就具有较高强度，此外可选择具有较强排水性的材料作为软基替换材料，应用此类材料、能使得替换材料的支撑效果得以充分发挥，同时也能把一系列外部干扰因素有效避免。进行换填操作的后期应开展压实处理工作，这一环节，强夯法是施工人员常用的方式之一，主要是对机械设备加以利用，进而夯实处理目标区域，处理过程不仅需要施工人员对软土地基厚度提供保障，同时还应该为压实密度提供保障，为给排水管道沟槽牢固性奠定坚实基础[4].其次，把支护工作做好，放坡处理是支护超过一定高度后必须要进行的一个环节，针对二级坡进行选择的过程中，应为坡顶距离与标准要求相符提供保障，同时还应该对施工原则严格遵循，简单来说，就是在沟槽安全的基础上、开挖沟槽并开展管道施工工作。沟槽开发时，需要施工人员以施工区域土质情况为依据，进而科学开展边坡开挖操作，同时要注意安全施工。具体施工时，应严格测量槽底土高度，避免影响整体施工质量。最后，开挖管道沟槽并开展支护操作时，应在天气变化情况方面加以关注，避免出现基槽浸水情况，同时施工时，一旦沟槽底部有大量岩石出现，应进行扩充操作，如此才能为管道施工质量提供充足保障。
3.3 优化管材安装检查井施工
为了对管材安装效果提供保障，应对管材种的裂缝及沙眼问题进行严密检查，一旦发现有管材存在上述问题，需要更换管材。管材安装时，需要施工人员对照管材中心线和边线参数，为施工与工程设计的参数一致性提供保障，因承载力通常是管道自身具备的特征，一旦管道自身承载力与施工要求不符，则需要立即更换。完成基底处理操作的后期、应把垫层铺设工作积极开展，此工作完成之后方可安装管道。管道安装时，针对管材进行吊装的过程如果需要使用机械设备，则安排专业人员进行指导[5].此外，还应该从专业化角度处理管道接头，为灰缝饱满及混凝土现浇密实性提供保障。从检查井施工角度来说，应全面检查检查井线路及管道分布情况，使得给排水系统和其他系统之间冲突现象的发生得以有效避免，同时把井内配水系统安全防护工作做好，确保管道渗漏水问题得以有效避免。
3.4 积极加强监督管理力度
给排水施工中的主要材料就是管道，为确保给排水管道系统运行更具稳定性，有效实现质量控制目的，需要管理人员在监管力度方面进行加强，基于施工人员质量控制意识的提升、加之帮助给排水管道安装人员对管道运行情况进行了解，进而为给排水管道施工提供基本保障。同时，在网络沟通平台方面加强构建力度，基于先进信息技术应用，并且与施工人员工作情况相结合，把给排水管道监管体系积极制定出来，之后把施工组织设计工作做好，为给排水管道安装工期及施工质量提供全面保障。此外，在安装管道时，施工材料与施工质量也具有直接且密切关系，因施工过程使用的管道型号往往会存在差异化现象，此时要想为管道性能充分发挥、管道科学安装等提供充足保障，必须要合理监管施工材料，如此才能避免不符合标准质量要求的施工材料流入施工环节，为施工质量提供进一步保障，只有严格监督管理工作的开展，才能确保管道安装过程的材料使用能够与相关规定相符。
3.5 制定健全施工设计方案
健全施工设计方案的制定，能为沟槽开挖质量提供充足保障，促使给排水管道安全性水平进一步提升。沟槽开挖环节，一旦施工设计方案的合理性水平较低，自然会给管道稳定运行造成影，使管道安装质量逐步降低。因此，对于设计人员来说，应对施工现场情况进行详细了解，在此基础上通过科学合理的施工设计方案制定，为管道施工全过程提供根本保证。给排水工程的沟槽开挖环节，因开挖难度较大，所以需要施工人员将支护工作提前做好，并在指定位置运输土方材料，为施工设计方案的切实可行奠定坚实基础。除此之外，还应该以施工现场构筑物情况为依据，将探测工作做好，使设计法方案合理性水平进一步提升。值得注意的是，要想为给排水管道安装工作的顺利推进提供保障，管理人员应与施工现场情况相结合，基于健全科学施工设计方案的制定为出发点，积极优化工作环境为给排水管道安装工作创造良好条件；而在具体安装环节，需要施工人员以施工设计方案为依据，如果发现有问题存在于施工设计方案方面，施工人员应和设计人员进行及时的沟通和交流，借此对施工设计方案进行优化和改进。
4 结束语
有效控制给排水管道施工质量，能为整个工程质量提供保障，因复杂化是给排水管道结构的显著特征，面对复杂的给排水管道施工，必须要把施工质量控制工作做好，如此才能为施工人员对给排水管道运行情况的了解提供帮助，同时质量控制过程基于施工监管力度的不断加强，能使得水资源浪费现象有效减少。此外，加强施工质量控制，能为给排水管道施工问题的科学、高效解决方案制定提供保障，促使后续给排水管道能够时刻处于良好运行状态中。
参考文献
[1] 赵小军。市政工程给排水管道施工质量控制措施研究[J].黑龙江交通科技，2020,43（07）：22-23.
