制药工程纯化水系统检控流程与实现,生物制药论文

制药工程专业论文第五篇：制药工程纯化水系统检控流程与实现

　　摘要：随着现代工业发展产生的辐射与污染导致的疾病, 寻求天然的药物及治疗的方法已经成为医学工作者的共识。而我国的重要医学就很好的具备了这样的效果, 和西药相比, 中药的成分更天然, 药效更持久等优势, 并且在世界范围内得到了广泛的认可。因此, 将我国的中药事业发扬光大可以让我国的文化走向世界, 还可以为世界人民的身体健康贡献力量。

　　关键词：中药; 制药; 前处理技术; 探析;

　　我国中医药文明已有五千多年的历史, 是我国具有独立知识产权的医学技术, 受到世界人民的瞩目, 中医药技术在人体病症的预防及治疗方面得到了各个国家的医药工作者的认可。我国一直以来都很重视中药制药工艺的改进与提高, 特别是中药制药前处理的工艺技术的有效开展, 是后序制药等一系列环节的基础和保障, 因此本文就详细探讨了中药制药前处理环节中的工艺技术。

　　1 洗药

　　在中药制药的前处理工艺中, 首先是洗药。无论是中药还是一些原料药材, 所有采购回来原材料都需要洗药。在大多数情况下, 采购来的中药原材料都有一定的污染, 药物的表面都存在着泥沙、霉菌和细菌等有害杂质, 因此, 必须要进行洗药工序。目前, 大部分中药制药企业使用的是滚桶式洗药机, 用喷淋水进行洗药。这种洗药方法只是对部分药材有效, 如根茎类、枝类、藤木类、等, 洗药前先除去杂质以及非药用部分。而对滚筒式洗药机不能适应清洗的中药材, 如鹅地胆草、不食草、独活等药材, 需要用螺旋浆式洗药机, 通过旋转打散, 用水流洗出药材包裸的泥沙, 并用筛网沉淀, 滤去泥沙。当然, 洗药机是不能用一个速度、水量来清洗, 叶、茎、根在切片时应根据不同的品种, 用不同的旋转速速和喷水量去清洗不同的药材, 才会有不同的清洗效果。

　　2 润药机

　　目前, 大部分的中药制药企使用的是注水式真空润药机。真空润药机的工作原理是用真空将药材纤维空隙中的空气抽出, 水在负压的条件下, 通过毛细管迅速进入植物细胞组织中。润药的目的便是让失水的植物细胞吸水膨胀, 为提取工序创造条件, 药材中的有效成分一般在水或其他溶媒作用下才可以实现交换。

　　润药机的在使用的过程中要注意:根据不同的药材来确定不同的真空度、时间以及加水量, 尽量做到水尽、药透。老式的润药机是注水式的真空润药机, 由于润药效果不是很好, 在近几年, 基本上已经被汽相式润药机所替代。

　　3 干燥

　　中药干燥是中药处理工序中的重要环节, 因为中药绝大部分都是植物类的草药, 如果干燥不到位, 就很容易导致中药中的含水量过大, 发生霉变或生虫的现象, 严重影响中药的质量, 甚至会导致无法正常使用。因此, 需要严格把关中药的干燥技术, 确保执行到位, 达到中药干燥的要求。开展干燥工作的必要条件就是要采用合理的干燥设备与执行标准, 我国现行的中药干燥工艺主要是要符合GMP标准, 使用热风循环烘干箱, 如蒸汽式干燥箱。根椐药材的特性, 用电磁阀门控制蒸汽阀门, 当达到控制温度时, 电磁阀会自动关闭蒸汽阀门, 这样就可以控制干燥温度, 保持药性。不过因为耗能大, 效率低, 影响工作环境, 逐渐被微波干燥灭菌机所取代。微波干燥灭菌机, 以能耗低、效率高、对环境影响小等优势, 被越来越多的企业所采用。

　　4 粉碎技术

　　根据中药的不同来源与性质, 粉碎可以采用单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎与湿法粉碎等方法。对于一些富含糖分与黏性的药材, 可采用传统的粉碎方法如串料法;对于热可塑性的物料可以采用低温粉碎等方法。近年来, 在中药粉碎中越来越多地应用超微细粉化技术, 它适合于各种不同质地的药材, 还可以直接暴露其中的有效成分, 使药材成分的溶出与起效更加迅速完全。

　　5 结语

　　中药前处理工作是整个中药制药过程的基础环节, 中药生产企业应加强对此环节的管理, 按照相应的生产规定与标准对原材料进行前处理工序, 确保原材料的质量安全, 使投入生产的原材料最大限度地满足生产需求。同时, 还要及时修理与更换老旧设备, 使用尖端的新技术与高科技设备, 提升中药处理速度及质量。最后, 要重视对操作人员的培训, 提升专业知识与操作技术, 保证工作科学的稳定展开, 使生产设备达到最佳的使用状态, 充分发挥人与设备共同的能动性, 降低企业的生产成本, 提高经济效益。

　　参考文献

　　[1]易东阳, 张俊.基于实践导向的《中药制剂前处理技术》课程的开发与探索[J].重庆医学, 2014, (21) :2827-2829.

　　[2]庄义修, 段启, 等.中药前处理实训车间的建设与教学实践[J].黑龙江生态工程职业学院学报, 2012, (4) :71-74.

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