石油天然气管道施工质量管理现状分析

　　摘要：在西气东输工程完工以后, 对于石油天然气管道施工的质量有了更进一步的要求, 然而就现阶段具体的施工情况来看, 有不少质量问题存在, 特别是细节管理方面。主要就石油天然气管道施工的特点进行了简单的分析, 接着对石油天然气管道施工质量现状和提高其质量管理的措施进行了详细阐述, 希望能够为相关人士提供借鉴和参考。

　　关键词：石油天然气; 管道施工; 质量管理;

　　现阶段, 在城镇化建设水平不断提高的背景之下, 我国在石油天然气管道的铺设方面也取得了一定的进展。石油天然气管道施工质量的好坏, 与人们是否能够安全使用有着直接的关系, 假如管道施工产生了质量问题, 就会为后期的使用埋下一定的安全隐患, 严重地还会对人们的生命财产造成威胁, 所以, 加强石油天然气管道施工质量管理是非常有必要的。

　　1 石油天然气管道施工特点

　　1.1 影响因素较多

　　通过大量的实践表明, 人文因素以及自然因素等都会影响到石油天然气管道施工, 使其建设质量提不上去。这说明影响石油天然气施工的因素较多。

　　1.2 施工质量的波动性

　　在具体进行油气管道建设的时候, 或许会有施工工序和实际不符的现象产生, 从而影响到具体的施工质量, 使其产生了较大的波动性。

　　1.3 施工存在安全隐患

　　在建设油气管道的过程当中, 存在着大量的隐蔽工程, 因此在具体实施的时候为了进一步确保施工安全, 必须要将安全检测工作做好。然而, 在实际当中, 安全监测难度较大, 检测结果不精确或者是检测不到位的情况时常出现, 对管道的施工质量造成了严重的影响。

　　2 石油天然气管道施工质量现状

　　2.1 材料质量不合格

　　就整个石油天然气管道的施工质量而言, 安装过程当中所使用的材料对其有着直接的影响。这主要是由于石油天然气管道主要是用于油气的运输, 因此会受到相应的腐蚀, 容易损坏管道内部。再者, 通常情况下石油天然气管道都埋于地下, 要求管道的抗压性也要强, 因此, 材料质量对于石油天然气管道而言就变得十分重要。

　　2.2 管道焊接质量问题

　　在石油天气管道的施工中, 管道的焊接是其中较为重要的环节之一, 就石油天然气在我国的分布情况来看, 总体不平衡, 所以必须要采用长距离运输的方式将石油天然气从资源丰富的地区运输到资源匮乏的地区, 在整个运输过程当中, 需要对运输管道进行焊接, 然而在对管道进行焊接的时候, 经常会产生汰渣、焊瘤、气孔以及裂纹等情况, 从而严重影响油气管道的正常使用, 更为甚者还出现了泄漏的情况, 对油气管道的正常运输造成了严重的影响, 同时也在一定程度上威胁到了人们的使用安全, 一旦有该类情况发生, 管道的维修和更换成本较大, 给管道施工企业造成了严重的经济损失。

　　2.3 穿跨越和防腐层补口问题

　　在具体进行铺设的时候, 石油天然气管道一般所穿越的地形有铁路、公路还有江河湖泊等, 在这个过程当中, 对于石油天然气管理的质量而言, 其具体的施工方法和穿越路线都会对其造成一定的影响, 特别是在选择管道穿越路径的过程当中, 假如其在设计方面缺乏一定的合理性, 就会对整个穿越工程的难度造成一定的而影响, 导致施工成本增加的同时, 还会造成一系列的质量问题, 对整个石油天然气管理的正常使用造成一定的影响。由于地下环境较为复杂, 通常会对管道的防腐层造成一定的影响, 导致伤口的出现, 在后期进行维修的过程当中, 补救起来较为困难, 然而由于防腐层较多, 其本身在搭接方面就有一定的问题, 因此在进行防腐层补扣的时候, 甚至会加剧问题的产生。

　　2.4 施工单位缺乏有效的监管

　　要想建设出高质量的石油天然气管道工程, 在具体的施工环节当中必须要做好相应的监管工作, 从而对管道施工进行有效的控制, 对于存在的质量隐患问题做到发现即处理, 从根本上来确保油气管道施工质量。然而就现阶段的油气管道施工情况来看, 有部分施工单位在具体施工的过程当中缺乏监理单位的监管, 另外在监管体制方面也有所欠缺, 从而造成油气管道施工的监管工作没有真正的落到实处, 在一定程度上降低了对工程建设的质量要求。

