随着建筑工程的快速发展,深基坑工程在建筑工程中也发挥着越来越重要的作用。深基坑工程主要是指大型建筑物的地下室工程,深基坑施工重点是搭建临时性支护结构。由于深基坑工程可以有效地保证高层建筑施工安全性及质量,因此,其在建筑工程发展过程中得到快速发展,故深基坑支护施工技术在建筑工程中得到较为广泛的应用。
1建筑工程中深基坑支护施工特点
建筑工程中的深基坑通常是指有支护结构或深度超过大于或等于5米的基坑。在建筑工程深基坑施工过程中,进行相应的施工设计、检测、基坑支护等工作,有利于保证深基坑施工的顺利进行,保证周围环境不受到损坏,同时也在一定程度上保障了主体地下结构的安全。由此可见,深基坑支护施工是一项综合性强、较为复杂的工程。其施工特点如下:(1)基坑深度不断增加,主要是为了节约土地资源和提高用地率。而随着建筑的逐渐增高,基础的承受压力也相应加大,同时使得深基坑需不断加深其深度方可满足施工需求。(2)较强的区域性。地质条件、人文条件不相同,深基坑支护工程也相应不同;在相同地方,不同的土地岩土,其性质也不尽相同。故在深基坑开挖时应根据从当地具体情况开展。(3)受周边环境的影响较大。对于超高层、高层建筑工程而言,其通常都处于人流密集、交通发达且建筑物众多的区域,因此,深基坑施工工程中容易受到这些因素的影响。(4)风险性与随机性。深基坑支护工程属于临时工程,部分施工单位对其的资金投入较少,导致安全措施防范方面准备不足,大大提高了工程施工的风险性。另一方面,深基坑工程的施工周期较长,因而极易遇到不可预料的状况,故随机性较大,如强降雨、暴雪等。
2深基坑支护技术的设计要求
深基坑支护是一个结构体系,需要满足一定的变形与稳定要求,才能确保建筑工程的质量。而正常使用极限状态和承载能力极限状态是深基坑支护设计要求中的两种极限状态要求。正常使用极限状态是由于开挖引起周边土体产生的较大变形或支护结构变形而影响正常使用,但又没有对结构的稳定性产生影响的极限状态;而承载能力极限状态是指支护结构滑动、倾倒、破坏或周边环境的破坏而形成大范围失稳的极限状态。基坑支护设计时要保证相对承载力极限状态的安全系数,才能确保支护结构稳定。同时在基于支护结构稳定的前提下,应控制好位移量,以防止影响到周围建筑物的安全使用。在设计的计算理论方面,要计算出支护结构稳定性,同时也要计算出支护结构的变形问题,基于周围环境条件下,将变形控制在允许范围值内。支护结构的位移控制主要是水平位移,因其便于直观监测位移情况及位移量变化。
3深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
3.1土钉支护施工
土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能,可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形,因此,在设计土钉的抗拉力和强度时,结合相关施工标准,根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。
土钉支护施工时应注意:(1)严格根据相关要求进行土钉拉拔试验,以确保土钉的实际拉拔力,该项试验检测应由具有一定资质的第三方进行。此外,还应准确把握好注浆力度和注浆量。(2)根据钻机的总长度准确计算实际孔深,并明确标注每个孔口的深度。(3)严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加剂数量及类型。通过重力完成注浆操作,直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业,一般是1至2次。
3.2土层锚杆施工
土层锚杆施工主要通过锚杆钻机钻孔直接到达预计深度,注入水泥浆以保护孔壁,同时穿钢丝绞线,进行多次补浆施工,最后基于满足设计要求强度下锁定张拉。具体施工流程如下:测量人员应严格根据设计要求在施工现场确定锚杆具体位置,随后让锚杆机就位,然后详细检查锚杆各个方面有无问题,如钻杆倾角、锚杆水平位置、标高等,确认无误后方可进行作业;在钻孔过程中,应严格根据设计要求钻孔深度进行作业。同时使用锚杆前,应全面检查锚杆是否存在问题,尤其是隐蔽工程要检查并做好相应的记录。此外,作业过程中,如果遇到异常问题或遇到障碍物时应立即停止钻孔,详细分析问题产生原因并采取有效的措施予以解决后方可继续作业。锚杆水平方向孔距应根据施工相关规定进行严格控制,允许误差范围为在50mm以内,保证垂直方向孔距误差在100mm以下。对于钻孔底部的偏斜尺寸应控制在锚杆长度的3%以下。对于注浆的材料种类选择及配合比确定方面,应严格根据设计标准进行,同时要确保浆液内干净,无杂物。浆液在搅拌时采用一边搅拌一边用的形式进行,且应匀速搅拌。注浆时应按照孔底自下而上的顺序进行作业,直至孔口溢出浆液时停止注浆。除此之外,进行张拉锚杆时,应预先标定好张拉设备,张拉施工均需满足锚固体与台座混凝土强度在15MPa以上的条件后方可进行作业。锚杆张拉前,应选取0.1至0.2倍的设计轴向拉力值,并对锚杆进行预张,一般为1至2次,以使锚杆各个部位间紧密,达到杆体完全平直的状态。
3.3护坡桩施工
护坡桩施工是护坡施工中常用技术,具有高施工效率、污染小等优点,主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下:使用螺旋钻机达到预定深度,按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液,以无塌孔问题或地下水的位置为界限,不断使浆液上升,直至达到相应位置,然后将其全面提出钻杆,将骨料和钢筋笼投放,最后进行多次高压补浆作业。
4深基坑施工质量监督
深基坑支护系统的施工质量高低直接影响着整个工程施工质量高低,因此,应加强深基坑支护施工质量的监督工作。明确挖土方案及施工组织情况,充分运用观测体系以随时掌控施工突发情况,确保施工安全与质量。加强对深基坑边坡变形情况、周边建筑及地下管线变形等方面情况的检查,减少安全隐患。同时,还应严格执行安全责任制度,明确分工与职责。
5小结
随着城市化进程不断推进,大量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中,也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较大、风险性与随机性等特点,因此,在实际工程施工过程中,应从实际出发合理应用深基坑支护技术,以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献:
[1]宋玉峰.浅谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].黑龙江科技信息,2013,(03):275.
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