面向智慧水务的仓储管理创新实践——以合肥供水集团为例,仓储管理论文

　　摘要：物资管理贯穿供水生产经营全过程。随着城市经济建设的发展壮大，供水企业面临的城市供水事业服务压力也变得越来越大。因此，仓库管理需要不断提升物资供应保障能力、服务质量和服务效率。为此，合肥供水集团从仓库改造和WMS仓储管理系统等方面着手，规范化、标准化、智能化的仓储管理体系，实现了物资管理从粗放式向精细化的转变，实现了仓库管理标准化、业务流程规范化、信息即时流转、提升精细化管理水平、提高经济效益的目标。

　　关键词：智慧水务;信息化;仓储管理;

　　一、项目实施背景

　　物资仓储管理作为货物储藏、保管的商务活动，是现代化商业中不可或缺的环节。随着物资仓储管理的要求不断升级，已从最初的人工时代进化到现在的自动化时代，从原本仅能依靠人工完成货物搬运、上架、分拣等作业到现在的自动化作业。智慧仓储模式逐渐走进公众视野，标志着物流仓储进入了智能时代。

　　为了摆脱以往合肥供水集团物资仓储管理人工打单、流程繁杂、单据传递滞后、效率低下等问题，2019年，合肥供水集团开启面向智慧水务的仓储管理信息化项目，该系统重点围绕打造跨业务系统一体化平台，实现进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、商品与货位的信息化管理，提升物流链效能，提高库内作业控制水平和任务编排能力，推进各物流参与方的全流程协作和整合管理，并以平台为中心的“一站式”物流信息管理新模式，打通仓储系统和供水其他信息系统，实现信息系统间的互联互通和数据资源整合，实现物流数据和供水业务信息的深度融合，提升仓储物流智慧化管理水平。该本项目已于2020年3月份竣工验收，正式交付使用。

　　二、仓储管理信息化项目的内涵

　　通过仓储管理信息化项目，有效提高仓库存储空间利用率，整合仓储管理各个环节，实现物资先进先出、可追溯管理，实时在线了解物资收、发、存情况，消除“信息孤岛”，减少沟通成本，提升物资管理及时性和合理性，提高工作效率，实现资源有效配置。仓储管理系统（以下称WMS系统）在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，取代了过度依赖员工经验的工作方式，统一物资出入库流程，实现操作预警、安全库存预警等提示，保证账实相符并实现由物到账的可追溯过程。由粗放式的管理转向集约化、精准化的现代化方向发展，最终实现规范化、标准化、智能化的物资管理。

仓储管理项目建设目标

图2-1仓储管理项目建设目标

　　三、仓储管理信息化项目的主要做法

　　（一）确定指导思想，明确改造思路

　　成立以集团领导为组长的项目领导小组及项目部，统筹策划、实施、组织、领导等各项事务的管理，考虑不同业务的个性化需求，整理分类，搭建业务框架，梳理单据类型，构建责任主体明确、管控边界清晰的项目蓝图，开发上线WMS系统，利用数据交换技术实现跨系统间数据的联通联动，消除系统壁垒，实现业务流、数据流、控制流的协同。

　　（二）全方位提升硬件水平

　　1、改造仓储条件，提高空间利用率

　　仓库改造前，物资摆放随意，库位不能有效利用，难以按照先进先出的原则完成物资的出入库工作，主要依靠职业判断、工作经验和操作习惯等完成收发货工作。仓库改造后，基于方便管理和便于领料的原则，仓库合理布局，充分满足物资摆放需求，尽量避免跨库领料的情况发生，将需库存的常备物资按照用途、性质分类设置四个仓库。WMS系统提供多仓库管理功能，支持企业CDC-RDC等多级仓库管理要求，后期可根据需求设置任意多个仓库。

　　2、划分库位，进行可视化管理

　　根据物资分类定义区域，满足先进先出要求，科学规划物资摆放方式和位置，在上架规则中配置各类物资对应的区域、库位，指引仓库保管员前往指定区域完成上下架工作，利用系统功能实现库位精准定位；同时，为便于对物资的分类管理，实现仓储管理相对集中的原则，根据仓储作业需求，将仓库划分为物资堆放区、办公区、领料分拣区、叉车存放区、不合格品区等，各区域标识清晰、界定明确。WMS系统提供库位定址维护，建立四维储位坐标，便于作业人员进行对应位置的仓储作业，并提供多种库位动线算法，灵活定义仓库作业行走路径，提高库内作业效率。此外，通过WMS系统的仓库平面图管控功能，实现库内可视化管理。

　　3、迁改网络，夯实信息化基础

　　为打造信息化仓库做好网络保障，网线布局、无线AP、核心交换机、服务器群集等信息化改造同步进行。仓库各区域实现无线网全覆盖，实现仓库PDA扫描枪等设备连接并灵活使用，同时满足无线终端移动过程中自动切换接入点，网络不断线，即无线漫游。考虑到仓库面积大小、仓库内阻隔物及货物存放方位等因素，选用高密度AP合理部署，实现网络全面覆盖，且可随保管员地点移动自行切换，确保网络不断线，实现仓储网络内、外网分离，保证网络的安全性，网络的全面升级改造为智能化改造提供了数据流动的高速公路。

