石油化工论文第三篇：石油化工自控仪表安装调试要点及质控措施
摘要：随着自动化技术的发展，越来越多的智能化、自动化仪表应用到石油化工生产领域，这些先进的仪表在石油化工生产过程中发挥着重要的作用，本文就石油化工自控仪表安装中存在的问题和要点进行分析并提出一些解决方案，可为石油化工自控仪表安装调试施工过程的质量管理提供理论参考。
关键词：石油化工; 自控仪表; 安装; 调试;
自控仪表在石油化工生产占有非常重要的位置，化工自控仪表在我国工程领域起步较晚，缺乏相应的安装调试经验，形成统一规范的标准还需要些时日，因此，如何有建立完善的安装调试流程，控制安装质量，降低调试风险，减少化工自控仪表使用过程中的消极因素的影响是具有工程推广意义的课题。
1 石油化工自控仪表简介
石油化工自控仪通常是指能精确地测量出生产过程中的各种参数,并能够控制关键参数的数值以及对设备进行监控的仪表或者设备，常见的温度传感器、压力传感器，转子流量计，数字显示器等。自控仪表的自动控制系统一般来说由三部分组成，分别是控制单元、检测单元、执行单元，其中检测单元和执行单元又被称作一次仪表，而控制单元称为二次仪表。例如：像执行单元和测量变送单元这类在现场安装的仪表叫一次仪表，而像调节单元、转换单元类、显示单元类、辅助单元、运算单元类、给定单元类这些在控制箱内安装的仪表叫二次仪表。一次仪表由直流24V电源供电，其传输信号的额定电流范围为直流的4～20mA，二次仪表也是由直流24V电源供电，仪表间的电信号传输电压范围是直流1～5V。
2 石油化工自控仪表安装调试要点分析
2.1 石油化工自控仪表安装要点
在对自控仪表安装之前，要进行充分的准备工作，首先要对施工物料进行检查准备，包括检查元器件型号、检查仪表型号、数量、规格是否跟设计图纸一致。仪表安装技术人员要检查自控仪表是否存在问题，读懂其安装说明书，要确保完全读懂施工图纸才能开始施工，同时根据不同的设备对自控仪表进行布置。在安装前，检查作业地点无隐患，劳动保护及所用工具完好后方可开始施工。所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装，应按照设计的材料清单一一核对自控仪表的规格型号以及数量，开箱拆包后要检查配件、说明书等是否齐全。最重要的一点是要做好施工人员的安全教育培训，让其充分认识到安全的重要性，确保安装施工能以高质量、搞效率地实施完成。
2.2 石油化工自控仪表调试要点
调试前先检查仪表的接线是否正确，确认无误后才能打开仪表电源开关。调试不同的仪表，其需要注意的要点各不相同，调试压力变送器时，要确认其接线回路供电电源是否正确，通常压力变送器的供电电压是24V的直流电源。检查系统的供给压力是否满足设计精度的要求。油泵给压力变送器调试时需要注意两点内容，一是施加压力最小时要及时调零，在迁移的时候要将压力量程等分，同时以上行、下行方式测量记录并计算误差。热电阻温度变送器在调校前需要搞清楚，在量程范围内该温度变送器的输出电流信号，是与被测温度成线性关系，还是与输入的电信号成线性关系。调校时，温度变送器输入端需要接入直流标准电位差计，其输出信号为电动势，在输出端接上直流24V电源，并在负载电阻两端并联接上标准数字电压表。调试时，需要先调零，同时将信号输入线反接，目的是使电位差计输出校验现场室温对应的电动势。调整模拟变送器零点电位器时，要使数字电压表读数为1V,且变送器的输出电流为4mA。然后调满量程，将信号输入线正接，使电位差计输出满量程对应的电动势。最后，调整模拟温度变送器满量程电位器，使数字电压表读数为5V，即输出为20mA。
3 石油化工自控仪表安装调试存在的问题分析
3.1 线缆问题
