水闸工程管理论文第五篇：水闸维修养护工作原则与核心技术
近年来，小型涵闸作为我国水利工程的重要组成部分，由于受到工程规模、地理位置、技术水平等的限制，其维修养护正面临着日益恶化的问题。本文基于此背景，对闸门、混凝土建筑、止水装置、启闭机及机电设备维修养护的关键技术作简要分析。
一、维修养护工作原则
小型水闸的维修养护和日常管理是一项系统的工程，为保证其运行安全可靠、机械结构和设备清洁完整，应遵循“经常养护、及时维修、养重于修、修重于抢”的工作原则，对发现的问题及时进行维修保养。
小型水闸维修养护分为养护、岁修、大修和抢修，包括日常运行维修养护和定期的维修养护两部分。日常维修养护主要概括为“一看、二听、三摸”，即：看相关仪表指示、油位和油色、导线和接头等是否正常，听控制系统元器件、电动机等电气设备有无异响，摸相关机械结构和电气设备有无异常震动和发热现象等。定期维护包括每年一次的简单维修养护和规定的大维修养护。
维修养护的同时还应建立日常管理档案，详细记录各设备的技术参数、安装、运行、维修、养护、故障等，便于后期发生险情时能够及时、快速、有效地抢修。
二、维修养护关键技术
1. 闸门的维修养护
小型水闸通常安装在偏远的农村地区，有些长期暴露在室外，有些长期浸在水中，有些承受较大的水压力，经受着风吹、日晒、水浸和水流、泥砂、浪涌和温度变化的影响等机械作用和化学侵蚀。
闸门的维修养护主要包括：清除闸门门叶、支臂杆、支铰、吊耳、止水及其埋件表面附着水生物、泥砂、污垢、杂物等；紧固闸门各连接件；修补闸门表面局部防腐层脱落；调整止水橡皮压缩量，紧固止水橡皮压板固定螺栓；补充行走支承装置及支铰等转动部件的润滑脂；清理闸门滚轮的油污和锈迹，涂抹润滑脂。
钢闸门如果锈蚀严重，表面防腐层大面积脱落，可先用钢丝刷、细砂轮等进行打磨（预处理时应注意不能破坏闸门表面的防腐锌层），再用扫帚、毛刷清扫或用吸尘器、压损空气清除，然后用碎布或棉纱蘸煤油进行擦拭清理，最后对闸门进行防腐蚀涂装：涂1道厚度为60μm的H-7000环氧富锌底漆、涂2道总厚度为100μm的环氧云铁中间漆、涂2道总厚度为80μm的脂肪族聚氨酯面漆和2道总厚度为80μm的氯化橡胶面漆，处理工序见图1。
混凝土闸门表层出现裂缝，若宽度小于0.2mm，可暂不处理或采用表面喷涂涂料防止裂缝拓展和内部钢筋腐蚀；若宽度大于0.2mm，可采用表面粘贴片材或玻璃丝布、开槽填充弹性树脂基砂浆或弹性嵌缝材料；若为贯穿性裂缝或深层裂缝，应综合考虑闸门的工作性能、设计要求和维修成本选择相应的灌浆材料进行补强加固，必要时亦可更换新闸门，处理工序见图2。
图1 闸门的维修养护工序图
2. 止水装置的维修养护
闸门止水装置的维修养护包括止水橡皮、压板、螺栓和螺母，应符合以下要求：止水装置应封闭可靠，当处在闭门状态时无翻滚、冒流和散射现象，止水橡皮每单位长度上的漏水量不应超过0.2L/m；当止水橡皮出现明显的变形、老化、撕裂且漏水量超过标准值，失去弹性且表面不平整度大于2mm时，应及时更换；更换后的止水橡皮应能达到原设计要求和相关标准；压板、压板螺栓和螺母锈蚀严重时，也应按照设计要求及时更换。
图2 混凝土闸门表层出现裂缝处理工序图
3. 混凝土建筑的维修养护
混凝土建筑是水闸的基础，对整个水闸的寿命和性能至关重要，运行中容易出现冻蚀、碳化、剥落、海水腐蚀以及机械等损伤，在日常管理中应注意保持结构完好、表面整洁，若发现裂缝应及时进行跟踪观察，分析裂缝成因、性质和危害，根据前述混凝土闸门的修补方案进行处理。
4. 启闭机及机电设备的维修养护
启闭机及机电设备的维修养护与闸门一样，也分为小修、大修和抢修，内容包括：用扫帚、毛刷等工具清理启闭机金属壳体的灰尘、泥沙等杂物；用粗麻布或棉纱蘸汽油、碱性清洗剂、乳化剂等清除除设设备备表表面面氧氧化化皮皮、、油油脂及附着物；对于设备局部出现的锈蚀可用锉刀、铲刀、钢丝刷、砂纸等人工除锈，必要时亦可采用风动工具等机械工具除锈；检查设备的地脚螺栓等连接件，发现有松动时及时紧固，有损坏亦应及时更换；检查主要转动部件的润滑状态，发现异常及时按照相关标准进行维护；同时对控制系统也应有宏观的管理与控制，能根据设备的运行状况进行综合分析并作科学的调整。
三、结语
水闸作为一个地区重要的基础设施，在防汛抗旱中发挥着关键作用，也为农业发展创造了有利条件，其维修养护是水利工程管理中一项很重要的工作，然而受到“重建轻管”的思想影响，加上水闸工程位置分散、管理技术落后、管理环境和管理水平较差、运维经费不足等原因，也给水闸的维修养护带来了诸多困难，从而导致了很多水闸出现了设备老化、非正常运行和年久失修等问题。为改变水闸管理现状，可做好以下三个方面工作：一是科学规划设计，建成精品工程；二是规范水闸管理，提高管理水平；三是重视维修养护，保持水闸完好。
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