0 引言
目前随着社会生产力水平的提高，在建筑工程中已经大量采用各式各样的吊顶，以提高建筑的舒适度和美观大方。室内吊顶作为一种室内装修，它具有美观、保温、隔音、隔热等作用，可以很好地增加室内的美观和亮度，按材料划分吊顶可以分为轻钢龙骨吊顶、铝合金吊顶、板材吊顶等，但是在吊顶施工中存在着很多易发生的质量问题，下面就吊顶工程施工中的质量管理和质量问题的处理谈一些自己的体会。
1 施工中的要求和体会
1) 安装龙骨时，先根据吊顶设计的标高在墙的四周弹上线，弹的线要清晰，位置要准确。
2) 主龙骨的吊顶间距要符合设计的要求，当设计上无具体要求时，吊点间距要小于1．2 m，主龙骨安装后要及时校正位置和标高。
3) 吊杆要通直，距主龙骨端部的距离不得超过 300 mm。如果吊杆与设备相冲突的时候，要调整吊点的构造或增加吊杆。
4) 次龙骨要与主龙骨紧贴安装，固定板材的次龙骨间距不能大于 600 mm，在潮湿场所，间距应为 300 mm ～400 mm，用沉头自攻钉安装饰面板的时候，接缝处的次龙骨的宽度不能小于40 mm。
5) 边龙骨要按照设计的要求弹线，加固在墙的四周。
6) 要全面校正主龙骨、次龙骨的平整度、位置，连接件要错位安装。
7) 纤维水泥加压板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、纸面石膏板、矿棉板和铝塑板等暗龙骨饰面板的安装要遵守以下规定: 以木龙骨作为骨架时，采用钉固法安装的时候，要使用木螺钉固定，胶合板可以采用铁钉固定。采用了复合粘贴法进行安装的时候，胶粘剂没有完全固化前其板材不能有强烈的振动。金属饰面板采用了插接件、吊挂连接件固定的时候，要按照产品说明书的规定进行放置。以铝合金龙骨、轻钢龙骨作为骨架的时候，采用钉固法安装的时候要使用沉头自攻钉进行固定。
2 吊顶工程的质量检验
1) 吊顶的尺寸、起拱、造型和标高等要符合设计的要求。饰面材料的品种、规格、材质、颜色和图案等要符合设计的要求。当饰面材料是玻璃板时，应该采取可靠的安全措施或使用玻璃板。龙骨、吊杆的规格、材质、安装间距和连接方式等应该符合设计的要求，龙骨、金属吊杆等应该进行表面的防腐处理。木龙骨应该进行防腐和防火的处理。龙骨和吊顶安装必须牢固。饰面材料的安装必须稳固严密，饰面材料和龙骨搭接的宽度要大于龙骨受力面积的 2/3。
2) 饰面板上的烟感器、灯具、喷淋头等设备的位置要美观、合理、与饰面板的交接要严密吻合。金属龙骨的接缝要吻合、平整、颜色一致，不能有擦伤、划伤等表面的缺陷。饰面材料的表面应该色泽一致、洁净，不能有裂缝、翘曲和缺损。明龙骨与饰面板的搭接要吻合、平整，压条要宽窄一致、平直。
3 吊顶工程施工中易出现的一些质量问题
1) 轻钢龙骨、纵横方向出现的线条不直
龙骨位置高低不均匀，使得表面拱度不平整、不均匀，出现波浪线。吊顶安装后，次龙骨、主龙骨在纵、横方向上有歪斜、扭曲等现象。其产生问题的主要原因: 龙骨吊点间距大，拉力不均匀。测量吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合要求。次龙骨、主龙骨受扭曲。吊顶未固定牢固，产生了局部的沉降。吊点在建筑物主体未固定牢固，如膨胀螺栓埋入深度不够，产生了脱落或松动; 射钉松动等。吊杆强度低，在施工中由于吊杆上施加了较大荷载，从而使吊杆产生了拉伸。
针对以上的问题原因应采取以下的预防措施: 在四周柱面或墙面上，按吊顶的高度要求弹出清晰的标高线，位置要正确。主龙骨和次龙骨受扭曲的一律不予采用。吊点的间距不应大于1．2 m，吊杆距离主龙骨端部的距离不应大于300 mm，当必须大于300 mm 时要增加吊杆数量。吊杆的长度已经大于 5 m 时要设置反支撑。对于不上人的吊顶，龙骨在安装时，挂面上不要挂放施工安装器具; 对于大型的上人吊顶，在安装龙骨后，必须为机电等安装人员铺设好通道板，避免龙骨因为承受不均匀的过大荷载而不均匀变形。对于虚焊脱落或射钉松动，要补丁焊缝。利用吊筋螺栓或吊杆来对拱度进行调整。