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文献来源：马昭煜。 探讨市政工程给排水管道施工中质量控制[J]. 四川水泥，2021,（05）：165-166.
管道工程论文范文第二篇：浅谈引水工程管道顶管施工技术
作者：先国强
作者单位：甘肃省水务投资有限责任公司
作者简介： 先国强（1988-），男，甘肃正宁人，工程师，主要从事水利工程建设管理工作。；
摘要：管道施工是引水工程的重点和难点，传统管道铺设技术需要经历开挖、铺设、连接、回填等流程，施工工序非常繁琐，顶管施工技术的应运在很大程度上解决了传统施工方法的弊端，本文就引水工程管道顶管施工技术的应用进行了探析。
关键词：引水工程； 管道； 顶管施工技术；
引水工程的主要任务是跨区域输送水资源，实现水资源的合理调配，最大程度的提高水资源利用率。为完善引水工程体系、满足干旱地区供水需求、提升供水服务质量，近年来引水工程数量不断增多，引水工程管道施工技术也在应用中得到了不断创新和完善，极大地提升了引水工程管道的施工效率和质量。今后，应全方位掌控顶管施工技术要点，规范执行引水工程管道施工标准和要求，为顺利完成引水工程管道建设任务提供技术支撑。
1 顶管施工技术概述
顶管施工技术是指无需大面积开挖地面，借助液压推进机将管道直接顶入工作坑中，一边切削一边顶进，从而完成管道铺设工作，相比传统管道施工技术具有无需大面积开挖、施工效率高、工作量小、环保性好等优势，被广泛应用于管道工程。顶管施工技术作为一项非开挖施工技术，不会对地面造成过大影响，可提前完成基坑井施工，直接将管道从基坑井中顶入，再从顶出井口中穿出即可完成整段施工流程。应用顶管施工技术时借助千斤顶将管道从工作井口中心位置顶入，油缸驱动千斤顶逐步提升顶入压力，驱动刀盘顶进过程中持续切削前方土壤，并自动将切削下的土壤运输到土仓中，管道顶入会增加周围土壤的压力，保证周围土壤的紧密度。不同区域土层构成、含水率、摩阻存在一定差异，为了能够提高切削速率，刀盘正面应涂抹砂浆、水、添加剂等，让切削土层更具可塑性、流动性，以降低顶入阻力，避免出现卡阻问题[1].顶入参数并非是越大越好，应结合土壤性能科学设定顶入压力，否则会出现顶入阻力大、管道偏移等问题。
2 设备选型、配置、安装
2.1 导轨安装
采用装配式导轨，将其固定在砼基础面上，以便在后续顶进施工中承受荷载作用，确保不会出现较大的变形、位移、沉降等情况。导轨安装时应对管道中心点位进行复核，根据设计管底标高设置导轨面，顶进施工时对导轨进行复测调整，确保顶进轴线精度达标。
2.2 设置承压壁
为了避免顶入力造成土层破坏，应保证承压壁刚度、强度达标。承压壁承压面主要材料为钢板、枕木，钢板厚度为15 cm左右，枕木规格为20 cm×20 cm,垂直于顶进轴线。承压壁施工完毕后用铁丝绑扎，确保顶进时可以保持牢固。
2.3 其他设备安装
导轨、承压壁施工完毕后安装顶进设备和管节，测量沉井放样中心线，安装好机架、设备、管机，从中心线位置吊装以保持稳定性，放入到安装指定位置后人工辅助拼装，直到管节安装完成。
3 顶管施工技术在引水工程管道施工中的应用
3.1 钢管接头测量控制
如果顶进时出现了钢管接口焊接偏移情况，持续顶进会导致钢管受力变形、焊接部位脱落，所以在顶进施工前必须做好精准测量工作，确保顶进方向不偏移、顶进力度适中。一旦检测出顶入偏移必须第一时间调整顶进方向，检测顺直度和接口情况，并进行换管处理。
