摘 要: 工厂必须拥有一套完善的供电系统, 才能保证工业生产的正常有序运行。但目前供配电系统仍存在不足之处, 那就是电力在实际使用中, 耗损十分严重, 已经严重制约着中国企业的长足发展。如果工厂想要改变电力耗损严重的问题, 就必须从改革供配电系统的设计着手, 开发新的节能供电方式, 在提高电力经济效益的同时不断提升利用率。笔者深入探究节能配电系统的现实意义, 并提出了配电系统节能的解决方法。
关键词: 工厂; 供电系统; 节能; 方法;
在我国, 临时停电的状况不仅给人们的日常生活带来不必要的麻烦, 而且停电会给国家经济带来巨大损失。据相关数据统计表明, 美国停电至少会造成近300亿美元的经济损失, 遭受损失最严重的非工厂莫属, 使美国经济火上浇油, 陷入更大的窘境。因此, 美国政府对临时停电这类事故进行了重大整改。由此, 我们可以深刻意识到, 平时我们忽视的电力问题将带给我们多大的影响, 尤其是它短暂的消失会给国家带来多大的经济损失。因此, 电力能源已经成为我国的社会热点问题, 最能够引起大家关注和重视。政府部门开始宣传倡导大家一起节约用电, 从我做起, 提升电能利用效率。
1、 节能降耗在工厂配电中的意义
能源供应与配电技术的发展, 是目前工业企业利用现有资本运作方式创造的一种新的发展模式, 它不仅减少了环境污染, 而且降低了资源的利用率。节能供电技术不但降低工业生产成本, 还可以节约资源, 此外, 还能够满足整个工业系统的能耗。
从经济效益方面看, 节能供电和配电技术不仅可以减少工业生产用煤量, 保护不可再生资源, 而且还减少工业厂房的大量电费和电网建设费用, 缩减政府财政支出。在很大程度上, 燃煤造成的空气污染大大减少, 极大地帮助了我国人民的日常生活和生命健康, 也为我国节约了大量的环境保护资金。
2、 工厂供电系统消耗的主要因素
根据现有数据调查表明, 工厂供电系统的消耗主要有两个方面。
首先, 在管理体制上, 这是由人为因素造成的。导致了大量电力损耗的原因分别是系统的落后以及管理的疏忽。
其次, 所有的供电系统中, 用电设备耗电损耗既会出现在交变磁场中的能量传递中, 以及在交换产生无功功率方面也有损失, 又在变压器和感应电机中耗损绝大多数电能, 此外, 在整流设备, 电抗器以及架空电力线路上都会引起电能耗损, 这就是设备耗损电能的原因。在实际运行中, 设备能耗损失的电能占75%。因此, 对于工厂来说, 必须及时更新旧的供电设备, 并与优秀的操作人员相匹配, 以达到节能的效果。接下来, 本文将对此进行详细阐述。
3、 工厂供电和配电的主要节能方法
3.1、 改良节能设计
(1) 使用直流屏保护装置。在正常情况下, 如果要改造节能配电系统, 同时又要确保工业故障率降到最低, 工厂有必要安装继电保护设备。该设备不仅能够精确计算额定值还能够计算出电气回路负载。工厂需要使生产产量稳步增长, 因此, 工厂必须拥有一套稳定、耗损率低的供电系统, 目前, 相关人员发现直流屏可以满足工厂供电系统当前所有需求, 但直流屏在使用时, 需要注意并不是越大越好, 需要根据工厂实际运作情况去科学合理的进行设置。
(2) 应用高低压配电系统。当前, 工厂节电型供配电系统发展的重心就是高低压配电系统的发展。高低压配电系统不但具有很高的可行性, 而且还有很高的合理性, 此外, 对经济性也有要求。笔者意识到载油浸调压变压器能够使工厂运营状况更加良好。由于高低压配置系统对变电站的选址以及总体布局要求都非常高, 因此, 最好选择专门的变压器来做。载油浸调压变压器的使用, 可以简化日常管理维护工作, 更加方面快捷, 节约时间。如果工厂目前采用的是单系统低压柜, 笔者认为工厂换成固定开关柜试试。如果工厂需要同时用到两台变压器, 则该装置可将低压侧与总接线柜连接, 且成本性能十分合理, 节约成本开支。
