摘 要: 在近些年的发展过程中,我国经济在国际市场当中的地位明显提升,因此在工业领域,我国对于一些技术的改进也取得了长足的进步。现阶段,伴随着我国科学技术的发展,医学领域也取得了相应的发展。基于此,着重分析真空冷冻干燥技术在生物制药方面的具体应用。
关键词: 生物制药; 真空冷冻干燥技术; 环境要素; 技术理论;
真空冷冻干燥技术是近年来发展起来的一种技术类型,现阶段已经在各行各业得到了广泛的应用。对于医学界而言,真空冷冻干燥技术可以有效地应用于生物制药领域,进一步提升药品的生产质量。
1、 生物制药技术
生物制药技术出现在20世纪初期,但是在20世纪末才逐渐发展起来,并于21世纪初逐渐应用于医疗领域。在生物制药的过程中,虽然制造的工艺流程比较简单,并不需要投入大量的资金成本,但是对制造环境提出了较高的要求。同时,生产出来的药品需要妥善地保存,因此,在长期的发展过程中,药品的保存问题一直困扰着人们。将真空冷冻干燥技术应用到生物制药领域,对药品进行适当的处理,可以有效地保障制药环境以及药品保存环境,促进现阶段生物制药技术的发展。
由于水有3种不同的态相,伴随着压力的变化,虽然水的冰点并不会发生较大的变化,但是其沸点会产生较为明显的变化。随着压力的降低,沸点逐渐与冰点相近。一旦压力降到真空程度,水的冰点和沸点将保持一致,这样冰无需液化便能直接发生汽化和升华反应。真空冷冻干燥技术的应用需要在低温低压的环境中进行,使得物料中的水分子升华,有效地进行干燥[1]。
2、 真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用
现阶段,生物制药技术不断发展,越来越多的药品被研制出来。不同的药品对于不同的疾病具有有针对性的治疗效果。但是,生物制药对于制造的环境有着较高的要求,应尽可能地在真空、干燥以及温度合理的环境当中进行高效的制造。药品的保存同样需要在这样的环境下完成。因此,在没有引进真空干燥技术的时期,生物制药领域的发展受到了严重的制约。
2.1、 冷干机的性能
真空冷冻干燥技术往往是依靠冷干机完成操作的,这是一种可以创造出良好的生产与保存环境的机器,在现阶段的制药以及保存药品的过程中得到广泛应用。随着技术的进步,在市场中,相关厂家已经推出了多种功能类型的冻干机。因此,在进行生物制药的过程中,需要依据自身的制药需求以及使用的场景,合理选择冻干机,在保证成本投入合理的前提下,控制好温度范围、真空程度等,以免对药品生产造成不良影响。同时,在实际使用的过程中,需要对设备进行参数方面的调整,保障制药的顺利开展。
2.2、 冻干机附属装置的选择
通常情况下,在使用冻干机的过程中还需要协同使用一些附属装置,分别为液压压缩装置、有限量泄露装置、控制系统等。只有在使用的过程中保证每一个机械设备都处于最佳性能状态,才可以发挥真空冷冻干燥技术的作用。在液压压缩装置的使用过程中,将其冻干之后,能够对箱体内部进行压缩,尽可能地减少生产过程中出现的污染问题[2]。对于限量泄露装置而言,主要是对于箱体内部的真空度进行有效的调节,可以对进入内部的氮气以及干净的空气进行有效控制。设备中的控制系统则可以有效调节隔板的温度,可以利用记录仪对生产和保存过程进行详细的记录,充分保障制药过程的环境达到相关标准要求。
2.3 、制药准备阶段
首先在进行制药之前,药品的主要成分能够对冷冻干燥的效果产生直接的影响。例如药液的生物活性、药液共熔点以及药液当中的液体与固体的实际比例,都是药品冻干加工后的重要参考。因此,在药品的准备阶段需要加入一定的添加剂,使其能够在冻干的过程中,达到良好的冻干效果,保证良好的药效。同时,为了进一步保障冻干进程顺利进行,制药企业还需要对药品的冻干加工技术进行深入研究,可以利用热分析的方式对其制造药品的共熔点进行分析。或者还可以依据冻干试验记录,对不同成分的药液在冻干过程当中的不同指标进行有效的调整。此外还需要将其划为不同成分以及不同指标下的冻干效果,进行有针对性的比较,制定冻干的最佳方案。
其次在预冻阶段,则需要对原料进行有效的冻结处理,让原材料的温度在有限的时间内,降到共晶点之下,这样就可以为下一阶段的试验打下良好的基础。但是由于原料的内部成分以及冻结的温度不同,需要尽可能地找到一个合理的冻结温度点,以此形成合理的原料共晶点。在实际的冻结过程中,还需要严格控制冻结反应的衰减,同时还需要对冻结的速度进行合理的控制,以免在冻结的过程中出现冻结不透彻的问题[3]。冻结的速度能够直接影响到物料内部的冰晶大小,也直接影响到升华的实际速率。因此,在使用过程中,就需要严格控制好冻结的反应过程。通常情况下,在进行冻结的过程中,需要将反应时间控制在1~3 h,以此保障物料得到较为彻底的冻结。
