结 论
该制药厂异味治理系统主要治理废气为该制药厂污水处理过程中产生的异味气体。排气排放标准按照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)执行。改造前拥有一套独立的异味处理设施,对污水处理设施产生的异味气体进行处理,排气筒硫化氢浓度、氨气浓度及恶臭浓度均能达到国家标准,但部分有机气体仍产生异味,使人体感官有明显的异味感。本研究课题针对该制药厂异味气体的特点和目前运行情况进行统计、分析,研究选择了改造工艺,开展中试研究,同时对改造技术方案进行了研究,并分析了改造技术及经济的可行性,结论如下:
1)针对该制药厂异味气体的来源及特点进行统计和分析,同时对现有设施运行进行情况进行分析,对现场改造工艺进行比选,选择"生物法"及"碱吸收+氧化法"处理工艺。
2)本章比选分析了目前主要的异味处理工艺,初步选择了生物法和碱吸收+氧化法作为改造工艺进行中试实验。
分别建立了生物法和氧化法两套中试设备进行中试试验验证,试验结果表明好氧池采用生物法进行异味处理效果较好,硫化氢及氨气的处理效果均较稳定,实验风量为 1000m?/h,采用高效复合生物菌,负荷在 40~60m3/m2.H,接触时间 60s,硫化氢处理效率平均 98.06%,最高可达 99.36%,氨气处理效率平均 95.09%,最高可达 96.67%;其他调节池、酸化池、沉定池、污泥压缩单元产生的异味气体采用"碱吸收+氧化"法进行处理效果较稳定,实验风量为 2000m?/h,有效氯浓度 0.16%左右,接触时间 15s,硫化氢处理效率平均 83.31%,最高可达 88.67%,氨气处理效率平均86.28%,最高可达 95.15%,硫化氢处理效率在 PH 值 7.5-9,电位 700-850,液-气比在 4.7L/m?-6.0L/m?之间时处理效果最佳。
3)根据中试实验,对药厂异味处理设施进行升级改造。改造工艺技术方案进行设计和说明,重点对改造项目目标、流程,工艺各设施设计参数、特点及工艺配套、电气配套部分技术要求进行设计和说明。该制药厂异味治理改造项目设计由生物处理系统和氧化处理系统组成。生物处理系统主要构筑物为生物反应器,污水处理好氧池的异味气体单独进行收集通过管道进入生物反应器内,通过投加营养盐来满足微生物的营养需求,从而对异味气体达到净化的目的;氧化系统主要构筑物为氧化喷淋塔,高浓异味气体通过碱吸收去除大部分的硫化氢后再通过氧化系统去除其他异味气体及进一步去除硫化氢气体,从而达到进一步改善空气质量的目的。两套系统均需要配套化学加药系统等及相应的泵、箱罐、管道、搅拌器、阀门及附件等。
并分析了能源综合利用方面,积极响应国家节能降耗的号召。
4)对生物及碱吸收+氧化工艺技术可行性进行了技术和经济分析,与现有碱吸收处理技术进行了对比。改造工程投资690.9万元,改造后年运营费用在218万元左右,具有显着的环境社会效益。生物法处理系统营运成本0.003元/m?气,相比现有碱喷淋处理技术营运成本0.02-0.03元/m?气,降低50%以上;碱吸收+氧化工艺营运成本0.01元/m?气,相比现有碱喷淋处理技术营运成本0.02-0.03元/m?气,降低50%以上,可产生显着的经济效益。配套设备较少,操作方便。
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