(3) 变电所主接线。工厂常把变电所连接到高压双电源的电房上, 不仅在一定程度上降低了变电站的故障率, 而且有利于变电站接线的安全和稳定。该装置对工厂稳定生产起到了很大的作用, 减少和避免了工厂供电系统出现故障的概率, 给工厂带来了巨大财富。
3.2、 减少输电线路损失
现阶段, 国内工厂的输配电系统的节能改造仍面临着巨大的挑战, 即电能在输电线路上的损耗。将如何减少输电线路的损耗呢?建议从以下几方面入手:
(1) 将配电箱及低电压开关的输出线设定为直线, 但必须根据供电半径, 因为直线可以有效减少电能传输距离, 这将大大有助于减少电能传输线路的损耗。
(2) 参照实际情况, 分类使用电负荷, 只使用一条缆线进行设备供电。这样不仅有利于防火, 而且还能够充分利用工厂的电源调节来满足工厂其他用电设备的用电要求。
(3) 依据实际工作情况, 择选出最佳的电缆。导线长度和横截面积对供电系统的稳定性有一定的影响, 不仅有助于节能改造, 而且还减少电能损耗,
3.3、 无功补偿
如果工厂想要安装电容器, 一定要选择并联的方式, 这种方式, 可以有效提升工厂的功率因数。并联电容器的好处在于电容和感应功率可以相互补偿, 有助于无功电流减少。此外, 电容器的安装位置也特别重要。在进行电容器安装时, 应选在变电站低压母线旁位置进行安装固定, 以达到就地补偿。不同的工厂应该根据自身实际情况, 去合理选择不同的变压器来满足工厂运行的需要, 所以工厂应该仔细合理的分析自身工厂特点。如果工厂选用载调压变压器, 想要它尽快适应电力负荷的连续变化, 需要将电容器设备和变压器分接头共同调整, 此外, 电容器也可以采用自动投切方式工作。
3.4、 变压器节电技术
如果工厂大量应用变压器, 工厂可以选用高性能的变压器, 因为高性能变压器不仅可以提升工厂的经济效益, 而且可以大大降低工厂能源消耗。
对于并联运行的变压器来说, 应根据工厂实际需要对并联变压器进行优化, 以降低工厂的耗能。如果工厂的供电和配电出现不稳定, 建议工厂换成小容量的变压器进行使用, 因为小容量的变压器具有容易调整, 容易调节及容易辅助等特点。
4、 工厂供电系统节能方法的管理
对于工厂管理系统来说, 可以从以下几个方面实现供电系统的节能:
4.1、 改进节能管理网络系统
建立健全完善的管理制度, 完善流程, 提供制度保障。可以建立责任制, 将责任真正落实到相关领导和员工身上, 建立工厂节能委员会, 负责审批支持长期的节能目标, 监督工厂供电系统的技术改造及节能效果完成情况, 并负责解决在节能管理中的重点难点问题。同时, 分配相应的管理人员负责节能管理, 负责监督管理节能改革后的运行维护情况。最后, 全方面的建立节能管理网络系统, 落实到各个科室, 让大家共同参与节能。
4.2、 对节能管理的特殊制度进行修订
老话说“没有规矩, 就难成方圆”在节能管理方面也可以充分体现。工厂可根据实际情况, 派人修改供电管理系统制度, 为供电和节能工作提供保障。在具体制定中, 可以作为员工绩效考核的重要组成部分, 使节能工作成为企业生产管理不可或缺的一部分。同时, 分级设定节能目标, 让所有员工认真执行, 努力为工厂的节能目标贡献一份力量, 强化激励机制, 充分调动管理层的积极性和主观能动性, 共同节能。
5、 结语
造成工厂大量耗电的因素很多, 为了有效节能, 我们要重视管理水平, 不仅要处理好技术漏洞, 还要重视管理, 把节能责任落实到每个员工身上。本文主要针对供电系统中的耗电因素和供电系统进行了节能措施分析, 以保证工厂真正做到节约电能, 提高用电利用率, 推动我国社会各界参与到节约电能的工作中来。
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