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拓特厂ERP系统实施流程与考核

来源:未知 作者:学术堂
发布于:2015-04-18 共3879字
摘要

  一、企业基本情况

  (一)企业简况

  上海大屯能源有限责任公司拓特机械制造厂,是中煤集团大屯公司的下属企业,全厂现有职工800余人,其中工程技术人员100余人,管理人员60余人。主要制造产品有耙斗装岩机系列、刮板输送机系列、胶带输送机系列、给煤机系列、调度绞车系列、液压支架系列、龙门式(桥式)系列起重机等系列产品,以及平行人车、矿车、箱型井架、罐笼等矿用运输设备等。2004年成功开发了JWB-8/1.27无级绳绞车,其技术水平整体达到国内领先水平,并成为拓特厂的主要外销产品,目前已经形成JWB.30、JWB.55B、JWB.90等系列产品。

  (二)企业近期经营发展战略

  近年来,通过不懈的努力,该厂围绕三年内占有中煤市场50%的份额的目标,全力开拓中煤内部市场,已取得了较大突破,先后开拓了中煤进出口公司、华晋公司、山西、新疆等市场,承接了皮带机、绞车、刮板机等生产任务。借助两级集团公司的快速跨越式发展平台,加大对外合作,积极开展与中煤鄂尔多斯、图克工业园、中天合创等单位的业务接洽工作,加快在山西、新疆建分厂的步伐,依靠拓特厂的技术和人才优势,把业务辐射到山西、蒙陕等煤炭大省,多管齐下,保证企业处于盈利状态。

  二、企业ERP问题的提出

  (一)建立以MRPII为核心的ERP系统,是制造业信息化的有效途径

  随着市场竞争和企业的发展,仅仅解决物流和生产管理问题已经满足不了企业的需要了,制造业企业要求管理系统在更大的范围优化和管理企业的资源,特别是物流和资金流的集成,企业要求管理系统以资金为杠杆调控企业的生产经营活动。在这个背景下,制造业管理软件在MRP系统的基础上,发展成为制造资源计划(MRPII)系统,MRPII系统成为制造业企业管理信息系统的主流模式。

  (二)企业发展战略指导企业信息化建设并与之相融合

  随着企业生产、经营规模越来越大,内增外扩形势已经形成,企业提出了“无边界工厂”、“哑铃型企业”模式和降本增效的经营策略,固守原有的管理模式、缺乏信息共享和数据综合有效的利用,必将在核算、成本、控制上陷于被动甚至出现盲目、混乱;因此,根据中煤发展战略、大屯公司对拓特厂的发展要求和企业现状,提出了企业2011-2015年发展规划,明确指出:加快ERP及信息化平台建设步伐,扩展深入计算机管理应用的开发和使用,提高企业运行数据采用实时化程度及宽度、细度、深度,增强企业管理能力、决策能力,提高工作效率。

  据此,我们提出了实施ERP系统的的设想,通过MRPII的深入应用,完成ERP系统的开发应用,解决市场与产能、管理手段落后和生产成本控制问题,最大限度的发挥企业现有潜能,力争全面完成拓特厂提出的十二五规划。

  三、拓特厂ERP系统实施总体流程及组织、进度规划

  (一)总体需求分析及目标

  在前期需求分析以及企业调研过程中,认为拓特厂具有产品个性化定制多、设计变更频繁但工艺相似,车间和加工组适合成组工艺技术且产品品种繁杂,单件小批量,生产计划随机性强,缺乏统一、完善的修理业务集成等特点,所选定的系统须融汇了MRPⅡ的基本原理和核心内容,通过对企业生产经营的集中计划控制,能有效地降低库存及在制品,缩短生产周期,更有效地满足市场需求。系统应具备集成性强、适用性强和易实施等特点,能在较短时间能使企业运行见效。整体总体目标如下:建立完善的生产、经营信息的动态跟踪和反馈体系,使企业管理逐步达到动态化监测企业行为、控制企业行为、辅助企业决策。

  (二)拓特厂ERP系统建设总体流程(附图)

  

  (三)拓特厂ERP系统模块功能定义

  在充分调研的基础上,最终制订出以物流系统、财务系统、生产系统、成本系统为核心的23个系统模块,并根据其功能描述,确定了ERP系统整体实施方案。

  (四)ERP系统实施过程中的保障措施及实施期限

  1.系统实施过程中的保障措施

  成立ERP实施组织机构及关键业务职责分工落实体系,通过三级组织机构的建立(项目领导小组、项目实施部、项目实施职能小组),抽出业务骨干人员,投入到ERP实施过程中;建立完善的制度保证体系,包括:项目风险抵押制度、会议、讨论考勤及奖惩制度、阶段性成果汇报制度、日清日结制度、流程考核执行制度等;

  加强各类人员的培训及业务学习,通过对ERP基础知识和企业业务流程整理、执行的深入培训,结合自身业务,不断加强和优化企业业务流程,使之更加合理的为企业服务。

  

  实施计划:根据拓特厂实际,总体周期:为8-10个月时间,按照“总体规划、分步实施”原则,将企业信息化系统本期项目分为四个阶段实施。

  四、ERP实施过程中的编码方案、流程实现及相关考核措施

  (一)主要编码方案:

  1.部门分类编码:包括部门编码和员工编码

  2.库房编码编码

  3.计量单位编码

  4.供应商编码

  5.客户编码

  6.物料编码(以中煤编码为基础)

