企业生产执行系统,是信息化技术融入企业生产过程的产物,其在促进企业生产效率和质量提高,调整企业生产执行模式,促进生产管理质量提高等方面都发挥着积极作用.也是因为这样的原因,企业生产执行系统被大量的使用到制造业中去.
1 企业生产执行系统构建的概况
1.1 企业生产执行系统构建的必要性
随着信息化技术的运用,企业生产执行系统取得了长足的发展和进步.无论是 ERP 系统的研发,还是 PLC 系统的高效运作,都是反映了计算机信息技术在促进生产方面的作用.但是实际上,人们不得不正视的是,现阶段在企业生产信息化技术运用的过程中还存在很多的问题和缺陷:其一,生产规划与实际生产状况之间的分离,难以实现信息的同步运行;其二,生产过程中难以得到相应的作业计划指导.这两个方面的问题,使得生产监督和管理效益降低,难以对于产品的状态数据信息,存储信息进行获取.追究其深刻的原因,主要就在于生产管理业务系统与生产过程控制系统各自独立,彼此之间的概念模糊,难以形成统一体.在这样的情况下,就有必要建立新型的企业信息化结构模式,主要分为三个层次,其一,ERP 系统,其二,MES 系统,其三,生产自动化控制系统,由此三个系统构建体系,实现各项生产资源的优化配置.由此可见企业生产执行系统构建的必要性.
1.2 企业生产执行系统构建的功能性
企业生产执行系统构建需要满足以下几方面的性能需求:其一,系统技术的创新性,也就是说无论是生产建模,还是闭环应用集成,都应该使用先进技术去开展,以保证其技术上的优势;其二,系统管理的创新性,也就是说保证系统能够处理各项业务的同时,能够实现集成,从而实现管理效益的提高;其三,系统扩展性,也就是说系统平台应该可以随着时间的推移,进行大量的调整和改善,使得其成为促进生产规范化的重要工具.
2 企业生产执行系统构建与实施的过程
企业生产执行系统的构建,需要从需求角度出发,积极探析生产工序特点,将信息技术运用到生产管理中去,在此基础上构建起来完善的生产执行系统,以实现生产管理工作质量的全面提高.
2.1 确定系统实施的目标
首先,应该在 MES 理论的引导下,将现代企业生产管理思想纳入到企业生产管理体系中去,实现企业生产管理流程的优化整合,以促进生产管理信息化,自动化,智能化和数字化为目标,实现企业竞争力的全面提高;其次,明确设定系统总体建设目标,将其界定为:以市场为导向,培养自身订单生产响应能力,促进各项资源整合,联合企业各个层次,规避信息孤岛问题,不断优化生产流程,实业务流程的系统化,做好管理工作,使得各项资源得以优化配置,实现精细化加工.
2.2 积极做好企业现状调研工作
首先,明确产品生产的主要生产过程,从原材料的购买,到产品的生产制作,再到产品的包装成品,弄清楚需要多少时间,需要经历多少工序,以 ERP 系统的构建去处理车间之间的生产控制关系,使得材料采购,物流处理,生产包装环节都处于信息体系之下;其次,开展生产调度,保证生产订单的有效制作,并且确保工艺标准,供给数量和质量是符合客户需求的;最后,产品生产环节,以生产控制系统为基础,形成有效的控制方案,保证各个工序都严格依照标准来开展.
2.3 深入进行执行系统的需求分析
首先,明确系统主要任务在于接收执行系统的生产订单之后,应该积极依照产品生产工序,将其分解成为各个工单,并且自动下达到自动化系统中去,使得其完成生产任务,在此基础上,生产工单按照要求进行生产信息的手机汇总,并且将其反馈到执行生产系统中去.其次,严格依照生产业务流程,执行系统运行流程:接收分解订单任务-安排生产和生产动作执行-生产信息收集和反馈.再次,采用合理的技术路线,一般情况下会使用专用开发工具和现场开发两者相互结合的方式,以保证截面开发工具的有效性,使得其整体结构显得更加清晰,生产管理流程更加容易理解,并且有着比较好的兼容性.最后,依据实际情况,确定数据集成框架.由于 ERP 系统、自动化系统都是相互独立的系统,其技术架构都不同,因此,为了保证数据信息的正确、及时的进行流转,确定在整个系统中建立DIS 服务器,所有信息都通它进行信息交换.
2.4 依次开展执行系统的功能设计工作
在对于企业生产需求进行分析的基础上,在生产执行系统观念的引导下,积极进行系统功能模块的设计工作:其一,安排生产调度的模块设计,这是整个执行系统的关键环节,其主要作用在于接收订单,依据生产车间工序,实际生产能力,时间安排,将生产任务进行分解,将其安排到对应的生产车间中去;其二,生产过程执行模块的设计,此过程需要在生产流程的引导下,依据自动化系统的信息和 ERP 系统的详细内容,明确各个生产环节的任务,执行生产动作,并且将生产信息反馈到系统中去,以保证后期各项工作的开展;其三,集成模块的设计,此部分是要求积极搭建 DIS 服务器,并且安装好相应的客户端,在配置工作完成之后,做好传输通道和借口数据信息的处理,保证集成效果的实现.
2.5 企业生产执行系统的开发实施
首先,从设备模型,班组管理两个角度去实现基础数据模块的建立,保证基础模型初步形成;其次,建立健全工单管理模块,主要涉及到订单分解,工单执行和工单信息反馈三个方面内容;最后,积极将企业生产系统投入试运行,验证其在功能是否满足需求,在流程是否合理,在数据上是否准确有效.
3 结束语
综上所述,企业生产执行系统的构建是一项系统化的工程,我们需要从多个角度去开展开发工作,立足于自身生产需求,积极改善生产管理模式,将信息化技术充分运用到企业生产流程中去,从而保证企业生产执行系统工作质量和效益全面提高,并且扮演着越来越重要的角色.
参考文献
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