　　4、配套硬件，助力信息化管理

　　为便于领料人员了解各仓库物资实时情况，安装智能屏幕，实现了智能看板管理。上线查打一体机，该机集先进的触摸屏、工控、计算机等技术于一体，可通过触摸屏幕实现单据查询、打印等操作。使用PDA设备扫描送货单及领料申请单的二维码完成收发货作业，WMS系统即时增减物资库存并将出入库数据自动通过接口提供给EAS系统完成入账，保证账实相符，并为由物到账的可追溯性提供了便利。

智能看板管理

图3-1智能看板管理

　　（三）上线软件，建设智慧仓储管理

　　1、再造业务流程，规范出入库操作

　　借助WMS系统再造业务流程，优化冗余审批节点，简化物资收发流程，明确各岗位工作内容，确保流程的科学性、合理性和规范性。

　　入库方面：库存低于安全库存下限，由仓库保管员发起采购申请，采购员收到采购申请后下推采购订单，仓库保管员通过PDA扫码完成入库，具体流程如下：

材料入库流程

图3-2材料入库流程

　　出库方面，领料部门在EAS系统发起领料申请，经领料部门负责人审核后，传递至WMS系统,WMS系统根据库存情况，自动审核并占用库存，领料员前往仓库查打一体机自助打印单据，并交由仓库保管员进行领料。若领料不及时，系统库存占用两个工作日后自动释放，需领料员在查打一体机重新审核、打印方可进行领料。具体领料出库流程：

领料出库流程

图3-3领料出库流程

　　2、规划核心业务功能，实现智能管理

　　(1）扫码收发货，数据即时传递

　　WMS仓储管理系统上线后，从原有的“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容“数据录入”方式。领料部门在EAS系统录入领料申请单，EAS系统将数据传递至WMS系统，领料员前往仓库查打一体机自助打印单据，仓储保管员在发货的同时使用手持终端扫描单据二维码进行数据采集，扫码确认后系统增减库存，WMS系统将结果回传给EAS系统生成下游单据。尤其对于越库领料业务，扫码收发货的作用更得以体现。

　　案例：越库领料。所谓越库领料，是指对于球管、钢管等大批量需求的物资，供应商直接送往工地的情况。WMS系统上线后，利用其即时扫码的功能，在物资送至工地时，需求部门收料员清点、检查无误后，可通过WMS手机客户端扫描送货单二维码，按照现场的收货数量进行输入确认，确认后WMS系统进行入库，EAS系统接收相应数据生成采购入库单，并根据工程项目自动匹配申请单生成对应的出库单，自动完成出库，实现了越库领料单据的即时出入库，简化了收料员进行线下传递纸质单据等过程，进一步加强了越库领料物资的管理。

　　(2）锁定请购材料，谁请购谁领用

　　对于仓库非常备物资，需要各领料部门录入请购单据，采购员收到此类单据后下发采购订单进行采购。WMS系统上线后，在WMS系统中设置短信提醒功能，当请购物资到达仓库入库成功后，系统会发送到货提提醒至请购单位部门的相应领料员，领料员在收到短信后可及时前往仓库领料，加快领料效率，也进一步提高物资周转率。

　　(3）设置安全库存，优化库存结构

　　利用WMS系统安全库存功能，根据往年同时期领用情况及工作实际，在系统中设置最小库存量和最大库存量，一旦物资库存量不在此范围内，系统会自动提示，仓库保管员据此发起采购申请进行补货，使物资库存数量始终保持在合理区域内，降低物资积压成本，进一步提升物资管理水平。

　　(4）物资追溯管理，质量安全追踪

　　供应商送货入库时，WMS系统自动生成供应商入库批次号，并关联对应的采购订单，仓库保管员按照系统初始化设置区域及库位进行上架。出库时，根据拣货区域，系统自动匹配相应批次信息并绑定出库单据。通过将采购订单、采购入库单、领料出库单等进行关联，可由末端向前进行追溯，实现质量安全跟踪管理。

　　(5）预警呆滞物资，优先分配出库

　　对于具有保质期限的物资，在物料基础信息中设置保质期及预警期参数。物资入库时，以入库时间作为起始日期，当库存时间到预警期内时，系统自动提示仓库保管员尽快使用该物资，在出库时自动优先分配预警期物资出库，通过以上方式避免物资因过保质期而失效。