　　3 加强石油天然气管理施工质量管理的措施

　　3.1 确保原材料质量

　　在具体的施工过程当中, 如果要想从根本上确保石油天然气管道施工的质量, 就必须要对原材料的质量进行控制, 因此在采购环节当中, 一定要结合石油天然气管道施工的具体情况来进行原材的选择, 对所有材料供应商进行统一对比, 选择出信誉良好的厂家, 对其所供应材料的质量证书等进行检查。在完成了采购工作以后, 材料的保管工作也是不容忽视的, 要采取相应的措施有效避免材料在运输和保管环节当中出现任何问题, 如此就要求材料管理人员在对运输和保管方式进行选择的过程当中, 一定要结合原材料本身的特性来进行。

　　3.2 优化焊接技术, 确保焊接质量

　　管道焊接施工都是野外作业, 在不同地质地貌、自然环境、管径、壁厚和施工工艺条件下, 要选择不同工艺进行焊接, 当前主要有纤维素型焊条下向电弧焊 (SMAW) 、低氢焊条单向电弧焊 (SMAW) 、自保护药芯焊丝半自动电弧焊, 以及高性能焊机CO2气体保护半自动焊或自动焊。具体可根据现场实际选择一项或几项焊接工艺配合进行。焊接中要注意钢管水平方向固定后全位置焊接。要注意减少管口组对和根部焊接时间, 一道焊口根部热焊焊接的同时, 要做好下一道焊口管口组对, 提升焊接效率。为杜绝管道不稳产生的附加应力, 要尽量选择能快速形成单面焊双面成型的焊接设备和工艺, 确保焊层厚度达标。

　　3.3 做好管道质量把关

　　天然气管道建设得到批准后, 需要做好质量把关, 在该过程中, 应当做好以下几项工作。

　　3.3.1 设计环节

　　该环节是确保管道最终的建设质量能够达到要求的前提。具体设计期间, 要选择具有丰富经验的单位完成相应的设计工作。如果设计工作由单位自行完成, 完成初步设计后, 应当邀请专业单位展开相应的审核工作, 确保最终的设计方案的质量能够满足使用需求。

　　3.3.2 施工环节

　　施工直接决定了管道的整体质量, 具体施工期间应当做好以下几项工作: (1) 对施工中使用的管材、阀门等各项材料的质量要进行严格把控, 避免质量存在问题的材料混入现场, 对管道的质量造成不良影响。 (2) 筛选施工单位, 选择具有丰富建设经验, 并且建设项目运行良好的单位。 (3) 施工期间, 需要做好相应的监督工作。做好设计和施工工作, 可以实现对管道腐蚀、泄漏问题的合理控制, 提高管道运输过程中的合理性。

　　3.4 质量监督与治理机制的实施

　　在具体的施工环节, 在石油天然气管道当中可能存在着一定的质量问题, 所以必须要加强监督管理的工作。在选择管材的时候, 必须要确保材料采购机制的完善性, 还要指派专门的人员对抗氧化涂料的材质以及管道进行检查。在制定油气管道施工方案的环节当中, 必须要和气温气压、地形地貌以及四周的环境相结合, 一定要尽可能地避开可能存在安全问题的区域, 只有如此方可尽可能地减小外部情况对管道所造成的损害, 从根本上保证其质量。除此以外还要加强管道质量的验收, 分配专门的监督和管理人员, 以避免在油气管道施工当中出现误操作的情况。再者为了从根本上降低管道由于自然环境而造成的腐蚀情况, 需要在管道内外壁都涂抹上合乎标准的抗氧化涂层。相关政府部门还要安排有关监督管理人员, 监督整个工程的资金使用情况以及具体的施工, 针对存有质量隐患的企业给予严厉的惩处。为了确保油气管道工程的健康运行, 必须要做好油气管道质量隐患的治理和监督工作。

　　4 结束语

　　现阶段在我国社会当中, 石油天然气仍然是所有能源当中应用最多的, 在对其进行运输的过程中都是通过管道来完成的, 所以在石油天然气管道施工当中, 管道的质量是所有工作当中的重中之重, 因此为了进一步确保石油天然气管道施工质量, 就必须要做好相关的质量管理工作。

　　参考文献
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