化工生产企业备品备件的库存管理分析

　　引言

　　仓库管理主要针对仓库或库房的布置，原材料及材料、设备备件的运输和搬运等管理；库存管理的总目标是库存项目、类别。库存管理重点是控制库存金额，如何保持合适的库存量，既不能过度积压也不能短缺，化工生产企业大都具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害工艺复杂、生产连续性强的特点，在保证生产连续、稳定的前提下，企业大都针对生产需求存有较高的生产性库存，现在的企业领导者也大都意识到了过高的库存占用了大量的流动资金，对企业的发展不利，所以保持合理的库存，加强库存控制成为当前仓储管理最为重要的环节，我们发现化工企业普遍存在备品备件、配件、零部件在整体库存比例中占有较大比例，严重的甚至造成了大量积压，因此我们着重对备品备件的库存管理进行分析。

　　一、备件的积压和占用库存比例大的主要原因：

　　1. 对备件进行分类与管理不细。厂控设备及一、二级设备（设备备件凸显不明），导致着急需要时库存量小。

　　2. 存在“有备无患”心态。相关技术单位出发点不一致，车间技术人员承担设备检修所申报计划责任，在申报计划中会全方位考虑或过多、过全申报备件计划。出库量跟申报计划量出现偏差，长时间下来将造成库存积压越来越多。

　　3. 企业每年的设备技改、大修中没有充分考虑将库存原有备件消耗，改造和改进的随意性较强。容易造成备件不断购入、不断淘汰，最终造成备件大量积压。

　　4. 企业对备件的计划、申报、审批和入库缺少科学手段与常识。所统计1套36. 52尿素工程，跟着设备使用的年限，备件就会有成千上万种。需要的备件种类越多、越庞杂。

　　5. 缺少多种措施、方法来降低企业的备件库存量。未对每年备件库存积压进行认真分析，制定有效处理办法处理积压的备件。

　　二、备件库存控制的有效措施与办法

　　1.加强备件的分类与管理

　　备件有成千上万种，价格差异大，对设备影响程度不一，采购周期有长有短，进行备件A、B、C分类，有利于在备件管理工作中抓住重点，利用好有限的备件储备资金，保证设备正常有序运行，并在设备管理工作中有针对性地开展状态检测、预知性维修。

　　2.ERP备件管理

　　ERP管理在每个企业管理都有应用，ERP能提供企业信息化集成的解决方案。不断新增、完善的功能为统计、查询、改进、创新提供有力的支持，节省了大量时间，有限提高了工作效率。

　　3.加强技改、大修计划的备件管控

　　设备改造、大修是企业进步的途径。但由于多种原因，有一些改造的随意性强，要解决问题，首先应从技改项目的立项、技术经济分析抓起，在技改项目申报文件中应增加对原有设备、备件库存情况。

　　4.备件库存管理

　　对备件库存进行分解，落实到各车间执行，充分发挥各级设备管理人员作用，利用好备件资金，合理储备，保障设备维修需要，保证生产。由于备品备件的复杂性，在ERP上较难实现完全将备件库存金额指标分解到各车间，为便于每月备件库存考评，以此严格控制企业总备件库存。

　　各单位所需备件均应按计划申报，并且做到谁申报谁使用，用多少申报多少；所有申报的计划备件均应及时采购到货。

　　5.平衡检修费与申报计划量的矛盾

　　制订相应的物资领用制度，将检修费用与计划申报量结合起来，做到用多少、报多少、领多少，减少盲目申报计划的现象，控制采购量。

　　6.引入“零库存”的仓储方式

　　化工企业的备件品种多、规格多、通用性差，我们可以将单一设备的备件如压缩机、造气炉、油压备件等、通用备件如缠绕垫、机封等备件进行“零库存”方式存储，即代储方式，企业与供应商签订协议，由供应商将企业所需物资存储在企业仓库，企业以实际使用量与供应商结算货款，这样即不占用资金又保证了生产物资需求。

　　代储方式实施的注意事项：

　　（1）尽可能选择单一的、大型设备的备件，这类设备备件品种多、通用性差、资金占量大、生产需求量大、供货商单一，如压缩机备件、气化炉备件等。

　　（2）建立代储方式的物资管理模式，先出库、再入库，由保管员、采购员配合办理相关出入库结帐手序，建立手工帐与ERP双帐并行。

　　（3）保管员应按月与供应商核对帐目、盘点库存物资，防止代储双方出现帐目偏差，引起纠纷。

　　（4）代储物资原则仍属于供应商所有，企业不经供应商同意不得转借、调用。

　　（5）代储物资存储品种需经专业技术人员审核，设立库存定额，确定代储物资存储上限和下限，应以易损件为主，长周期、高价值备件为辅的原则进行备库，防止代储物资多而无用、积压库存、占用供应商资金、占用库房、货架的情况发生。

　　（6）在按月盘点的基础上，计划员、保管员应密切关注代储库存量，对不足定额数量的物资、备件，及时通知供应商补库。

　　（7）应保持代储物资货款结算通道的畅通。

　　7.对备件的计划申报、审批的控制管理

　　随着企业的发展，设备使用的越长久，需要的备件种类越多、越庞杂，而相对的技术人员、计划管理、审核人员的素质参差不齐，势必造成计划的准确性差、盲目申报计划的情况发生，审核、审批计划人员对现场情况掌握不充分，不能准确控制计划采购量，最终仍会造成库存积压，应建立严格的计划审批程序，才能有效的做好计划申报、审批的控制管理。

　　结语

　　库存问题是企业管理、企业制度、企业观念的综合体现，企业认为库存高不合理，那就降低库存总量，降低库存总金额，下指标要求供应仓储降库存，结果库存总金额降下来了，库存结构却不合理了，易损件、消耗性物资库存没了，长周期存储、高价值物资却留了下来，造成采购人员紧急采购资数频繁，为控制库存指标仓储人员到货不敢入库、压后入库情况发生，帐面数据不能反映真实库存情况，给企业领导者的决策带来困扰；还有一些企业认为库存积压物资，也是企业的资产，现在用不上，也许以后能用上，结果长年累月积压越来越多，占用资金也越来越大。