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棉纺织企业生产成本组成及改进措施

来源:学术堂 作者:姚老师
发布于:2015-10-24 共2737字
摘要

  一、棉纺织企业生产成本构成要素分析

  1、原材料成本

  对原料成本具有较大影响的因素有:一采购单价的数量,采购的时间选择,是不是在价格最低点买入,是不是储存了一定数量的物资;二原料质量如何,怎样确定的"不三不四"的等级;三货物数量是不是做到了足斤足两,特别是在物资缺少的时候,应用哪种结算方式,依据不同码单还是依据公定重量;四生产消耗是不是做到了最低,在搭配原料时是不是做到了物尽所用,在设计工艺时是不是杜绝了质量过剩的出现,是不是没有支出不必要的成本,生产过程中是不是还存在浪费现象。

  2、人力成本

  对人工成本具有影响的主要因素有:一定员定编、与薪酬的设计问题,是不是应用了激励约束制度,收到了什么效果;二是不是控制住了人员流动成本;三员工技能是不是得到了提高,是不是依据规定时间完成了生产任务;四是不是还能进一步减少冗员。

  3、辅料成本

  对辅料成本具有影响的主要因素有:一浆料配方是不是达到了最好;二是不是合理控制了包装料单价与使用数量,成包规格与包装料配用是不是达到了最低;三机物料、纺专器材采购价格是不是做到了最低,储备数量是不是做到了最佳,是不是具有最好的性价比;四自制辅助材料是不是能降低成本,制造成本与市场价格的对比情况。

  4、能耗成本

  对能源成本具有影响的主要因素有:一是不是还存在着水汽管网的跑冒现象,蒸汽管理网保温质量如何;二设备维修是不是达到了有关标准,用电消耗与额定功率对比情况,百米布、吨纱用水用电用汽数量如何;三不同工序间是不是还存在着跑空车、空锭耗电现象,主机在关车情况下是不是风机还是不关车;四应用各种高耗能资源情况,设备是不是能发挥应有的效率,冲击电流是不是降到了最少,是不是还存在着大功率电机带小功能设备的现象。

  5、生产费用

  对制造费用具有影响的主要因素有:一二线冗员是不是达到了最低;二是不是控制住了修理费;三如办公费,生产所需的水电费、取暖费,财务管理费用,保险费、劳动保护费等是不是制订了一定的标准并做到了严格控制。

  二、棉纺织企业生产成本优化对策

  1、做好原材料控制

  企业或生产单位在购进原棉后,应该对原棉的质量与重量做认真的检查:质量方面,要认真检查原棉的等级、含杂情况、是否存在回潮、短绒率、单强、细度等,在科学分析的基础上明确此批原棉适宜生产什么品种,确定在生产中应该注意的问题;重量方面,在购进原棉时必须设置专人重新测量原棉的重量,准确确定原棉的净重,才能投入生产。

  2、严格控制"三落率",提高"正品率"

  每一批进入车间投入生产的原棉,在清花、梳棉、精梳方面都需进行落率实验。依据不同纱线的质量标准,合理控制落棉数量。同时科学校正不同工序设备的尘棒、隔距与打手、转速,在保证工序质量的前提下,防止工序出现过多落率。一般原棉含杂控制范围:清花落率在3%,梳棉落率在4%,精梳细绒棉在17%,长绒棉在12%.正品率就是要保证清花正卷率和梳棉、清钢联、精梳的生条以及并条的一次合格率在98%以上,前纺棉卷要做到均匀,生条重不匀和梳棉、精梳棉网的清晰度,防止回卷和回条出现过大的消耗,前纺回花率应该低于4%.