3.2 顶进施工细节控制
确保顶入力度和土层物理性能相平衡，否则容易导致地面沉降。实时监测偏心度情况，出现偏移时应及时纠正管道轴线偏差。为了避免顶进时阻力过大，可在管道外壁涂抹一层改性石蜡，也可适当增加顶管长度。土层不稳时会出现变形、位移情况，对此应采取注浆加固方案，加强土层监测，土层应力变化较大时应停工调整[2].如果顶进时地下水压较大（无障碍物），应增加降水井缓解地下水压。为了避免出现流砂、塌方等问题，顶进时应严控土体开挖量（不得超挖），确保顶管轴线平衡。
3.3 地下障碍物处理
地下障碍物是影响顶管施工的重要因素，地层中的废弃管线、石头等应提前清除。为了避免障碍物对施工造成影响，施工前在进行现场勘察时要检查在顶管段是否有障碍物存在，前期设计阶段应重新规划管线，也可以采用提前开挖或钢套筒方式将障碍物取出，纠正推进偏差。
3.4 纠正偏向的管道及测量顶管轴线
测量顶管轴线时采取地下导线测量，借用全站仪、测控箱、工作井测站、电脑控制台等仪器，保证测量精度要求，误差不得超过2 mm.在顶入土层30 cm后测量1次管轴线，顶入到100 cm时再测量1次，顶管轴线出现偏差时应根据实际情况增加测量次数，结合多次测量的数据判断偏差是否会增大。调节不同油压状态的千斤顶机头长度，缓慢纠正偏移管道（纠正偏向10°~20°/次），直到符合设计轴线标准为止[3].
3.5 地面沉降控制
引水工程管道施工不可避免的会遇到建筑物，可能会对建筑物产生影响，导致地面出现沉降。如果地基与顶管轴线距离较近，管道穿越土层时稳定性不足，易出现局部沉降。地面沉降的控制如下：采用掘进方式配合施工，施工期间严控掘进水泥压力（最佳压力为大于地下水压0.01 MPa），从而确保顶管开挖面的稳定性[4];顶管施工过程中管道外壁背土可能会对土层造成扰动，增加建筑和土层孔隙，对此在管道外壁构建触变泥浆润滑套，可有效填充土层及建筑物空隙；顶进施工完成之后，在拆除触变泥浆压注孔接头之前，借用触变泥浆更换压注孔内的水泥浆液；置换泥浆的过程中，实时观察管道沉降量，并总结监测数据；采用加固法确保土层平稳。
3.6 管道功能性试验
管道顶进施工完成之后应检测管道使用性能，结合《给排水管道工程施工与验收规范》，对管道实际工作压力进行实时监测，当工作压力>0.1 MPa时应开展水压试验。
4 结束语
顶管施工技术在引水工程管道施工中的应用，可有效提升引水工程管道施工效率和质量，降低对地面的负面影响。顶管施工技术无需大面积开挖地面，施工效率高、环保性好、工作量小，但在实际施工中会因阻力、顶进参数的影响而出现管道变形、偏移、难以顶进等情况，需要根据引水工程管道实际施工要求和现场情况，调整顶进力度，确保引水工程管道施工顺利完工。
参考文献
[1] 达云玲。顶管施工技术在长距离水利管道工程中的应用研究[J].黑龙江水利科技，2019（7）：138-140.
[2] 汤易，刘洋。市政给水管道顶管施工技术探究[J].建筑工程技术与设计，2018（34）：237-238.
[3] 黄麒宁。市政给水管道顶管施工技术探究[J].建材与装饰，2017（23）：23-24.
[4] 林元照。浅谈引水管道工程顶管施工技术[J].陕西水利，2015（1）：74-76.
文献来源：先国强。 浅谈引水工程管道顶管施工技术[J]. 农业科技与信息，2021,（08）：115-116+118.