最后,在升华的过程中,能够对物料干燥产生直接影响。在操作的过程中,需要将物料中的冰晶进行完全升华,在不发生液化的前提下,充分完成物料的干燥操作。一旦期间冰晶发生熔化,就会直接导致冷冻干燥失败。因此,需要在操作的过程中保障技术的合理性。不仅需要保证不会出现水分的液化现象,同时还需要充分保障冰晶附近的水蒸气始终要比冻结点低。在升华干燥的过程中,由于可以将物料当中的水蒸气带走,有效地提升了物料干燥的速率。同时在进行干燥的过程中,还需持续为升华工作提供较高的热量。这对于供热而言,还需要对实际的温度以及气压进行有效的控制,才能让干燥工作顺利开展下去。同时,对于升华这个阶段而言,由于产品的时间有不同的属性,需要在工作开展过程中针对药品的实际情况进行分析。
2.4 、解析干燥阶段
在物料完成升华之后,产品需要进行第二阶段的处理。在这个过程中,虽然物料并没有冻结,但是在完成冰晶的升华之后,内部存在诸多孔穴。同时,升华处理后依然会保持一定的未冻结水分。为了让物料达到渗入水分的标准含量,就需要进一步进行干燥处理,保证物料的温度快速回升到标准值,并维持这个温度一直到冻干结束之后。在进行干燥解析的过程中,需要尽可能地减少参与的未冻结水分,将水的质量分数控制在2%左右,通常为25~40℃。但是,在处理的过程中,一旦物料表面的温度超出相应的极限值,药物成分就会发生一定的降解,让一些成分发生相应的裂变,降低药物效果。
因此,在进行分析的过程中,需要以平衡含水率作为重要的干燥指标,这样温度的上升就不会对药物的实际效果造成负面影响。
3 、应用真空冷冻干燥技术过程中的要点
3.1 、技术理论方面
虽然真空冷冻干燥技术已经经历了长期的发展历程,但是在这个阶段当中,并没有相应的专业书籍作为指导。因此,在使用真空干燥技术的过程中,需要针对应用的领域不断深入研究和实践,有效改进真空冷冻干燥技术,在生物制药的过程中发挥出更大的作用。
3.2、 真空冷冻干燥技术对环境的要求较高
真空冷冻干燥技术需要保证在特定的环境下执行,例如为了有效地体现干燥的效果,需要在密闭的环境下使用该技术。同时,空气的湿度需要严格地控制在中等程度。在应用该技术的过程中,需要打造真空的环境,因此就需要保障容器的封闭性,有效抵抗大气压的冲击,保证较高的材料强度。
3.3 、真空冷冻干燥技术的成本较高
真空冷冻干燥技术的使用成本往往较高,并且无法大范围应用。因此,在未来的发展过程中,为了能够大面积地进行推广和应用,就需要加强对技术方面的研究,降低技术成本。
3.4 、技术发展前景
现阶段社会已经步入了信息化时代。因此在进行生物制药的过程中,真空冷冻干燥技术有着更加广阔的应用前景。在一些经济发达的国家中,冻干食品占据了越来越大的市场份额,食品行业出现了各种脱水的食品。可见,该技术能够在未来的发展过程中得到更加广泛的应用。同时,技术的不断成熟可以推出质量更高的产品。真空冷冻干燥技术在应用的过程中,由于杜绝了产品与空气的接触,并使其中的水分子良好排出,大大延长产品的使用寿命,使得产品可以在市场中保持竞争力,且对产品质量本身不会造成严重的影响。
在医学领域,冻干技术的应用能够有效推动制药行业的发展,大大提升制药的效率。其中,在立体生物组织的研究过程中,使用冻干技术可以在较长时间内保持组织的活性。特别是在对一些简单的精子细胞进行研究的过程中,可推动研究的深入,不再受到试验环境的限制。
在纳米领域,冻干技术可以应用于低温化学制粉行业,有效提升产品的品质以及性能。此外,还可以应用在航天领域、军事领域当中[4]。
4 、结语
在现阶段的发展过程中,随着生物制药技术的应用,真空冷冻干燥技术得到有效应用,保障了制药的顺利开展。人们对冻干技术领域进行更加深入的研究,可以有效提升各类产品的质量。在未来的发展过程中,应该将该技术应用到更多领域当中。
参考文献
[1]储亚萍.食品真空冷冻干燥技术研究概述[J].安徽农学通报,2020,26(18):193-194.
[2]张卫卫,王静,石勇,等.真空冷冻干燥食品加工技术研究[J].食品安全导刊,2020(27):161.
[3]马娇,唐远菊.云南野生菌真空冷冻干燥技术研究[J].现代食品,2020(17):105-107.
[4]郭雷.真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用[J].现代农业科技,2020(3):219-220.
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