  3、严格做好生产工序成本控制
  
  在生产过程中出现的回卷、回条、粗纱头、皮辊花、风箱花等都叫做回花。和混和棉进行对比发现,含有较少的杂质,析结和短绒数量较多,对其进行打包回用。依据3%的回用量使用。再用棉主要包括开清棉、车肚落棉、梳棉斩抄花、精梳落棉等,在开清棉落棉中,20%的属于可纺纤维,纤维不长而且含有过多的杂质,可以将其混合在线密度大的纱中;梳棉斩抄花中有65%的可纺纤维,但含有较多的棉结杂质和短绒率,可以应用于下一等级的生产;精梳落棉中,纤维长度不长,含有较多的棉结杂质,可以掺在一般用途的纱中使用,也可以混用于线密度较大的纱中。针对回花和再用棉,要依据不同品种进行分类,做到准确记录,依据上面标准进行回用,特别是风箱花应该依据不同品种要求降级使用,防止出现浪费现象。在实际生产过程中,要严格依据工序要求,做到"五不落",即半成品、成品、回花、条子、粗纱头、风箱花、纱穗等不能落地,实行责任到人制度,保证每一位工人都依据操作规定生产,严格落实操作法,半成品和成品装袋,保证不落地、不损坏、不污染、不浪费。由于细纱断头较多而出现的风箱花、绒辊花很多,不但不能提高产品质量而且也会降低产量,增加原料消耗,这一问题与设备、操作、工艺、原料、环境等因素有关,可以据此看出一个企业的基础管理水平,不易对其实现准确控制,要求自生产的全过程中进行控制,可以将千锭时断头控制在10根以内,风箱花率60S及60S以上1-1.5%,60S以下1.5-2%.

  4、控制原料消耗水平

  合理控制消耗量具有非常重要的作用。一依据不同产品的结构进行配棉,进一步下降配棉成本,可以应用一定比例的回花下脚,应用极限用棉的思路,力求达到最高制成率,争取将原棉单耗控制在定额单耗内,如遇到长绒棉精梳落棉有效纤维大于16mm时,成分在40%时,假如公司生产低档产品,如C205,可以将长绒棉精梳落棉应用于中低支配棉中,可以实现原料成本的下降,通扯计算,用棉单耗与用棉定额一致。二可以通过优化工艺设计达到节约原料成本的目的。工艺设计人员常常在技术方面表现最好,能够准确了解材料的技术特点,但却不懂得原料价格,虽然工艺设计自技术层面来说做到了最好,但成本控制方面却存在很多问题。

  5、加强计划管理,控制可控费用

  在各项生产成本中,虽然固定成本与产量关系不密切但还是会影响到资源的配置,可以有效降低单位固定成本,有时收到较好的效果,有时却很差。所以,计划管理具有非常重要的作用,一严格管理采购工作,防止由于不依据计划进行采购而造成原料的积压。采购部门应该以车间制订的采购计划为准,设备主管部门对此给予协调,防止出现采购不合理现象,不能进行有序生产,企业由于资金充足而进行大量采购,易造成原料积压,形成一定的浪费。如有的设备淘汰了,对机物料进行处理则一定会形成浪费。二制订费用控制程序,内部设置专业的监督程序,防止出现不合理的支出。如企业每年都需支付数量众多的修理费,只有做好业务监督工作,才能进一步减少成本支出。

  三、结束语

  总之,上面重点论述了原料成本的控制措施,但要想真正做好原料成本控制工作则需依靠每一位基层管理人员,针对千人纱万人布这一纺织过程,依据PDCA,制订科学合理的管理措施,全面发挥指标、责任、权限、利益、思想教育等方面的作用,保证将各项职责落实到人,做到每人都有事情做,每人都负责,真正实现严细实恒,才能实现节约成本降低消耗的目标,帮助企业实现利益最大化。

  参考文献:
  [1]刘沙沙。棉纺织企业存货成本管理分析。新西部(理论版)[J].2013(Z2)。
  [2]王克莉。棉纺织产品创新提升企业竞争力。纺织导报[J].2013(09)。
  [3]牛方。棉纺织为生存而战。中国纺织[J].2013(06)。

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