摘要：电气自动化设备的结构比较复杂，某些零件设计精确，如果某部分的设计和制造没有配合得很好，就会在设备可靠性上突显出来，很容易引发一些意外。文章分析影响电气自动化设备可靠性的因素，提出提升电气自动化设备可靠性的有效途径。
关键词：电气自动化,设备,可靠性
电气自动化设备在工业生产中的应用可以有效减少生产损失和工人的劳动负担，为企业节省大量成本，而对应的技术可以发挥出更好的效用，使生产效率日渐增长，加工质量也稳步提升。由于电气自动化设备所具有的优点，其已被应用于各个领域，并且可以显着提高工作效率，节省人员和成本。在日常生活中，电气自动化设备随处可见，简化了许多复杂的工作，是我们离不开的必备设备之一。然而，随着它的不断使用，包括可靠性在内的许多问题逐渐显现出来，这是人们需要关注的，不可以忽视，因为这关系到它的发展，以及当下的安全。所以，要去考虑它是否可靠，只有确保了安全，才可以放心使用，否则我们不能确定是否会有意外。
1 影响电气自动化设备可靠性的因素
1.1 硬件质量问题因素
硬件有很多，都十分精密，其质量和安装决定了硬件的可靠性。现如今，硬件厂商的数量是很庞大的，但是它们的能力差次不齐，即使产品外观基本一致，但是质量却有很大不同。这是因为有一些在质监上没有做好，所以产品必然是劣质的。一些设备厂商为了获利，会去购买这些硬件，而且不会做质检，他们是知道这些都是不满足制造要求的，但却不去做好管控。因为监督有很多地方都触及不到，所以一些违规是不会被看到的，即使只有很少的几处，也会引发一些问题。故此，我们不可以继续无视，而是要转变，想办法把这些都做好。
1.2 运行环境因素
运行环境中的空气温度、湿度和清洁度会影响到设备，如果环境过于恶劣或有别的污染，会使设备瘫痪而不工作，这是要注意的。电磁是干扰中最常见的一种，它会使元件中的信号不能被正常传递，设备的一些功能就会无法实现。尽管这种现象似乎并不严重，但长时间会造成设备破坏，最终可能会妨碍运行。电磁波在使用中也会有干扰，而且它其实是在任何地方都有的，所以将其完全屏蔽是不现实的，这极大地影响了设备的可靠性。
1.3 人为误操作因素
由于操作员的偏差或粗心而导致的错误操作会直接影响设备的可靠性。在设备制造过程中，可能会因人为误操作而对设备产生影响，并且在运输过程中还应考虑由于路面不规则而引起的设备摇摆。尽管这只是一些小的细节，但是会对设备造成影响，其实这是可以预防的，但我们在这方面做的不够好。在使用设备的过程中，可能会出现一些零件被烧坏，或是有异常，并最终由此导致设备停止运行的现象。这是因人为误操作而引起的。究其原因，就是操作员做的不规范，可能在专业上没有对应的资质，亦或是对设备比较生疏。由于设备本身的科学技术含量很高，因此要有具备了很强的能力才可以驾驭，如果没有达到一定的水准，那么失误就会频出。即便是有一点失误，也会对设备造成破坏，所以绝不可以有任何疏漏，这是一项硬性的要求。但在有损坏时，一旦水平不够，就可能发现不了，如此一来，损坏会一点点扩大，使设备本身变得十分不可靠。
2 提升电气自动化设备可靠性的有效途径
2.1 认真筛选机械零件及元器件
所有要用到的元件，它的性能对设备来说都是关键的，不可以有一点缺点，否则就是巨大的隐患。因此要做好机械零件及元器件的筛选，不能有一点松懈，要按照一定的规则来进行，如果做不到，就必然与预期有较大偏差，这不应发生[3]。在质量上，元件要先检测，这是十分必要的。为了其中不会有漏网之鱼，不可以用抽样的方式，而是要覆盖所有单件。另外，要将温度作为一个主要参照，一般来讲，如果没有明确的要求，都会使用散热好的，当然这是在预算允许下才可以的。就性能来说，固然是越高越好，因为这与效率有关，但也要在性价比上多下功夫，尽量以最少的花费得到最优的成效。同时，可以用一套标准对元件进行分类，并把它们的所有参数都记录下来，这样方便之后的筛查。
2.2 加大排查故障力度
首先，对基于该设备的主回路设备中的电气设备进行全面检查，看其中有没有异常的味道，或是设备的声音异常和设备过热等情况出现，当然，电路也要被涵盖其中，这也是最关键的。因此，要设法去排查肉眼看不见的故障，将设备的工作原理和内部结构作为参照，这样不容易有失误。其次，我们可以对设备的控制电流和干线的对应线路逐一进行检查，如果在该节点发现故障，则要摸清控制电流和主电路之间的关系，逐步检查线路的自链节点、链节点和电磁图，并立即消除它们。硬件排除故障后，需要检查和测试软件程序，以确保设备电路气路与机械之间的稳定性。此外，在确认问题过后，必须弄清原因，并找出对策，以便将其彻底解决。最后，检查设备并认定其依然有很高的可靠性。
2.3 注意设备的使用环境
使用时，要先确定设备的运行环境没有出现比较极端的情况，如果这方面没有做好，设备就容易被破坏。同时设备在使用的时候，要做好保护，主要是对电磁以及外力等，因为这些干扰无处不在，所以一定要做到滴水不漏。当然不论要做什么，都要先对设备有所了解，不然一定做不好。要先分析引起问题的原因，确定它会对哪个部分是不利的。在调查清楚后，要找到比较合适的材料，用它来进行保护，这样的话，结构就不会有损伤，这是比较简单的做法，但是切实有用。因此就必须做好对环境的控制，尽可能创造出一个比较适宜设备的外部环境，让其可以在运行时不受阻。还有一点，就是多个设备放在一起时，它们产生的热会相互干扰，容易把一些元件烧坏，所以应配以制冷的装置，或是把它们相互隔开。
2.4 加强对设计稳定性的监督
要想设备本身是优质的，同时没有我们所不能接受的缺陷，就要从设计入手，只有做好了设计，才是对设备性测最好的保证。在设计时，要充分了解设备，杜绝盲目地进行设计，要用正规的手段获得所有要用到的数据，将它们作为参照，这样就可以确保设备的可靠性不会有偏差[2]。同时要将设备的运行条件纳入到考虑中，以此来对结构进行设计，使它不会因为无法适应条件而出现性能上的削减，这是当下很常见的情况，所以要引以为戒。
结语
由于电气自动化设备的安全性和可靠性是企业高效稳定生产的基本保证，因此必须提高它在正常情况下的可靠性。影响电气自动化设备的安全性和可靠性的因素很多，为了确保其可靠性，要从设备的设计和制造阶段加强监督管理，同时确保零件的规范使用，并加强生产过程的质量监督，这些都是要做的。在使用前要进行设备的安全调试，这之后也不能松懈，要注意操作环境中各个参数的调整，同时保证使用时是没有缺陷的。要进行设备的日常养护，发现问题立即处理，这样才能确保设备的可靠性，而不是等待意外的出现。
参考文献
[1] 闫风亮，刘红洲.提升电气自动化设备可靠性研究[J].环球市场，2020(4):190-191.
[2] 杨明科.电气自动化设备可靠性探究[J].湖北工业，2016(2):157.