　　(6）水表一物一码，完成全流程跟踪

　　水表是供水集团最关键的物资，其使用量巨大且具有长期使用、水费计量等功能，是供水企业主体收入来源的保障，随着城市用水规模的不断扩大，新装水表与水表维修的工作量也逐步增加，如何确保水表的有效管理和监督，成为供水企业面临的严峻挑战和亟待解决的问题。通过构建信息系统平台，实行一表一码，可对水表信息进行扫码录入、状态查询、收发管理、去向追踪等，更大范围、更高效率、更加精准地优化资源配置，完成由质检、入库、出库至装表到户、维修、报废的全流程跟踪管控。

　　案例：水表追溯功能。合肥供水采用一表一码，通过WMS系统查询并跟踪单个水表的数据，在优化了库存状态查询的同时，也改变了人工水表抄录信息的模式，既减少了员工工作量也提高了准确度。综合来看，智慧仓储不仅打通了物资仓储系统与表务系统、水表检定系统等其他业务系统的串联通道，构建了物资管理统一的数据标准，实现了跨部门、跨区域的数据共享和业务协同，实现物流数据和供水业务信息的深度融合，全面提升了合肥城市供水信息化管理水平，为智慧水务建设奠定了坚实基础。

　　四、仓储管理信息化项目的实施效果

　　（一）填补供水行业空白，改变传统管理模式

　　目前，国内供水行业中关注智慧仓储管理的企业并不多，在创新发展理念引领下，合肥供水集团通过智慧仓储建设，探索仓储管理引领升级，改变传统管理模式，打造行业标准，填补行业空白，通过创新引擎的驱动，激发“物资管理”新动能，对推动供水行业智慧仓储管理具有重要作用。

　　2020年9月，第五届供水高峰论坛暨第二届系统解决方案展示交流会在合肥举行，合肥供水集团因物资智能仓储管理成果显着有幸成为参观考察地之一。全国各大水司近200名同仁前来参观，对智能仓储给予了高度评价。2021年，合肥供水集团物资仓库成功摘得中国仓储与配送协会首个供水行业“五星级”仓库称号，该项管理创新也荣获第十七届安徽省企业管理现代化创新成果二等奖。

　　（二）实现自助领料模式，提高经济效益和工作效率

　　通过智慧仓储项目，改变原有工作模式，从“数据录入”转变成“数据采集”，全面实现电子单证，仓储作业使用手持终端进行数据采集，显着减少纸质单证校对、审核、往返流转的时间成本和差错成本，降低操作风险，使数据的传递更及时，过程更精准；同时提高业务规范化程度，提高信息的安全性和准确性，加快信息流转效率。

　　在领料方面，领料员可通过查打一体机自助审核、打印单据，省去了排队打印单据环节，完成领料工作仅需10多分钟，领料效率大大提高。合肥供水也因此撤销原先打单室的4个打单岗位，实现部分劳动力的解放。

　　2020年，通过智慧仓储建设与管理，工作效率大大提高。另外，通过数据共享，可以有效加强相关数据、信息的勾稽、交互使用，对长期闲置、使用率不高的物资进行合理调配，避免出现物资积压的现象，解决信息化孤岛问题，提高物资使用效率，降低物资积压成本，通过对物资的宏观把控，提高经济效益。

表1 项目实施效果对比表

项目实施效果对比表

　　据不完全统计，智能仓储实施以来，合肥供水集团年节约的物资管理人力成本160万元，物资流传速度提升约30%，由此带来的间接年经济效益600余万元。

　　（三）响应智慧城市建设，提高信息化仓储水平

　　智慧城市建设是目前国内城市建设的新风潮和新热点，推进智慧城市的发展已成为提升城市竞争力、加快城市信息化建设的必由之路。合肥作为国家智慧城市试点城市，积极进行智慧城市建设，不断拓展各行业信息化应用场景建设。

　　结合合肥市智慧城市建设要求和战略发展目标，合肥供水集团积极开展智慧仓储建设与管理，实现物资智慧化管理，通过WMS系统、表务系统、水表检定系统等之间的接口开发和数据交互，构建物资管理统一的数据标准，实现跨部门、跨区域的数据共享和业务协同，提高信息化管理水平，从而提高管理效率，提升服务质量，实现企业的智慧运营。

　　（四）配套物资管理标准，提升精细化管理水平

　　通过仓储管理信息化项目，对仓库作业中的入库、仓储、调拨、出库、退库等环节进行全面管控，将不规范、不符合流程的操作杜绝。流程与业务高度融合是流程落地的基础，在科学合理的前提下构建完整流程构架，优化冗余审批节点，简化物资收发步骤，配套物资管理标准，明确各岗位工作内容及职责，进一步提升精细化管理水平。同时，通过制定标准化手册、修订规章制度、宣贯培训、落地执行等工作全面落实，制度执行“行得通、做得到、有成效”。相关岗位的每一位员工都是精细化管理的对象、载体和参与者，用精细化的工作方法规范员工行为，用精细化的管理方式提高企业管理水平，使精细化管理落到实处、发挥成效。实现真正的流程化、规范化作业，提高物资管理水平，为智慧仓储管理运营提供制度保障。

　　参考文献

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