  通过以上规范性文件,确定了整个ERP系统各数据之间的编码原则,建立了数据之间的逻辑关系和识别标识。

  (二)主要业务流程整理及优化

  1.业务规划及流程再造的确立原则

  以中煤综合系统平台为主线,根据集团公司统一安排,按照“五统一”原则,积极开展拓特厂的自主应用,并以此为契机,进一步探讨拓特厂流程再造的实践。

  

  在整个信息化规划的实施中,业务流程的分析和整理工作、学习和培训工作要同时进行,信息化建设的基础工作也要不断深入,保证系统实施的标准、规范和可追溯性,从而顺利的实现信息化工作有条不紊的推进。

  2.拓特厂主要业务部门核心流程优化

  根据拓特厂实际生产经营情况,通过深入调研和走访各业务部门的关键业务控制点,结合《拓特厂业务流程整理及优化管理办法》,针对全厂物流、生产、核算及质量管理等方面的核心业务,共整理和优化了23大类的工作流程方案。

  (三)系统实施和业务流程整理及再造中的关键步骤

  从流程优化及整理入手,组织人员做好信息化建设调研工作,对当前情况分组进行开展,力争提出明确、合理的需求,做到职责明确、任务明确、目标明确和流程再造及优化方案统一思想,一个流程的转变过程,是企业业务从完善不断走向完美的过程;一个优秀的流程,是一部完整的业务操作手册和作业文件,关键的业务流程一旦确定,任何个人或部门不得擅自进行更改,只有再次经联合讨论认可,才给予修改或更新,同时做好详细记录,以统一格式发布,为今后业务流程的管理、优化、再造、改进、追溯等打下基础,同时,通过流程监控和管理,全面记录企业信息化实施进程。

  (四)信息化实施、运行中的综合考核制度

  为加强和提升系统实施和运行过程中职工的积极性和主动性,提高系统利用效率,改变对传统流程的依赖,项目实施组制定了相关的考核办法和运行保障措施,同时,针对重点工作,采取由项目组提出,项目经理签名下发的实施单,并以此为考核重点,项目实施以来,共下发实施单共30多项以项目实施单为考核重点。

  五、拓特厂ERP系统实施体会及应用效果

  (一)企业高层重视、合理组织、分步实施,是ERP成功实施的第一步。

  ERP系统是一项复杂而巨大的系统工程,覆盖企业绝大多数部门和岗位,并且需要对现有业务流程进行优化改造,工作量大,实施周期短,为了保证项目的实施目标和进度,厂部成立了ERP项目实施三级组织机构,分为7个专业小组,建立了项目实施例会制度和项目责任及考核制度。按照“整体规划,分步实施”的原则,结合企业总体规划,重点突出,主次分明,适当取舍,循序渐进,逐步实现ERP应用从业务层到管理决策层、从上线成功到应用成功的跨越。

  (二)充分的业务流程论证和岗位技能、ERP知识培训,是保障ERP系统顺利实施和正常运行的重要环节。

  拓特厂ERP系统在培训和岗位流程整理上投入了大量精力,整个ERP系统实施结束,共约进行860次/人的培训,这些培训,对管理人员更好的理解和使用ERP系统起着重要作用。针对系统所涉及的20多项主要流程,分别召开专题讨论会,由分管领导参加,共同决定流程内容,并负责监督推进。

  (三)根据实施情况,果断进行系统切换,力争数据全面进入系统。

  实现新老系统的无缝切换,可以有效避免游离在系统外的数据无法采集,系统上线工作的切换尤为重要,既要恰到好处的迎新舍旧,又不能影响正常的业务数据,因此,需要认真做好前期的各项准备工作,根据系统实施规划,及时、果断的进行上线切换,同时对基本系统、各业务管理部门均提出了明确的运行规范。

  (四)建立健全完善的系统运行保证体系,及时解决实际业务发生过程中的疑问和错误。

  1.系统上线后,遇到业务、程序等问题,需及时反馈到ERP项目组,以便快速解决、保证系统的正常运行。

  2.《拓特厂ERP系统业务流程方案》是经过专题会议讨论确认的业务操作流程,相关领导和业务人员必须严格遵照执行,涉及流程更改的,须上报ERP项目组召开专题会议进行商榷。

  3.公开ERP项目实施部办公室所有人员的服务电话,包括具体负责的业务,并将问题分门别类整理发布。

  (五)拓特厂ERP系统使用效果评估。

  拓特厂ERP项目历近9个月,通过项目调研、流程确定、分阶段实施、角色培训、试运行等阶段,顺利完成了实施计划中规定的工作任务,实现了物流、财务、成本模块、产品数据、MRP运算、生产控制等模块上线运行的目标。

  从整体实施进度来看,项目全面达到了预期目标,仅生产计划投放周期,由原来的3-5天缩短为现在的即时投放,车间级管理更加清晰、条理,材料定额控制有效,大大缩短了生产准备周期和工作量,降低了材料成本;经过内部评估,系统运行稳定,由于不受并发户限制,在使用高峰时运行流畅,数据逻辑关系清晰,实时数据采集(比如工序汇报、产品领料、入库等关键节点)准确,达到预期的使用效果。

  参考文献

  [1]常桦,《迈克尔·波特-完全竞争战略》.北京:中国纺织出版社,2009年

  [2]彼得·德鲁克《.管理的实践》.机械工业出版社,2008年

  [3]斯蒂芬·哈伍德《.ERP实施流程》.清华大学出版社,2005年

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