仪表的安装需要的线缆种类和规格很多，既有强电线缆，也有弱电线缆，还存在很多不带电的信号线，安装中存在的问题主要表现在，线缆凌乱，线缆的标记不准确，不清晰，一旦出现故障查起线路来比较麻烦，另外强电跟弱电标记不清晰的话很容易造成触电等安全事故。
3.2 仪表安装过程存在的问题
安装仪表设备时，既要确保遵循设计者的设计规范，同时又要保证仪表安装得美观和稳固，在安装过程中经常出现质量问题，例如，安装不牢靠，安装位置不方便观察、维修。管道和仪表之间的连接处不够平整，压力仪表的倾斜度偏离正常范围较大。仪表和电气元件的之间的间隙、爬电距离不符合要求。相关的气密性达不到要求等等。
3.3 仪表系统调试中的问题
石油化工自控仪表的种类比较多，每个厂家都有自己的安装要求和调试要求，这就要求调试技术人员要有比较高的自学能力和理解能力，通常出现的问题表现为，调试过程中调试人员由于技术、经验不足等原因，忽略了调试过程中的细节问题，导致自控仪器的使用效果达不到理想的状态，甚至有可能出现设备的损坏，人员伤亡等安全事故。另外，还存在有些调试人员在调试前常常忽略了自控仪器进行检查，缺乏接线能力，调试人员发现线路问题后不能自主进行接线等问题。
3.4 安装调试日程把控问题
在自控仪表安装调试的过程中，效率非常重要，关系到生产项目能否准时完成，通常会存在着安装调试作业计划（周计划、日计划）不准确，不能按计划日期完成安装调试的工作，耽误项目进度的问题。
4 自控仪表安装调试过程质量控制措施
4.1 全面理解设计内容
安装技术人员在拿到设计图纸后，应该首先对设计图纸进行研究分析，理解图纸的整体关系，读懂设计者的设计意图，在遇到自己看不明白的地方，要及时跟设计人员进行沟通，这样才能明确项目的施工内容。在全面掌握施工内容后，要进行实地调查，分析施工过程可能潜在的技术问题和安全风险。通常来说，通过全面理解图纸，可以提前发现项目施工中可能潜在的问题，通过提前修改，可以减少后续的项目施工过程因为设计问题而进行改修，确保项目按计划准时高质量地完成。
4.2 明确各项要求，制定施工计划
全面理解设计图纸之后，要制定完善的施工计划，落实各项工作内容，一个好的施工方案才能保证施工结果的质量。安装过程中应注意以下内容：
1）自控仪器电控柜的安装，必须要有足够爬电距离以及电气间隙，才可以保证电控柜设备能够更稳定安全地进行工作。
2）关于组装板的安装结构以及电气元件的安装结构，都应该尽可能的考虑从正面拆装。
3）在可以的情况下，相关元件的安装紧固件应该制作成可以在正面松托以及紧固的状态。
4）金属和紧固部件的安装，要注意添加防户层，如果其表面有毛刺或者尖突的部分，应该打磨处理后再进行敷导电膏。
5）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
6）安装完毕后，要进行检查确认。
4.3 加强调试技能的培训与学习
针对日常工作中凸显的理论基础薄弱、调试技术经验欠缺等问题，公司内部应该加强员工调试技术的培训工作，应当根据公司实际情况分别从电力安全知识、电工基础知识、实际操作技能等方面进行强化培训学习，通过自控仪器的设备规范、保护设置、启停操作、正常运行维护和调整、异常分析和事故处理等内容的学习培训，并利用每个学习日学习专业知识，每月定时进行考试。通过这些措施来提高技术人员的专业技术水平和实际工作能力，掌握了专业相关的理论知识和操作技能，能够独立上岗，完成相关的安装调试工作。
5 结语
石化自控仪表的安装、调试和质量控制等工作是非常重要的，本文介绍了常见石油化工自控仪器，分析了石油化工自控仪器在安装调试过程中存在的问题，并提出了一些解决方案，为石油化工仪表在安装和调试过程中的技术和管理提供参考。
参考文献
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