2) 轻质板块吊顶面层变形
轻质板块吊顶在安装后，部分胶合板或纤维板逐渐产生了凹凸变形。其产生问题的主要原因: 吊顶龙骨由于分格过大，板块非常容易产生挠度变形。胶合板或纤维板吸收空气里存在的水分，尤其是纤维板，因为它不是均质材料，各部分的吸湿程度不同，故而产生了凹凸变形。在板块装订时，板块的接头位置未留置空隙。
针对以上的问题原因应采取以下的预防措施: 为了确保吊顶的工程质量，要优先选用优质的板材。胶合板应选用五层以上的椴木胶合板，纤维板应优先选用硬质的纤维板。胶合板严禁受潮或用水浸，在装订前要两面都涂刷油漆一遍，从而提高抗吸湿变形的能力。纤维板经过浸水湿处理后，四边极易产生毛边。因此，在钻孔纤维板吊顶或纤维板明拼缝吊顶时，应将小板块两面都涂刷一遍猪血从而代替了浸水，经过 24 h 干燥后再涂刷油漆一遍，干燥后堆放整齐。各边板块由于变形较大时可由留置的人孔进入吊顶内，补加上 1 根 40 mm ×25 mm 的小龙骨，再在下面订平板块。
3) 拼缝不直、分格不方正、不均匀
在吊顶中，同一直线上的板块明拼缝或分格木压条，边楞不在一条直线上，有弯曲、错牙现象，板块明拼缝或分格木压条不方正、不均匀。其产生问题的主要原因: 明拼缝板块在吊顶时，由于截得不直、不方或尺寸不正确，吊顶龙骨在安装的时候，规方或拉线找直控制的不严格，吊顶龙骨由于分的间距不均匀，板块尺寸与龙骨间距不符。
针对以上的问题原因应采取以下的预防措施: 板块在装订前，在纵横吊顶的每根龙骨上按照所分的位置拉线弹出拼缝的中心线，在装订的过程中，如果发现其超线要用刨修整，从而确保缝口均匀、齐直。在吊顶龙骨装订时，要确保准确的位置，纵横向均要顺直，分格要方正。具体做法是: 吊顶安装前，按吊顶的龙骨标高在四周的墙面上弹线找平，准确找出吊顶龙骨的位置。在装订龙骨时，按照所划分的位置拉线然后找直固定，并且应该注意平整和起拱的问题。板块明拼缝或木压条装订不直偏差较大时，要根据原因返工并进行整修，使其合格。
4) 吊顶与设备衔接不妥
自动烟感器和喷淋头等设备安装的时候与吊顶表面衔接吻合不严密，喷淋头边上有遮挡物等，灯盘、灯槽、空调风口篦子设备在吊顶的孔洞位置不正确，或者衔接吻合的不好。其产生问题的主要原因: 装饰工种与设备工种配合欠妥，致使施工安装时衔接不好。确定施工方案的时候，施工顺序布置安排的不合理。
针对以上的问题原因应采取以下的预防措施: 对于小面积的开孔，应在顶部位置开洞，这样做不仅方便吊顶的施工，同时也能更好地保证孔洞的位置比较准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此方法。开洞的时候先拉通长中心线，准确地确定其位置后，再用往复锯开洞。如果孔洞比较大时，其孔洞的位置应该由设备工种首先确定准确，吊顶在其确定部位断开。也可以先安装设备，然后再用吊顶封口。回风口等较大孔洞的部位，一般要先将回风篦子固定，这样做可以保证位置的准确性，也容易收口。
大开洞处的龙骨、吊杆等应该特殊处理，保证洞的周围牢固。在吊顶上的设备孔洞位置比较不准确时，一旦发生了就很难治理，所以应该严格放线操作，保证位置准确。自动喷淋水管的预留过短或过长时，都应该取下一段的水管更换或调整，不应该强制拧上喷淋头。
4 结语
在吊顶工程施工中，必须严格按照施工规范及质量验收标准进行施工和验收，要策划现行，样板引路，过程控制，注重细节，严格验收，方能保证吊顶工程的牢固美观。
