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热能动力设备金属的腐蚀和保护

来源:农家参谋 作者:孙小琳
发布于:2020-11-24 共2434字

  摘要:热能动力设备金属的腐蚀现象是多方面原因所导致的,在生产过程中会逐渐积累,并且有一定的危害性,给金属及合金材料等造成极大的损失,降低设备使用寿命的同时也增加了企业运营的成本。随着时间的积累,这种现象会不断积累以至于爆炸,引发火灾等事故的存在。文中探讨了热能动力设备金属腐蚀现象的预防过程,以及分析热能动力给水系统的除氧技术,从根源上保证设备金属的防腐性能良好。

  关键词:热能动力设备; 金属; 腐蚀; 保护;

  针对热能动力设备金属的腐蚀现象,需要根据热能动力设备出现腐蚀现象的原因进行分析找到其存在的规律,探索设备在具体运行的过程中出现的缺陷,做出正确的判断。在新时期,信息技术和科技的快速发展,为行业的技术运用奠定了基础,在这种情况设备金属的防腐技术运用非常有意义,人们积极研发了新材料、新技术和新成果,力求起到“拒腐防变”的作用,保证企业能够安全生产和管理。

  1 热能动力设备金属的腐蚀和保护建议

  1.1 保持环境清洁,提升防腐能力

  防腐能力与环境当中含有的物质有极大关系,热能动力设备的运用环境一般裸露在室内和室外,会受到多种原因的影响,尤其是受到水分子的影响。水分的存在很容易加速设备的腐蚀,这就要求控制空气指标当中的水分。在脱除溶解的过程中要防止水中存在的氧气对设备形成腐蚀作用,最有效的方式就是使用机械脱气法,或者是添加脱氧剂,比如亚硫酸钠等物质。在生产的过程中也可以添加一些防腐剂和添加剂来改善室外的环境,从而避免设备被腐蚀。

  添加化学药剂之后药物会在金属表面形成保护膜,抑制金属的腐蚀速度,取得良好的防腐效果。比如加入络酸盐和亚硝酸等物质,能够在金属表面形成氧化膜,根据加入物质的不同形成不同的保护膜,在这个环节当中,可以在非氧化性酸物质当中添加氧和铬酸、硝酸、Fe3+等物质,也可以调整添加剂当中的PH数值,调整氢氧化钠含量、碳酸钠含量等,采取积极的措施避免酸性腐蚀现象的存在[1]。

  1.2 喷涂耐腐物质增强抗腐蚀性能

  可以外化防腐物质来增强抗腐蚀性能。企业能够根据本身经济承受能力在设备的外部喷射一些耐腐蚀物质材料。这是一种比较常见是方式,在设备表面涂漆,这种方式最直观,见效速度也快,因此企业能够在可承受的范围内购买并使用。

  当前比较常用的防腐漆料为油料涂漆,其中phthalic acid ester、phenol-formaldehyde resin、Phenolic epoxy resin,Phenolic epoxy resin作为一种高分子聚合物,分子式表达为(C11H12O3)n,基本上都是这一类常见树脂漆料,在喷涂的过程中考虑到设备性能的发挥,应该对物质要求和油漆的特征有一定的了解。而且针对金属焊接和转接的位置,需要采用覆盖物包裹,从而强化设备的耐腐蚀性能。实际上企业在运用这些方式的时候,可以选择有机或者是无机衬里的方式。比如选择PVC材料、聚四氟乙烯、热固性树脂等作为衬里来减少腐蚀伤害。在具体的选择过程中应注意这些物质本身的耐腐蚀性能,根据企业的成本标准选择经济适宜的物质,从而保证设备的抗腐蚀性[2]。在实际的生产过程中,还需要规范生产操作和设备管理养护,要求相关人员重视设备的运维养护,除了在生产环节的管理之外,还需要制定出严格的养护措施,做好日常的管理维护。

  2 热能动力给水系统除氧技术分析

  2.1 案例概况

  热能动力给水处理工艺使用的过程中需要除氧,如果不利于除氧技术进行除氧,很难保证处理工艺的顺利使用。氧的存在是导致热能动力给水系统出现腐蚀性能的主要原因,因此给水系统当中的氧需要及时清除,否则会腐蚀到给水系统的相关零部件,造成大面积的腐蚀,腐蚀物质氧化铁进入到热能动力内部,沉积、附着在管壁位置,出现这种现象之后,管道受热不均匀,氧化铁难溶,导致管道内壁出现点坑,增大阻力系数。如果管壁腐蚀现象严重还会发生管道爆炸事故。

  2.2 除氧技术分析

  2.2.1 真空除氧

  这是一种比较温和的技术,和热力除氧技术相比较而言,真空除氧技术仅仅是改善加热条件,热能动力房的自耗气量会减少,但是仍旧存在热力除氧的大部分缺陷。运用真空除氧技术,进行高位布置后运用喷射泵来运行,这个过程中还会使用加压泵等设备,设备要求比热力除氧更高。低位布置也需要存在高度差,对于关键设备的运行管理具备比较高的要求,真空除氧技术的运用还增加了换热设备与循环水箱,该技术的运用可以利用系统产生的余热,使用射流加热器加热软化水,也可以分级地位安装。这项技术除氧可靠且运行简单,在国内得到大范围使用[3]。

  2.2.2 化学除氧

  其一,钢屑除氧,水经过钢屑过滤器之后钢屑被氧化,水溶氧除去,这种方式有独立式、附设式两种。运用该方式,要求水温不能低于70℃。其中最佳温度为80~90℃。效果最差的温度为20~30℃。使用钢屑除氧要求压紧,越紧越好,如果水中含氧量比较大要求降低水流速度。钢屑除氧技术从研发到运用,技术改进并不明显,除氧效果也不稳定,因此一般在锅炉房等地使用,也可以作为热力网补给水和高压锅炉热力除氧后的补充除氧技术使用,因此钢屑除氧技术是一项辅助措施。其二,亚硫酸钠除氧,这是一种热能动力设备除氧方式,运用亚硫酸钠作为除氧剂去除氧的存在,一般药量要比理论值更大,温度越高效果越好。

  2.2.3 解析除氧

  这是一项新兴的技术,工作原理是将不含氧的物体与要除氧的物体混合基础,让氧气在水中溶解到气体当中去,循环达到脱氧的目标。该技术的特征是装置复杂、在密封环境完成,但是除氧效果良好。

  3 结语

  针对机械设备应该定期进行维修养护,如果有必要可以建立起基本的设备管理制度来定期进行管理,针对设计、制造、施工等不同的环节做好管理,对原始资料做好收集备份,方便后期腐蚀检查、检修、养护记录。在日常生活当中需要维修和养护工作需要有序进行,从根本上提高热能动力设备的耐腐蚀性能。

  参考文献

  [1] 鞠珑灏.浅谈热能动力设备金属的腐蚀与保护[J].消费导刊,2018(34):196.

  [2]范孝龙,陈卫强,艾科研.浅析金属热处理在热能动力工程中的应用[J].民营科技,2018,224(11):72.

  [3]王红.氟树脂在石油化工金属管道和设备腐蚀防护中的应用[J].涂料工业,2018(9):82-87.

作者单位:辽宁工程职业学院
原文出处:孙小琳.浅谈热能动力设备金属的腐蚀与保护[J].农家参谋,2020(24):215.
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